一种管链输送机转向装置及管链输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管链输送机转向装置及管链输送机，包括链板修正挡板和挡板复位部件，所述链板修正挡板的第一端为工作端，所述工作端的初始位置在前链板和后链板之间且位于所述前链板向链轮方向行进的轨迹上，所述前链板和所述后链板为任意相邻的两个链板，在所述后链板与所述链轮接触之后且所述后链板与所述链轮完全咬合之前，所述工作端在所述挡板复位部件的作用下复位到所述后链板后方的初始位置。本申请的管链输送机转向装置及管链输送机，结构简单、成本低廉、输送效率高且链板更容易通过链轮，减少链板与链轮间摩擦，显著提高管链输送机整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管链输送机转向装置及管链输送机
本技术涉及物料输送
具体地说是一种管链输送机转向装置及管链输送机。
技术介绍
管链输送机输送物料是在密封管道内，以链板为传动构件带动物料沿密封的管道内运动，在输送粉状、小颗粒状及小块状等散装物料时常用设备，它具有防尘、输送距离远、提高劳动效率减轻劳动强度等优点。然而现有的管链输送机在转向过程中经常出现链板与链轮硬接触，链板与链轮磨损严重甚至出现输送链被卡死的现象。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种管链输送机转向装置及管链输送机，通过设置链板修正挡板，减少链板与链轮硬接触，使链板更容易通过链轮，减轻链板与链轮间摩擦，有效解决输送链被卡死的问题，提高管链输送机整体使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管链输送机转向装置，包括链板修正挡板和挡板复位部件，所述链板修正挡板的第一端为工作端，所述工作端的初始位置在前链板和后链板之间且位于所述前链板向链轮方向行进的轨迹上，所述前链板和所述后链板为任意相邻的两个链板，在所述后链板与所述链轮接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管链输送机转向装置，其特征在于，包括链板修正挡板(8)和挡板复位部件，所述链板修正挡板(8)的第一端为工作端(81)，所述工作端(81)的初始位置在前链板(61)和后链板(62)之间且位于所述前链板(61)向链轮(3)方向行进的轨迹上，所述前链板(61)和所述后链板(62)为任意相邻的两个链板(6)，在所述后链板(62)与所述链轮(3)接触之后且所述后链板(62)与所述链轮(3)完全咬合之前，所述工作端(81)在所述挡板复位部件的作用下复位到所述后链板(62)后方的初始位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管链输送机转向装置，其特征在于，包括链板修正挡板(8)和挡板复位部件，所述链板修正挡板(8)的第一端为工作端(81)，所述工作端(81)的初始位置在前链板(61)和后链板(62)之间且位于所述前链板(61)向链轮(3)方向行进的轨迹上，所述前链板(61)和所述后链板(62)为任意相邻的两个链板(6)，在所述后链板(62)与所述链轮(3)接触之后且所述后链板(62)与所述链轮(3)完全咬合之前，所述工作端(81)在所述挡板复位部件的作用下复位到所述后链板(62)后方的初始位置。


2.根据权利要求1所述的管链输送机转向装置，其特征在于，所述链板修正挡板(8)的第二端为铰接固定端(82)，所述挡板复位部件为弹性部件，所述弹性部件的一端与所述工作端(81)和所述铰接固定端(82)之间的所述链板修正挡板(8)固定连接，所述弹性部件的另一端与立板(10)固定连接。


3.根据权利要求2所述的管链输送机转向装置，其特征在于，所述立板(10)固定安装在管链输送机的机箱壳(1)上。


4.根据权利要求3所述的管链输送机转向装置，其特征在于，所述管链输送机转向装置还包括倒U型支架(7)，所述倒U型支架(7)的两个自由端固定安装在管链输送机的机箱壳(1)上，所述铰接固定端(82)铰接安装在所述倒U型支架(7)上。


5.根据权利要求4所述的管链输送机转向装置，其特征在于，沿所述链板(6)向所述链轮(3)的行进方向：所述立板(10)固定安装于远离所述链轮(3)的机箱壳(1)上，所述倒U型支架(7)固定安装于邻近所述链轮(3)的机箱壳(1)上。


6.根据权利要求1-5任一所述的管链输送机转向装置，其特征在于，所述工作端(81)位于初始...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓利，李志勋，冯润棠，刘德胜，李健，彭文生，
申请(专利权)人：青海濮耐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63