【技术实现步骤摘要】
一种水口座砖预制块及浇注包
本技术涉及工业窑炉
具体地说是一种水口座砖预制块及浇注包。
技术介绍
随着连铸浇注钢种的增加，国内外越来越多的钢铁厂趋向于在同一浇次上进行不同钢种连浇，以减少生产设备等待时间，提高铸机生产率，降低生产成本。钢包浇注后期钢液中会留有大量钢渣和夹杂物，为防止钢渣和夹杂物过多进入连铸机，需要留钢操作。余钢量的多少会直接影响钢水的收得率并严重影响下一炉钢的质量要求。主要影响有如下三个方面：(1)降低钢液温度：包底凝钢和残渣熔化时,要从钢液中吸收大量的热量,这对小容量钢包尤为突出；(2)钢液被残渣污染：残渣被钢液逐渐熔化,如不能全部上浮,就成为钢中夹杂物,同时，炉渣中的氧化铁会使钢中含氧量和合金元素氧化损失增加；(3)包底凝钢过多，还会造成低温钢的重大事故，且对合金钢来说，还会造成下炉钢水成分变化过大甚至成分出格报废。而在现有技术中，钢包底部采用优化前浇注包水口座砖安装示意图砌筑(见图5)，在通过人眼或红外线观测下渣的情况下，减缓浇注后期钢渣流动速度，从而减缓后期钢水形成涡流卷渣，设...
【技术保护点】
1.一种水口座砖预制块，其特征在于，水口座砖预制块(8)为一个具有钢水流动通道(82)的预制块本体(81)，所述预制块本体(81)的第一侧壁(83)上开设有第一紊流槽(9)，所述预制块本体(81)的第二侧壁(84)上开设有第二紊流槽(10)，所述第一侧壁(83)和所述第二侧壁(84)为两个相对的侧壁；所述第一紊流槽(9)的槽口与所述第一侧壁(83)的上端面平齐，所述第二紊流槽(10)的槽口与所述第二侧壁(84)的上端面平齐，并且所述第一紊流槽(9)横向贯通所述第一侧壁(83)，所述第二紊流槽(10)横向贯通所述第二侧壁(84)；在所述预制块本体(81)的第三侧壁(85)上开...
【技术特征摘要】
1.一种水口座砖预制块，其特征在于，水口座砖预制块(8)为一个具有钢水流动通道(82)的预制块本体(81)，所述预制块本体(81)的第一侧壁(83)上开设有第一紊流槽(9)，所述预制块本体(81)的第二侧壁(84)上开设有第二紊流槽(10)，所述第一侧壁(83)和所述第二侧壁(84)为两个相对的侧壁；所述第一紊流槽(9)的槽口与所述第一侧壁(83)的上端面平齐，所述第二紊流槽(10)的槽口与所述第二侧壁(84)的上端面平齐，并且所述第一紊流槽(9)横向贯通所述第一侧壁(83)，所述第二紊流槽(10)横向贯通所述第二侧壁(84)；在所述预制块本体(81)的第三侧壁(85)上开设有预埋紊流槽(11)，所述预埋紊流槽(11)横向贯通所述第三侧壁(85)并与所述钢水流动通道(82)流体导通，并且所述预埋紊流槽(11)位于所述第三侧壁(85)的上下端面之间。
2.根据权利要求1所述的水口座砖预制块，其特征在于，所述预制块本体(81)的外周向侧壁上成型有安装凸台(86)，所述安装凸台(86)上表面与所述预埋紊流槽(11)的槽底平齐。
3.根据权利要求1所述的水口座砖预制块，其特征在于，所述预制块本体(81)的横截面为圆角矩形。
4.根据权利要求1所述的水口座砖预制块，其特征在于，所述钢水流动通道(82)的横截面为圆角矩形。
5.根据权利要求1所述的水口座砖预制块，其特征在于，所述第一紊流槽(9)的槽底和所述第二紊流槽(10)的槽底二者高度差为50-150mm；所述第二紊流槽(10)的槽底和所述预埋紊流槽(11)的槽底二者高度差为50-150mm。
6.浇注包，其特征在于，包括钢壳(1)、纤维板(2)、包壁浇注料永久层(3)、包壁浇注料工作层(4)、包底浇注料工作层(5)、水口座砖(6)、水口座砖预制块(8)和整体透气砖(12)；所述纤维板(2)位于所述钢壳(1)和所述包壁浇注料永久层(3)之间，所述包壁浇注料永久层(3)位于所述包壁浇注料工作层(4)与所述纤维板(2)之间，所述钢壳(1)、所述纤维板(2)、所述包壁浇注料永久层(3)和所述包壁浇注料工作层(4)组成所述浇注包的包壁，所述包底浇注料工作层(5)位于所述浇注包的包底壁内侧，所述水口座砖(6)和所述整体透气砖(12)分别安装在所述包底壁上；
所述水口座砖预...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳娜，郭振峰，娄军峰，高晗，王书明，侯贤鹏，李娇艳，
申请(专利权)人：青海濮耐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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