一种拉丝工字轮收排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝工字轮收排线装置，包括工作台面，所述工作台面上表面的一侧固定连接有收线盘，所述工作台面上表面的另一侧固定连接有排线器，所述排线器的一侧固定连接有侧板，所述排线器的上表面固定连接有底板，所述底板的一侧和侧板的上表面均固定连接有校直轮，所述侧板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有滑轮。本实用新型专利技术，通过钢丝直径大小，在钢丝通过排线器上安装的纵横两组调节的导轮时，进行即时的变量调节，做到工字轮上钢丝收线松紧适中，张力均衡，钢丝表面无弯曲，钢丝收排平整。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝工字轮收排线装置
本技术涉及金属制品
，尤其涉及一种拉丝工字轮收排线装置。
技术介绍
经拉丝机拉拔后的光面钢丝自机体出线后，需收卷至工字轮盘上，所以需要安装收排线装置，且排线器上方安装两个U形导轮（见附图1），目的就是为了固定钢丝走向、防止偏移，避免钢丝跳动、滑脱，现有收排线装置在钢丝收卷上盘时，一是钢丝强度高，二是U形导轮单一固定钢丝走向性能，三是钢丝直径的经常性变化诸多因素，容易造成钢丝收线过程中发生顿挫状态、或钢丝轻微弯曲变形、或工字轮收线松紧度不平衡等，导致的后果主要表现在钢丝弯曲变形影响最终成品钢丝平整度不合格，下道工序在生产放线过程中，工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞，影响产量质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中容易造成钢丝收线过程中发生顿挫状态、或钢丝轻微弯曲变形、或工字轮收线松紧度不平衡等，导致的后果主要表现在钢丝弯曲变形影响最终成品钢丝平整度不合格，下道工序在生产放线过程中，工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞，影响产量质量的问题，而提出的一种拉丝工字轮收排线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉丝工字轮收排线装置，包括工作台面，所述工作台面上表面的一侧固定连接有收线盘，所述工作台面上表面的另一侧固定连接有排线器，所述排线器的一侧固定连接有侧板，所述排线器的上表面固定连接有底板，所述底板的一侧和侧板的上表面均固定连接有校直轮，所述侧板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有滑轮。优选的，所述侧板的形状为L形。优选的，所述排线器的上表面设置有光杆，所述收线盘和校直轮的外部均搭接有钢丝。优选的，所述工作台面的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑底板。优选的，所述支撑底板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在支撑底板下表面的左右两侧。优选的，所述支撑底板上表面的中部固定连接有收纳箱。优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有工字轮，所述转动杆的一端固定连接有转动把手。与现有技术相比，本技术提供了一种拉丝工字轮收排线装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过钢丝直径大小，在钢丝通过排线器上安装的纵横两组调节的导轮时，进行即时的变量调节，做到工字轮上钢丝收线松紧适中，张力均衡，钢丝表面无弯曲，钢丝收排平整，解决了钢丝表面弯曲，钢丝盘收线松紧度不平衡，从而造成成品钢丝平整度不合格，下道工序在生产放线过程中，工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞，影响产量质量等问题。2、本技术，通过可调节收排线的使用，不同直径的钢丝在收卷至工字轮盘的过程中，都可以根据生产钢丝直径、韧性强度的区别，实施对应的变量调节，调整钢丝收线松紧度，使之受力均衡，解决了钢丝顿挫、曲线等影响产品质量和脱盘、缠绞等影响正常生产的状况。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术解决了钢丝表面弯曲，钢丝盘收线松紧度不平衡，从而造成成品钢丝平整度不合格、工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞等影响产量质量等问题。