工程机械进气自清洁系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工程机械进气自清洁系统，属于空滤系统领域。其克服了现有技术中自清洁空滤结构复杂，需要空气压缩泵提供高压气源，自吹时间间隔较长的缺陷。技术方案要点是：包括第一级干式空滤、主通风管路和第二级干式空滤，所述第一级干式空滤与第二级干式空滤通过主通风管路连接，所述第一级干式空滤与第二级干式空滤之间的主通风管路上设有管道风机，所述第二级干式空滤进气口处安装有进气管路，所述主通风管路上设有止逆阀A，所述进气管路上设有止逆阀B。本发明专利技术在整机工作过程中可以对进气系统进行增压，有效降低发动机进气阻力，停机时可以立即反吹对第一级空滤器进行清洁除尘。

【技术实现步骤摘要】
工程机械进气自清洁系统
本专利技术属于一种空滤系统，具体地说，尤其涉及一种工程机械进气自清洁系统。
技术介绍
工程机械工作环境较恶劣，粉尘严重区域一般使用两级主空滤器(一级干式空滤+一级油浴式空滤)，第一级油浴式空滤经常需要清洗，油污较严重，且清洗时间较长，需停机影响整机有效工作时间。市场上目前也有自清洁空滤器，将第一级油浴式空滤更换为干式空滤，使用压缩空气停机自吹。当前自清洁空滤结构复杂，需要空气压缩泵提供高压气源。整个停机自吹时间间隔较长，多次自吹时，空气压缩泵需要多次对气包进行打压。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种工程机械进气自清洁系统，以克服现有技术中自清洁空滤结构复杂，需要空气压缩泵提供高压气源，自吹时间间隔较长的缺陷。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种工程机械进气自清洁系统，包括第一级干式空滤、主通风管路和第二级干式空滤，所述第一级干式空滤与第二级干式空滤通过主通风管路连接，其特征在于：所述第一级干式空滤与第二级干式空滤之间的主通风管路上设有管道风机，所述第二级干式空滤进气口处安装有进气管路，所述主通风管路上设有止逆阀A，所述进气管路上设有止逆阀B。进一步的，所述进气管路上连接第三级干式空滤。进一步的，所述第二级干式空滤前端和后端之间连接有旁通管路，所述旁通管路上设有止逆阀C，所述第二级干式空滤和发动机之间的主通风管路上设有止逆阀D。进一步的，当管道风机额定风量大于发动机进气口进气量时，所述止逆阀B为机械式止逆阀或电子止逆阀；当管道风机额定风量小于发动机进气口进气量时，所述止逆阀B为电子止逆阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)带进气增压作用，可以有效降低进气阻力；2)停止反吹第一级干式空滤，起到自清洁作用，不需要人工干预，降低劳动强度；3)自清洁空气是经过第二级干式空滤过滤后空气，清洁度有保证，避免直接从大气取气反吹时造成第一级干式空滤安全滤芯的污染；4)无高压气源，安全性好，结构相对简单，可靠性好；5)停止反吹时间可控，相对于高压空气连续多次打压反吹，大大缩短了自清洁时间。附图说明图1是本专利技术实施例1正常工作时的原理图；图2是本专利技术实施例1停机反吹时的原理图；图3是本专利技术实施例2正常工作时的原理图；图4是本专利技术实施例2停机反吹时的原理图；图中：1、第一级干式空滤；2、管道风机；3、主通风管路；4、进气管路；5、第二级干式空滤；6、发动机；7、止逆阀A；8、止逆阀B；9、第三级干式空滤；10、旁通管路；11、止逆阀C；12、止逆阀D。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：如图1、图2所示，本实施例所述的工程机械进气自清洁系统，包括第一级干式空滤1、主通风管路3和第二级干式空滤5，第一级干式空滤1与第二级干式空滤5通过主通风管路3连接，第一级干式空滤1与第二级干式空滤5之间的主通风管路3上设有管道风机2，第二级干式空滤5进气口处安装有进气管路4，主通风管路3上设有止逆阀A7，进气管路4上设有止逆阀B8。进一步的，进气管路4上连接第三级干式空滤9，第三级干式空滤9用于为反吹过程提供清洁气源。