移动式破碎搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种移动式破碎搅拌装置，包括工作箱，工作箱从上至下依次分隔为破碎室、搅拌室和底座，底座内设置不少于一个驱动电机，驱动电机的输出轴连接旋转轴，且旋转轴伸入搅拌室和破碎室内；搅拌室内的旋转轴部分上设置搅拌叶片，破碎室内的旋转轴部分上设置破碎齿圈；破碎齿圈的直径呈自上而下依次增大的结构，使破碎齿圈的截面呈三角形。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效节省能耗和空间，降低成本，保证设备使用寿命，提高工作效率。

Mobile Crushing and Mixing Device

The utility model provides a movable crushing and mixing device, which comprises a working box, which is separated from top to bottom into a crushing chamber, a mixing chamber and a base. There is no less than one driving motor in the base. The output shaft of the driving motor is connected with a rotating shaft, and the rotating shaft extends into the mixing chamber and the crushing chamber; the rotating shaft part of the mixing chamber is provided with a mixing blade, and the rotation of the crushing chamber is arranged. The crushing ring is arranged on the rotating shaft part, and the diameter of the crushing ring increases in turn from top to bottom, so that the cross section of the crushing ring is triangular. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, can effectively save energy consumption and space, reduce cost, ensure the service life of equipment and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
移动式破碎搅拌装置
本技术涉及建筑机械设备
，尤其是一种移动式破碎搅拌装置。
技术介绍
在耐火材料的生产工艺中，一般采用烧结法。烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合搅拌，经过成型、干燥和烧成。耐火材料的原料主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土、菱镁矿、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料等，在混料搅拌过程中，首先要对结块原料进行充分的破碎、搅拌，保证物料分散的均匀性。但一般的耐火材料原料块的破碎处理和搅拌混合分开进行，先将原料块进行破碎，再通过传送带输送至搅拌机中搅拌，这样降低了原料块的处理效率，而且目前的粉碎装置粉碎效果不佳。另外，由于粉碎机和搅拌机这类机械设备都是采用驱动电机带动破碎辊、搅拌棒等部件旋转进行破碎和搅拌，将电能转化为机械能，耗能非常大。因此也造成了驱动电机容易发热，散热性能不好，不仅影响机械设备的正常运转，而且对电机的损耗非常大，缩短了驱动电机的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种工作效率高、散热性能好的适用于耐火材料制备生产过程的移动式破碎搅拌装置，解决现有破碎搅拌装置的工作效率不高，而且散热性能不佳，影响设备使用寿命的技术问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：移动式破碎搅拌装置，包括工作箱，所述工作箱从上至下依次分隔为破碎室、搅拌室和底座，所述底座内设置不少于一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接旋转轴，且旋转轴伸入所述搅拌室和破碎室内；所述搅拌室内的旋转轴部分上设置搅拌叶片，所述破碎室内的旋转轴部分上设置破碎齿圈；所述破碎齿圈的直径呈自上而下依次增大的结构，使破碎齿圈的截面呈三角形。在一种优选的实施方式中，还包括水箱和导热管，所述导热管螺旋式布设在所述底座的内壁上，且导热管的两端均与所述水箱连通；所述水箱上设置循环泵。在一种优选的实施方式中，所述底座的侧壁开设若干散热孔。在一种优选的实施方式中，所述破碎室的内壁一体成型设置若干凸起齿牙。