本实用新型专利技术公开了一种用于家具的全自动喷漆装置，包括机体、喷漆隔离罩和山下移动环；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，第一电机通过传动齿轮带动滑竿左移，而后第二电机带动绕线盘放线，带动喷漆隔离罩下移，可防止喷漆时对空气的严重污染，避免员工佩戴高标口罩的的痛苦，而后第三电机通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转轴转动，从而放线带动山下移动环缓慢下移，同时抽液泵将漆料箱的漆料抽取通过送液软管送至喷漆嘴均匀的喷在产品表面，喷涂均匀且效率高，而后同理山下移动环上移，风机通过送风软管送风至吹风嘴喷出，加速漆面干燥，提高加工效率的同时，避免占用厂房空间，且本装置移动方便快捷，调节灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于家具的全自动喷漆装置
本技术涉及喷漆设备
，具体是一种用于家具的全自动喷漆装置。
技术介绍
木器漆应在完成地面施工后刷，施工时保持通风，没有灰尘，以免影响整体效果，木器漆与乳胶漆不能同时施工。木材需干燥，含水率不要超过15％，施工环境湿度和温度都不宜过高油漆产品多为三组份(主漆、稀释剂、固化剂)，混合严格按比例配漆，选用配套的稀释剂、固化剂，以免引起咬底、起皱，调配好后要过滤，静止10～15分钟才能涂刷。一次施工涂膜不能过厚，必须等涂膜实干后再作下一层的施工。目前，现有的喷漆工序一般由人工进行操作，环境污染严重，且对员工的身体健康有一定危害，同时员工佩戴高标口罩也极为不适，人工喷漆效率低，且喷漆不均匀，部分自动喷漆设备体型较大，物料固定不便，也干燥速度慢，占加工厂房面积大。因此，本领域技术人员提供了一种用于家具的全自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于家具的全自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于家具的全自动喷漆装置，包括机体、喷漆隔离罩和山下移动环，所述机体上端设置有滑套，所述滑套内部滑动连接有滑竿，所述滑竿左端贯穿滑套连接有固定框，所述固定框内部设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有绕线盘，所述绕线盘通过钢绳连接有喷漆隔离罩，所述喷漆隔离罩左部和右部对称设置有通槽，所述喷漆隔离罩左端和右端通过固定座对称设置有限位滑杆，所述喷漆隔离罩内部设置有山下移动环，所述山下移动环左部和右部均通过滑套贯穿通槽滑动连接限位滑杆，所述山下移动环内壁等角度设置有若干喷漆嘴和吹风嘴。作为本技术进一步的方案：所述滑竿前端中部设置有轮齿条，所述机体左端上侧设置有第一电机，所述第一电机上端通过电机轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接轮齿条。作为本技术再进一步的方案：所述固定框内部左侧设置有风机，所述风机通过送风软管贯穿固定框连接吹风嘴。作为本技术再进一步的方案：所述喷漆隔离罩上部设置有第三电机，所述第三电机通过电机轴连接有主动齿轮，所述喷漆隔离罩上部且位于第三电机下侧处转动连接有旋转轴，所述旋转轴中部套设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴左端和右端设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮通过钢丝贯穿喷漆隔离罩连接山下移动环。作为本技术再进一步的方案：所述机体内部底端设置有漆料箱，所述漆料箱上端设置有抽液泵，所述抽液泵通过送液软管贯穿喷漆隔离罩连接喷漆嘴，所述机体右端设置有开关组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，第一电机通过传动齿轮带动滑竿左移，而后第二电机带动绕线盘放线，带动喷漆隔离罩下移，可防止喷漆时对空气的严重污染，避免员工佩戴高标口罩的的痛苦，而后第三电机通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转轴转动，从而放线带动山下移动环缓慢下移，同时抽液泵将漆料箱的漆料抽取通过送液软管送至喷漆嘴均匀的喷在产品表面，喷涂均匀且效率高，而后同理山下移动环上移，风机通过送风软管送风至吹风嘴喷出，加速漆面干燥，提高加工效率的同时，避免占用厂房空间，且本装置移动方便快捷，调节灵活方便。附图说明图1为一种用于家具的全自动喷漆装置的结构示意图。图2为一种用于家具的全自动喷漆装置中A的放大图。图3为一种用于家具的全自动喷漆装置山下移动环的俯视图。图中：机体1、移动轮2、漆料箱3、加料口4、滑套5、滑竿6、第一电机7、传动齿轮8、固定框9、第二电机10、绕线盘11、喷漆隔离罩12、通槽13、限位滑杆14、山下移动环15、第三电机16、主动齿轮17、旋转轴18、从动齿轮19、喷漆嘴20、吹风嘴21、风机22、送风软管23、抽液泵24、送液软管25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于家具的全自动喷漆装置，包括机体1、喷漆隔离罩12和山下移动环15，所述机体1上端设置有滑套5，所述滑套5内部滑动连接有滑竿6，所述滑竿6左端贯穿滑套5连接有固定框9，所述固定框9内部设置有第二电机10，所述第二电机10通过电机轴连接有绕线盘11，所述绕线盘11通过钢绳连接有喷漆隔离罩12，所述喷漆隔离罩12左部和右部对称设置有通槽13，所述喷漆隔离罩12左端和右端通过固定座对称设置有限位滑杆14，所述喷漆隔离罩12内部设置有山下移动环15，所述山下移动环15左部和右部均通过滑套贯穿通槽13滑动连接限位滑杆14，所述山下移动环15内壁等角度设置有若干喷漆嘴20和吹风嘴21。