一种可移动式链条线制造技术

本实用新型专利技术公开一种可移动式链条线，行走机构工作，带动行走机构的输出端链轮旋转，由于行走机构输出端与行走机构传动链条链传动，且行走机构传动链条是固定的，反向作用力使得行走机构在左滑轨、右滑轨上直线滑动，行走机构直线运动带动与其固定的输送链条导轨直线运动，输送链条导轨直线运动带动与其固定的输送机构在左滑轨、右滑轨上直线滑动，限位组件用于限制输送机构的滑动位置，避免脱离左滑轨、右滑轨；输送机构到位后，输送机构工作，输送机构输出端的链轮旋转带动输送链条工作，输送链条带动位于其上的货物运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式链条线
本技术涉及链条线
，具体涉及一种可移动式链条线。
技术介绍
链条机是通过将减速电机的动能转换成链条的动能，将货物在水平方向上移动的输送设备；目前市场上的链条机通常为固定式，不可移动的输送平面，在遇到特殊的情况下，例如冷库，防爆裤等，需要密闭的立体库的时候，输送系统进入到立体库时，需要通过升降的防火门，安全门，快速反应门等，只能通过更改场地的设施来达到封闭库门的要求，这样难免增加成本，破坏仓库原有的设施结构，而目前市场上的可移动式链条输送线，一般结构复杂，占地面积大，且价格高昂。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种可移动式链条线。本技术的技术方案如下：一种可移动式链条线，包括脚架、连接梁、左滑轨、右滑轨、限位组件、输送链条导轨、输送链条、张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件、行走机构、输送机构、两个连接杆、行走机构传动链条、滚轮；连接梁固定在脚架上，左滑轨、右滑轨分别固定在连接梁上，行走机构、输送机构均滑动设置在左滑轨、右滑轨上，限位组件固定设置在连接梁上，输送链条导轨固定在行走机构、输送机构上方，张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件固定在输送链条导轨上，滚轮固定在输送链条导轨底部，且滚轮位于连接梁上方，输送链条绕设在张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件以及输送机构的输出端并且链传动，两个连接杆分别设置在脚架两侧，两个连接杆之间连接有行走机构传动链条，行走机构输出端与行走机构传动链条链传动。本技术的进一步选择：行走机构包括行走机构箱体、第一驱动装置、第一链轮、第一轴、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮；第一驱动装置设置在行走机构箱体上，第一轴可转动设置在行走机构箱体上，第一驱动装置输出端设有第一链轮，第一轴上设有第二链轮、第三链轮，第四链轮、第五链轮可转动设置在行走机构箱体上，第一链轮和第二链轮之间链传动，第三链轮、第四链轮、第五链轮设置在同一平面内，第三链轮、第四链轮、第五链轮张紧行走机构传动链条。本技术的进一步选择：第一驱动装置为第一电机。本技术的进一步选择：张紧轮组件包括L型张紧轮固定板、L型夹板、阶梯轴、挡板、第六链轮，L型张紧轮固定板设有长条形槽，L型夹板上设有通孔，阶梯轴直径小的一端穿入长条形槽以及通孔内，L型张紧轮固定板与L型夹板一侧抵靠，挡板卡于阶梯轴阶梯位置和L型张紧轮固定板之间，阶梯轴一端设有螺纹，螺母与螺纹相互配合，第六链轮固定在阶梯轴另一端，L型张紧轮固定板与L型夹板另一侧通过螺栓固定。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置输送机构和行走机构的行程，从而达到避开快速反应门和防火门等升降门的操作，大幅降低人工操作工作量，提高了货物运输的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种可移动式链条线的主视图。图2为本技术提供的一种可移动式链条线的俯视图。图3为本技术提供的一种可移动式链条线的侧视图。图4为本技术的行走机构主视图。图5为本技术的行走机构侧视图。图6为本技术的张紧轮组件的主视图。图7为本技术的张紧轮组件的俯视图。图8为本技术的过渡轮组件的主视图。图9为本技术的过渡轮组件的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例请参阅图1-图9，本技术提供一种可移动式链条线，包括脚架600、连接梁150、左滑轨120、右滑轨140、限位组件210、输送链条导轨200、输送链条100、张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500、行走机构190、输送机构900、两个连接杆160、行走机构传动链条170、滚轮110；连接梁150固定在脚架600上，左滑轨120、右滑轨140分别固定在连接梁150上，行走机构190、输送机构900均滑动设置在左滑轨120、右滑轨140上，限位组件210固定设置在连接梁150上，输送链条导轨200固定在行走机构190、输送机构900上方，张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500固定在输送链条导轨200上，滚轮110固定在输送链条导轨200底部，且滚轮110位于连接梁150上方，输送链条100绕设在张紧轮组件300、过渡轮组件400、端部凸轮组件500以及输送机构900的输出端并且链传动，两个连接杆160分别设置在脚架600两侧，两个连接杆160之间连接有行走机构传动链条170，行走机构190输出端与行走机构传动链条170链传动。