本实用新型专利技术公开了一种单连一机两线连续电镀生产线设备，包括箱体、矩形框以及过滤箱，本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，工作时，传动装置对电镀后的待加工加减进行喷涂电镀漆，水泵经过第一固定板、喷头对待加工工件进行喷涂，喷涂后的电镀漆经过传动装置上的凹槽和挡板内的通槽流进收集箱内，经过第一过滤网过滤后，进行再次利用，节约资源；第二风机经过第二固定板、出风口对喷涂后的工件进行烘干，温度传感器对烘干时的温度进行检测，以防烘干温度不同，对工件的加工造成影响；第一风机将烘干时产生的刺激性有害气体通过过滤箱过滤后进行排出，以防对设备的工作环境造成影响；便于对第一过滤网、活性炭过滤网、第二过滤网抽出，进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种单连一机两线连续电镀生产线设备
本技术涉及一种较大范围，具体是一种单连一机两线连续电镀生产线设备。
技术介绍
电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线；电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。现有的连续电镀生产线设备在电镀后进行喷涂时，不便于对电镀漆进行回收利用；不便于对刺激、有害气体进行处理；不便于对过滤网进行清洁。因此，本领域技术人员提供了一种单连一机两线连续电镀生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单连一机两线连续电镀生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单连一机两线连续电镀生产线设备，包括箱体、矩形框以及过滤箱，所述箱体上端右侧设有过滤箱；所述箱体内左右两侧均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有传动装置，所述传动装置上端右侧设有矩形框，所述矩形框上端中心处设有第二风机，所述第二风机下端设有第二固定板，所述第二固定板下端线性分布有若干出风口，所述矩形框中心处前后两侧均设有温度传感器；所述传动装置前后两侧均设有挡板，所述挡板靠近传动装置的一端设有通槽；所述箱体内下端右侧设有连接板，所述连接板上方左端设有平板，所述平板上端设有梯形框，所述梯形框内下端设有出料口，所述出料口下端设有收集箱；所述收集箱下端与所述箱体固定连接，所述收集箱下端右侧设有水泵；所述收集箱内左右两侧均设有安装槽，所述收集箱内中心处设有第一过滤网，所述第一过滤网左右两侧均设有滑块，所述滑块与所述安装槽相配合；所述箱体内上端设有第一固定板，所述第一固定板下端线性分布有喷头，所述第一固定板上端中心处经过管道与所述水泵固定连接；所述箱体内右端上方设有第一风机。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱、传动装置分别设置在箱体内前后两侧，所述传动装置上设有凹槽。作为本技术再进一步的方案：所述出料口上端设置成锥形，便于出料；所述第二风机设置为热风机。作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱上端设有出风口，所述过滤箱内上方设有活性炭过滤网，所述过滤箱内下方设有第二过滤网，所述活性炭过滤网、第二过滤网左右两侧均设有凸块，所述过滤箱内左右两侧均设有凹槽，所述凹槽与所述凸块相配合；所述过滤箱内下端右侧设有进风口。作为本技术再进一步的方案：所述传动装置、水泵、第一风机、第二风机、温度传感器经过导线与外部控制器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A，所述温度传感器的型号为TP21TP100。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术工作时，传动装置对电镀后的待加工加减进行喷涂电镀漆，水泵经过第一固定板、喷头对待加工工件进行喷涂，喷涂后的电镀漆经过传动装置上的凹槽和挡板内的通槽流进收集箱内，经过第一过滤网过滤后，进行再次利用，节约资源。2、本技术工作时，第二风机经过第二固定板、出风口对喷涂后的工件进行烘干，温度传感器对烘干时的温度进行检测，以防烘干温度不同，对工件的加工造成影响。3、本技术工作时，第一风机将烘干时产生的刺激性有害气体通过过滤箱过滤后进行排出，以防对设备的工作环境造成影响；便于对第一过滤网、活性炭过滤网、第二过滤网抽出，进行清洁，使用方便。附图说明图1为一种单连一机两线连续电镀生产线设备的结构示意图。图2为一种单连一机两线连续电镀生产线设备中左视图的结构示意图。图中：箱体1、支撑柱2、传动装置3、连接板4、平板5、梯形框6、出料口7、收集箱8、第一过滤网9、水泵10、第一风机11、第一固定板12、喷头13、矩形框14、第二风机15、第二固定板16、出风口17、温度传感器18、挡板19、过滤箱20、活性炭过滤网21、第二过滤网22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种单连一机两线连续电镀生产线设备，包括箱体1、矩形框14以及过滤箱20，所述箱体1上端右侧设有过滤箱20；所述箱体1内左右两侧均设有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有传动装置3，所述传动装置3上端右侧设有矩形框14，所述矩形框14上端中心处设有第二风机15，所述第二风机15下端设有第二固定板16，所述第二固定板16下端线性分布有若干出风口17，所述矩形框14中心处前后两侧均设有温度传感器18；所述传动装置3前后两侧均设有挡板19，所述挡板19靠近传动装置3的一端设有通槽；所述箱体1内下端右侧设有连接板4，所述连接板4上方左端设有平板5，所述平板5上端设有梯形框6，所述梯形框6内下端设有出料口7，所述出料口7下端设有收集箱8；所述收集箱8下端与所述箱体1固定连接，所述收集箱8下端右侧设有水泵10；所述收集箱8内左右两侧均设有安装槽，所述收集箱8内中心处设有第一过滤网9，所述第一过滤网9左右两侧均设有滑块，所述滑块与所述安装槽相配合；所述箱体1内上端设有第一固定板12，所述第一固定板12下端线性分布有喷头13，所述第一固定板12上端中心处经过管道与所述水泵10固定连接；所述箱体1内右端上方设有第一风机11。