所述滑竿6前端中部设置有轮齿条，所述机体1左端上侧设置有第一电机7，所述第一电机7上端通过电机轴连接有传动齿轮8，所述传动齿轮8啮合连接轮齿条。所述固定框9内部左侧设置有风机22，所述风机22通过送风软管23贯穿固定框9连接吹风嘴21。所述喷漆隔离罩12上部设置有第三电机16，所述第三电机16通过电机轴连接有主动齿轮17，所述喷漆隔离罩12上部且位于第三电机16下侧处转动连接有旋转轴18，所述旋转轴18中部套设有从动齿轮19，所述从动齿轮19啮合连接主动齿轮17。所述旋转轴18左端和右端设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮通过钢丝贯穿喷漆隔离罩12连接山下移动环15。所述机体1内部底端设置有漆料箱3，所述漆料箱3上端设置有抽液泵24，所述抽液泵24通过送液软管25贯穿喷漆隔离罩12连接喷漆嘴20，所述机体1右端设置有开关组。本技术的工作原理是：本技术涉及一种用于家具的全自动喷漆装置，工作时，第一电机7通过传动齿轮8带动滑竿6左移，而后第二电机10带动绕线盘11放线，带动喷漆隔离罩12下移，可有效防止喷漆时对空气的严重污染，避免员工佩戴高标口罩的的痛苦，而后第三电机16通过主动齿轮17带动从动齿轮19和旋转轴18转动，从而放线带动山下移动环15缓慢下移，同时抽液泵24将漆料箱3的漆料抽取通过送液软管25送至喷漆嘴20均匀的喷在产品表面，喷涂均匀且效率高，而后同理山下移动环15上移，风机22通过送风软管23送风至吹风嘴21喷出，加速漆面干燥，提高加工效率的同时，避免占用厂房空间，且本装置移动方便快捷，调节灵活方便。本技术在结构上设计合理，工作时，第一电机通过传动齿轮带动滑竿左移，而后第二电机带动绕线盘放线，带动喷漆隔离罩下移，可防止喷漆时对空气的严重污染，避免员工佩戴高标口罩的的痛苦，而后第三电机通过主动齿轮带动从动齿轮和旋转轴转动，从而放线带动山下移动环缓慢下移，同时抽液泵将漆料箱的漆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于家具的全自动喷漆装置，包括机体(1)、喷漆隔离罩(12)和山下移动环(15)，其特征在于，所述机体(1)上端设置有滑套(5)，所述滑套(5)内部滑动连接有滑竿(6)，所述滑竿(6)左端贯穿滑套(5)连接有固定框(9)，所述固定框(9)内部设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)通过电机轴连接有绕线盘(11)，所述绕线盘(11)通过钢绳连接有喷漆隔离罩(12)，所述喷漆隔离罩(12)左部和右部对称设置有通槽(13)，所述喷漆隔离罩(12)左端和右端通过固定座对称设置有限位滑杆(14)，所述喷漆隔离罩(12)内部设置有山下移动环(15)，所述山下移动环(15)左部和右部均通过滑套贯穿通槽(13)滑动连接限位滑杆(14)，所述山下移动环(15)内壁等角度设置有若干喷漆嘴(20)和吹风嘴(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于家具的全自动喷漆装置，包括机体(1)、喷漆隔离罩(12)和山下移动环(15)，其特征在于，所述机体(1)上端设置有滑套(5)，所述滑套(5)内部滑动连接有滑竿(6)，所述滑竿(6)左端贯穿滑套(5)连接有固定框(9)，所述固定框(9)内部设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)通过电机轴连接有绕线盘(11)，所述绕线盘(11)通过钢绳连接有喷漆隔离罩(12)，所述喷漆隔离罩(12)左部和右部对称设置有通槽(13)，所述喷漆隔离罩(12)左端和右端通过固定座对称设置有限位滑杆(14)，所述喷漆隔离罩(12)内部设置有山下移动环(15)，所述山下移动环(15)左部和右部均通过滑套贯穿通槽(13)滑动连接限位滑杆(14)，所述山下移动环(15)内壁等角度设置有若干喷漆嘴(20)和吹风嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具的全自动喷漆装置，其特征在于，所述滑竿(6)前端中部设置有轮齿条，所述机体(1)左端上侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)上端通过电机轴连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)啮合连接轮齿条。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠举，
申请(专利权)人：深圳市湘艺木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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