本技术的工作原理是：行走机构190工作，带动行走机构190的输出端链轮旋转，由于行走机构190输出端与行走机构传动链条170链传动，且行走机构传动链条170是固定的，反向作用力使得行走机构190在左滑轨120、右滑轨140上直线滑动，行走机构190直线运动带动与其固定的输送链条导轨200直线运动(通过输送链条导轨200底部的滚轮110在连接梁150上方滚动)，输送链条导轨200直线运动带动与其固定的输送机构900在左滑轨120、右滑轨140上直线滑动，限位组件210用于限制输送机构900的滑动位置，避免脱离左滑轨120、右滑轨140；输送机构900到位后，输送机构900工作，输送机构900输出端的链轮旋转带动输送链条100工作，输送链条100带动位于其上的货物运输。请参阅图4、图5，行走机构190包括行走机构箱体191、第一电机192、第一链轮193、第一轴194、第二链轮195、第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198；第一电机192设置在行走机构箱体191上，第一轴194可转动设置在行走机构箱体191上，第一电机192输出端设有第一链轮193，第一轴194上设有第二链轮195、第三链轮196，第四链轮197、第五链轮198可转动设置在行走机构箱体191上，第一链轮193和第二链轮195之间链传动，第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198设置在同一平面内，第三链轮196、第四链轮197、第五链轮198张紧行走机构传动链条170。行走机构190的工作原理是：第一电机192带动第一链轮193转动，第一链轮193转动通过传动链带动第二链轮195转动，第二链轮195转动带动第一轴194转动，第一轴194转动带动第三链轮196转动，第三链轮196转动以及第四链轮197、第五链轮198张紧行走机构传动链条170，反向带动行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式链条线，其特征在于，包括脚架、连接梁、左滑轨、右滑轨、限位组件、输送链条导轨、输送链条、张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件、行走机构、输送机构、两个连接杆、行走机构传动链条、滚轮；连接梁固定在脚架上，左滑轨、右滑轨分别固定在连接梁上，行走机构、输送机构均滑动设置在左滑轨、右滑轨上，限位组件固定设置在连接梁上，输送链条导轨固定在行走机构、输送机构上方，张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件固定在输送链条导轨上，滚轮固定在输送链条导轨底部，且滚轮位于连接梁上方，输送链条绕设在张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件以及输送机构的输出端并且链传动，两个连接杆分别设置在脚架两侧，两个连接杆之间连接有行走机构传动链条，行走机构输出端与行走机构传动链条链传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动式链条线，其特征在于，包括脚架、连接梁、左滑轨、右滑轨、限位组件、输送链条导轨、输送链条、张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件、行走机构、输送机构、两个连接杆、行走机构传动链条、滚轮；连接梁固定在脚架上，左滑轨、右滑轨分别固定在连接梁上，行走机构、输送机构均滑动设置在左滑轨、右滑轨上，限位组件固定设置在连接梁上，输送链条导轨固定在行走机构、输送机构上方，张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件固定在输送链条导轨上，滚轮固定在输送链条导轨底部，且滚轮位于连接梁上方，输送链条绕设在张紧轮组件、过渡轮组件、端部凸轮组件以及输送机构的输出端并且链传动，两个连接杆分别设置在脚架两侧，两个连接杆之间连接有行走机构传动链条，行走机构输出端与行走机构传动链条链传动。


2.根据权利要求1所述的一种可移动式链条线，其特征在于，行走机构包括行走机构箱体、第一驱动装置、第一链轮、第一轴、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，杜斌，彭扬辉，
申请(专利权)人：广东顺力智能物流装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44