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的工作台面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图中：1、工作台面；2、收线盘；3、排线器；4、侧板；5、底板；6、校直轮；7、调节螺钉；8、连接板；9、滑轮；10、光杆；11、钢丝；12、支撑杆；13、支撑底板；14、万向轮；15、收纳箱；16、活动门；17、轴承；18、工字轮；19、转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种拉丝工字轮收排线装置，包括工作台面1，工作台面1上表面的一侧固定连接有收线盘2，工作台面1上表面的另一侧固定连接有排线器3，排线器3的上表面设置有光杆10，收线盘2和校直轮6的外部均搭接有钢丝11，通过钢丝直径大小，在钢丝通过排线器3上安装的纵横两组调节的导轮时，进行即时的变量调节，做到工字轮上钢丝收线松紧适中，张力均衡，钢丝表面无弯曲，钢丝收排平整，解决了钢丝表面弯曲，钢丝盘收线松紧度不平衡，从而造成成品钢丝平整度不合格，下道工序在生产放线过程中，工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞，影响产量质量等问题，工作台面1的下表面固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一侧固定连接有轴承17，轴承17的内部固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有工字轮18，转动杆的一端固定连接有转动把手19，工作人员在使用时通过转动19从而能够带动工字轮18转动，能够方便对线进行整理，支撑杆12的底端固定连接有支撑底板13，支撑底板13的下表面固定连接有万向轮14，万向轮14的数量为四个，且四个万向轮14以矩形阵列的形式固定连接在支撑底板13下表面的左右两侧，支撑底板13上表面的中部固定连接有收纳箱15，收纳箱15的一侧通过合页固定连接有活动门16，排线器3的一侧固定连接有侧板4，侧板4的形状为L形，排线器3的上表面固定连接有底板5，底板5的一侧和侧板4的上表面均固定连接有校直轮6，侧板4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺钉7，通过可调节收排线的使用，不同直径的钢丝在收卷至工字轮盘的过程中，都可以根据生产钢丝直径、韧性强度的区别，实施对应的变量调节，调整钢丝收线松紧度，使之受力均衡，解决了钢丝顿挫、曲线等影响产品质量和脱盘、缠绞等影响正常生产的状况，调节螺钉7一端固定连接有连接板8，连接板8的一侧固定连接有滑轮9。本技术中，通过钢丝直径大小，在钢丝通过排线器3上安装的纵横两组调节的导轮时，进行即时的变量调节，做到工字轮上钢丝收线松紧适中，张力均衡，钢丝表面无弯曲，钢丝收排平整，解决了钢丝表面弯曲，钢丝盘收线松紧度不平衡，从而造成成品钢丝平整度不合格，下道工序在生产放线过程中，工字轮上钢丝易脱盘或造成钢丝缠绞，影响产量质量等问题，通过可调节收排线的使用，不同直径的钢丝在收卷至工字轮盘的过程中，都可以根据生产钢丝直径、韧性强度的区别，实施对应的变量调节，调整钢丝收线松紧度，使之受力均衡，解决了钢丝顿挫、曲线等影响产品质量和脱盘、缠绞等影响正常生产的状况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝工字轮收排线装置，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）上表面的一侧固定连接有收线盘（2），所述工作台面（1）上表面的另一侧固定连接有排线器（3），所述排线器（3）的一侧固定连接有侧板（4），所述排线器（3）的上表面固定连接有底板（5），所述底板（5）的一侧和侧板（4）的上表面均固定连接有校直轮（6），所述侧板（4）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺钉（7），所述调节螺钉（7）一端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的一侧固定连接有滑轮（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝工字轮收排线装置，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）上表面的一侧固定连接有收线盘（2），所述工作台面（1）上表面的另一侧固定连接有排线器（3），所述排线器（3）的一侧固定连接有侧板（4），所述排线器（3）的上表面固定连接有底板（5），所述底板（5）的一侧和侧板（4）的上表面均固定连接有校直轮（6），所述侧板（4）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺钉（7），所述调节螺钉（7）一端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的一侧固定连接有滑轮（9）。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝工字轮收排线装置，其特征在于，所述侧板（4）的形状为L形。


3.根据权利要求1所述的一种拉丝工字轮收排线装置，其特征在于，所述排线器（3）的上表面设置有光杆（10），所述收线盘（2）和校直轮（6）的外部均搭接有钢丝（11）。


4.根据权利要求1所述的一种拉丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤光华，黄开祥，温克主，
申请(专利权)人：无锡科茂金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32