所述支撑柱2、传动装置3分别设置在箱体1内前后两侧，所述传动装置3上设有凹槽。所述出料口7上端设置成锥形，便于出料；所述第二风机15设置为热风机。所述过滤箱20上端设有出风口，所述过滤箱20内上方设有活性炭过滤网21，所述过滤箱20内下方设有第二过滤网22，所述活性炭过滤网21、第二过滤网22左右两侧均设有凸块，所述过滤箱20内左右两侧均设有凹槽，所述凹槽与所述凸块相配合；所述过滤箱20内下端右侧设有进风口。所述传动装置3、水泵10、第一风机11、第二风机15、温度传感器18经过导线与外部控制器电性连接。所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A，所述温度传感器18的型号为TP21TP100。本技术的工作原理是：本技术涉及一种单连一机两线连续电镀生产线设备，工作时，传动装置3对电镀后的待加工加减进行喷涂电镀漆，水泵10经过第一固定板12、喷头13对待加工工件进行喷涂，喷涂后的电镀漆经过传动装置3上的凹槽和挡板19内的通槽流进收集箱8内，经过第一过滤网9过滤后，进行再次利用，节约资源；第二风机15经过第二固定板16、出风口17对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单连一机两线连续电镀生产线设备，包括箱体(1)、矩形框(14)以及过滤箱(20)，其特征在于，所述箱体(1)上端右侧设有过滤箱(20)；所述箱体(1)内左右两侧均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有传动装置(3)，所述传动装置(3)上端右侧设有矩形框(14)，所述矩形框(14)上端中心处设有第二风机(15)，所述第二风机(15)下端设有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)下端线性分布有若干出风口(17)，所述矩形框(14)中心处前后两侧均设有温度传感器(18)；所述传动装置(3)前后两侧均设有挡板(19)，所述挡板(19)靠近传动装置(3)的一端设有通槽；所述箱体(1)内下端右侧设有连接板(4)，所述连接板(4)上方左端设有平板(5)，所述平板(5)上端设有梯形框(6)，所述梯形框(6)内下端设有出料口(7)，所述出料口(7)下端设有收集箱(8)；所述收集箱(8)下端与所述箱体(1)固定连接，所述收集箱(8)下端右侧设有水泵(10)；所述收集箱(8)内左右两侧均设有安装槽，所述收集箱(8)内中心处设有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)左右两侧均设有滑块，所述滑块与所述安装槽相配合；所述箱体(1)内上端设有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)下端线性分布有喷头(13)，所述第一固定板(12)上端中心处经过管道与所述水泵(10)固定连接；所述箱体(1)内右端上方设有第一风机(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种单连一机两线连续电镀生产线设备，包括箱体(1)、矩形框(14)以及过滤箱(20)，其特征在于，所述箱体(1)上端右侧设有过滤箱(20)；所述箱体(1)内左右两侧均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设有传动装置(3)，所述传动装置(3)上端右侧设有矩形框(14)，所述矩形框(14)上端中心处设有第二风机(15)，所述第二风机(15)下端设有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)下端线性分布有若干出风口(17)，所述矩形框(14)中心处前后两侧均设有温度传感器(18)；所述传动装置(3)前后两侧均设有挡板(19)，所述挡板(19)靠近传动装置(3)的一端设有通槽；所述箱体(1)内下端右侧设有连接板(4)，所述连接板(4)上方左端设有平板(5)，所述平板(5)上端设有梯形框(6)，所述梯形框(6)内下端设有出料口(7)，所述出料口(7)下端设有收集箱(8)；所述收集箱(8)下端与所述箱体(1)固定连接，所述收集箱(8)下端右侧设有水泵(10)；所述收集箱(8)内左右两侧均设有安装槽，所述收集箱(8)内中心处设有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)左右两侧均设有滑块，所述滑块与所述安装槽相配合；所述箱体(1)内上端设有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)下端线性分布有喷头(13)，所述第一固定板(12)上端中心处经过管道与所述水泵(10)固定连接；所述箱体(1)内右端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红权，
申请(专利权)人：深圳市全弘自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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