在一种优选的实施方式中，所述破碎室和搅拌室之间通过滤板分隔；所述搅拌室和底座之间通过筛板分隔。在一种优选的实施方式中，还包括喷排和曝气泵，所述筛板下方设有喷排，所述喷排与曝气泵连通。在一种优选的实施方式中，所述底座内设置倾斜导板，并开设出料口。在一种优选的实施方式中，所述搅拌室的侧壁开设加料口，所述加料口设置加料斗。在一种优选的实施方式中，所述破碎室顶部设置进料斗。在一种优选的实施方式中，所述工作箱的底部设置自锁式万向轮。本技术的移动式破碎搅拌装置的有益效果在于：将破碎和搅拌相结合，不仅节省了能耗、空间等，而且极大的提高了工作效率。另外，采用导热管和水箱，使水箱中的水循环导热，帮助驱动电机散热，延长了设备的使用寿命，降低了企业的设备维修成本。本技术不仅结构简单，使用方便，方便装置移动，省时省力，而且节省资源和成本，利于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的移动式破碎搅拌装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1所示，说明本技术的移动式破碎搅拌装置，包括工作箱1，上述工作箱1从上至下依次分隔为破碎室2、搅拌室3和底座4，在底座4内设置不少于一个驱动电机5，本实施方式中的驱动电机5数量为两个。上述驱动电机5的输出轴连接旋转轴6，且旋转轴6伸入搅拌室3和破碎室2内；上述搅拌室3内的旋转轴6部分上设置搅拌叶片8，搅拌叶片8的结构和形状采用现有技术即可。上述破碎室2内的旋转轴6部分上设置破碎齿圈7；且破碎齿圈7的直径呈自上而下依次增大的结构，使破碎齿圈7的截面呈三角形。将破碎和搅拌相结合，节省了能耗和空间，而且提高了工作效率。另外，上述破碎齿圈7的直径自上而下依次增加，能够对原料块有不同程度的破碎。原料块进入破碎室2后，体积较大，先经过顶部直径较小的破碎齿圈7的碾轧，碾轧后体积变小，向破碎室2底部逐渐落下，再经过下面直径较大齿圈的进一步碾轧，破碎效果好。为了帮助驱动电机5散热，保护设备，延长设备使用寿命，降低维修成本，还包括水箱13和导热管14，上述导热管14螺旋式布设在底座4的内壁上，且导热管14的两端均与上述水箱13连通；且在水箱13上设置循环泵15。使水箱13内的水在导热管14内循环流动，将底座4内驱动电机5散发的热量吸收，使驱动电机5散热。同时在上述底座4的侧壁开设若干散热孔，进一步提高散热效果。为了使原料块的破碎效果更加，上述破碎室2的内壁一体成型设置若干凸起齿牙11，原料块在破碎齿圈7的转动碾轧，以及与破碎室2内壁的凸起齿牙11之间的摩擦挤压，破碎效果更好，效率更高。上述破碎室2和搅拌室3之间通过滤板9分隔；上述搅拌室3和底座4之间通过筛板10分隔。滤板9的滤孔较大，经过破碎室2破碎后的原料块通过滤板9进入搅拌室3内进行搅拌，再通过筛板10落入底座4中。为了避免有未完全破碎的原料块落入搅拌室3内，并堵塞上述筛板10的筛孔，本技术还包括喷排16和曝气泵17，在筛板10下方设有喷排16，上述喷排16与曝气泵17连通，对筛板10进行曝气疏通。上述底座4内设置倾斜导板12，并开设出料口，便于原料进入底座4内后，能够顺利到达出料口处进行出料。另外，在搅拌室3的侧壁开设加料口，加料口设置加料斗18，便于向搅拌室3内加入混合料。上述破碎室2顶部设置进料斗19，通过进料斗19进行加料。为了便于设备移动，上述工作箱1的底部设置自锁式万向轮20。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式破碎搅拌装置，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱从上至下依次分隔为破碎室、搅拌室和底座，所述底座内设置不少于一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接旋转轴，且旋转轴伸入所述搅拌室和破碎室内；所述搅拌室内的旋转轴部分上设置搅拌叶片，所述破碎室内的旋转轴部分上设置破碎齿圈；所述破碎齿圈的直径呈自上而下依次增大的结构，使破碎齿圈的截面呈三角形。

【技术特征摘要】
1.移动式破碎搅拌装置，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱从上至下依次分隔为破碎室、搅拌室和底座，所述底座内设置不少于一个驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接旋转轴，且旋转轴伸入所述搅拌室和破碎室内；所述搅拌室内的旋转轴部分上设置搅拌叶片，所述破碎室内的旋转轴部分上设置破碎齿圈；所述破碎齿圈的直径呈自上而下依次增大的结构，使破碎齿圈的截面呈三角形。2.根据权利要求1所述的移动式破碎搅拌装置，其特征在于：还包括水箱和导热管，所述导热管螺旋式布设在所述底座的内壁上，且导热管的两端均与所述水箱连通；所述水箱上设置循环泵。3.根据权利要求1或2所述的移动式破碎搅拌装置，其特征在于：所述底座的侧壁开设若干散热孔。4.根据权利要求3所述的移动式破碎搅拌装置，其特征在于：所述破碎室的内壁一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿志明，卿晓巍，
申请(专利权)人：成都尚威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51