进一步的，当选型管道风机2额定风量大于发动机6进气口进气量时，整机工作时，进气管路4内为正压力，停机反吹时，进气管路4为负压力，止逆阀A7和止逆阀B8全部可以使用机械式止逆阀，止逆阀A7和止逆阀B8的开启关闭状态随压力变化自动控制；当选型管道风机2额定风量小于发动机6进气口进气量时，整机工作时，进气管路4内为负压力，停机反吹时，进气管路4为负压力，止逆阀B8需要调整为电子止逆阀，保证整机工作时为关闭状态。本实施例的工作原理：整机正常工作时，管道风机2正转，止逆阀A7打开，止逆阀B8关闭，气流方向：由第一级干式空滤1至管道风机2，再经过第二级干式空滤5到发动机6进气口。整机停机时，管道风机2立即反转除尘，止逆阀A7关闭，止逆阀B8打开。气流方向：由连通大气的第三级干式空滤9至进气管路4，然后经主通风管3路至管道风机2，然后至第一级干式空滤1出气口，完成反吹，其中反吹时间可以设定。实施例2：如图3、图4所示，本实施例所示的工程机械进气自清洁系统，包括第一级干式空滤1、第二级干式空滤5和主通风管路3，第一级干式空滤1与第二级干式空滤5通过主通风管3路连接，第一级干式空滤1与第二级干式空滤5之间的主通风管路3上设有管道风机2，第二级干式空滤5进气口处安装有进气管路4，主通风管路3上设有止逆阀A7，进气管路4上设有止逆阀B8；第二级干式空滤5前端和后端之间连接有旁通管路10，旁通管路10上设有止逆阀C11，第二级干式空滤5和发动机6之间的主通风管路3上设有止逆阀D12。进一步的，当选型管道风机2额定风量大于发动机6进气口进气量时，整机工作时，进气管路4内为正压力，停机反吹时，进气管路4为负压力，止逆阀A7、止逆阀B8、止逆阀C11、止逆阀D12全部可以使用机械式止逆阀，其开启关闭状态随压力变化自动控制；当选型管道风机2额定风量小于发动机6进气口进气量时，整机工作时，进气管路4内为负压力，停机反吹时，进气管路4为负压力，止逆阀B8需要调整为电子止逆阀，保证整机工作时为关闭状态。本实施例的工作原理：整机正常工作时，管道风机2正转，止逆阀A7打开，止逆阀B8关闭，止逆阀C11打开，止逆阀D12关闭，气流方向：由第一级干式空滤1至管道风机2，再经过第二级干式空滤5到发动机6进气口。整机停机时，管道风机2立即反转除尘，止逆阀A7关闭，止逆阀B8打开，止逆阀C11关闭，止逆阀D12打开。气流方向：由第二级干式空滤5进气口处通大气的进气管路4经第二级干式空滤5至旁通管路10，然后至管道风机2，然后至第一级干式空滤1出气口，完成反吹，反吹时间可以设定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械进气自清洁系统，包括第一级干式空滤(1)、主通风管路(3)和第二级干式空滤(5)，所述第一级干式空滤(1)与第二级干式空滤(5)通过主通风管路(3)连接，其特征在于：所述第一级干式空滤(1)与第二级干式空滤(5)之间的主通风管路(3)上设有管道风机(2)，所述第二级干式空滤(5)进气口处安装有进气管路(4)，所述主通风管路(3)上设有止逆阀A(7)，所述进气管路(4)上设有止逆阀B(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械进气自清洁系统，包括第一级干式空滤(1)、主通风管路(3)和第二级干式空滤(5)，所述第一级干式空滤(1)与第二级干式空滤(5)通过主通风管路(3)连接，其特征在于：所述第一级干式空滤(1)与第二级干式空滤(5)之间的主通风管路(3)上设有管道风机(2)，所述第二级干式空滤(5)进气口处安装有进气管路(4)，所述主通风管路(3)上设有止逆阀A(7)，所述进气管路(4)上设有止逆阀B(8)。


2.根据权利要求1所述的工程机械进气自清洁系统，其特征在于：所述进气管路(4)上连接第三级干式空滤(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇，解玉钦，李庆鹏，张晓伟，李姝红，孔庆雷，贾吉彭，田始军，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37