精准温控连续炒籽机制造技术

本发明专利技术公开了一种精准温控连续炒籽机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；该设备具有以下优点：自动化连续生产；温度控制精准，不会产生焦化或过冷、过热，这是保证油质品位和出油率的重要条件；该机有多种规格，可满足不同规模与批量生产要求；该机采用食品级不锈钢制造，满足卫生与环保要求；该机密封性好，不会产生跑冒滴漏现象；生产环境好，劳动强度低；生产效率高，能耗低；供料机构设有电磁预热装置，从而节约了蒸炒时间。

【技术实现步骤摘要】
精准温控连续炒籽机
本专利技术涉及一种炒籽机，尤其涉及一种精准温控连续炒籽机。
技术介绍
在食用油生产过程中，通过需要先在炒籽机中将花生、油菜籽、大豆、亚麻籽、葵花籽等含油脂较高的植物种子进行炒制，然后在机械外力的作用下对经过炒制后的种子进行压榨，将油脂从经过预处理的种子中挤压出来，获得食用油。油籽在炒籽机内进行炒制时，油籽熟透程度、温度是出油率的关键，因此为了保证油质品味较好、出油率较高，现有技术中通常会在炒籽机的筒壁外安装加热装置，用于为炒籽机内部的油籽进行加热，但是如果加热温度过高，容易使得物料焦糊，而加热温度过低，油质品味以及出油率无法达到需要；然而目前的炒籽机仅具有一个炒籽滚筒，加热装置产生热量通过筒壁传递至内部，热量传递不均匀，靠近筒壁的油籽温度较高，而远离筒壁油籽温度较低，使得油质品质不稳定；此外，油籽在炒籽机内部炒制时，需要根据不同时间随时调整加热装置的温度，例如花生籽炒制时需要温度达到150℃-160℃，而出料温度在140℃-145℃之间时，才能达到较高出油率，此时就需要对所述加热装置进行随时调节，所以现有技术中的炒籽滚筒无法做到连续炒制，只能每次炒制完成后，再重新加入新的待炒制油籽，循环加料作业。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、能耗低、温控精准、均匀加热蒸炒、可实现连续加料与出料的精准温控连续炒籽机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：精准温控连续炒籽机，包括机架，所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；所述温控蒸炒机构包括至少两根蒸炒绞龙，所述蒸炒绞龙由上至下依次串联设置，各所述蒸炒绞龙沿着物料出料方向向下倾斜设置；顶端的所述蒸炒绞龙与所述加热上料机构连接，底端的所述蒸炒绞龙与所述温控出料机构连接，顶端的所述蒸炒绞龙上还安装有与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气控制装置，各所述蒸炒绞龙的外侧均设置有蒸炒温控装置。作为优选的技术方案，所述蒸汽进气控制装置包括与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气主管，所述蒸汽进气主管的出气口连接有多个蒸汽进气支管，顶端的所述蒸炒绞龙的外壁上布置有多个分别与所述蒸汽进气支管对应连接的高温蒸汽进口。作为优选的技术方案，所述蒸炒温控装置包括覆盖在各所述蒸炒绞龙外侧的蒸炒加热保温层，各所述蒸炒加热保温层外侧分别缠绕设置有蒸炒电磁加热线圈。作为优选的技术方案，所述蒸炒绞龙包括蒸炒筒体，所述蒸炒筒体内设置有贯穿所述蒸炒筒体筒腔的送料绞龙轴，所述送料绞龙轴上设置有送料螺旋叶片，所述送料绞龙轴上还布置有翻料板，所述蒸炒筒体一端设置有开口向上的入料口，所述蒸炒筒体的另一端设置有开口向下的出料口，各所述蒸炒筒体通过所述入料口和所述出料口依次串联在一起。作为优选的技术方案，所述加热上料机构包括倾斜设置的上料绞龙，所述上料绞龙包括上料筒体，所述上料筒体内设置有上料绞龙轴，所述上料绞龙轴上设置有上料螺旋叶片，所述上料筒体底端设置有上料进口，所述上料筒体上端设置有上料出口，所述上料绞龙的外侧覆盖有上料保温层，所述上料保温层外侧缠绕设置有上料电磁加热线圈。作为优选的技术方案，所述温控出料机构包括出料绞龙，所述出料绞龙沿着物料出料方向向下倾斜设置；所述出料绞龙包括出料筒体，所述出料筒体内设置有贯穿所述出料筒体的出料绞龙轴，所述出料绞龙轴上设置有出料螺旋叶片，所述出料筒体的一端设置有开口向上的出料进口，所述出料筒体的另一端设置有开口向下的出料出口；所述出料筒体内设置有加热腔和冷却腔，所述出料绞龙轴的外周位于所述加热腔内安装有翻料板，所述出料筒体的外侧位于所述加热腔设置有出料加热装置，所述出料筒体的外侧位于所述冷却腔设置有出料冷却装置，所述出料冷却装置设置在靠近所述出料出口处。作为优选的技术方案，所述出料加热装置包括覆盖在所述出料筒体外侧的出料加热保温层，所述出料加热保温层外侧缠绕设置有出料电磁加热线圈。作为优选的技术方案，所述出料冷却装置包括设置在所述出料筒体外侧的冷却夹套，所述冷却夹套内设置有循环冷却水，所述冷却夹套的上还分别设置有循环水进口与循环水出口。作为优选的技术方案，所述高温蒸汽供给机构包括高温蒸汽发生器，所述高温蒸汽发生器通过高温蒸汽管道连接有蒸汽储气包，所述蒸汽储气包的外层覆盖有蒸汽保温装置，所述蒸汽储气包上连接有高温蒸汽出管。作为优选的技术方案，还包括自动控制系统，所述温控蒸炒机构、加热上料机构、温控出料机构、高温蒸汽供给机构均连接至自动控制系统。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：糊状油籽料由所述加热上料机构输送至所述温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构由多个连续的蒸炒绞龙组成，所述温控蒸炒机构对糊状油籽料进行连续、多级蒸炒，同时由于位于最顶端的蒸炒绞龙不仅具有所述蒸炒温控装置，可以快速提高所述蒸炒绞龙内部的温度，同时通过所述高温蒸汽供给机构向最顶端的蒸炒绞龙内提供高温蒸汽，蒸汽的渗透效果较强，糊状油籽料在高温蒸汽作用下，使得所述蒸炒绞龙内糊状油籽料的热度更加均匀，使得各个区域的糊状油籽料的蒸炒温度保持一致，不会产生局部焦化、结块或温度过低现象，此外，高温蒸汽并对糊状油籽料起到蒸煮作用，所述高温蒸汽供给机构与所述蒸炒温控装置结合使用，使得蒸炒绞龙内的糊状油籽料快速升温，糊状油籽料在各所述温控蒸炒机构内连续蒸炒，均匀熟透，当糊状油籽料被输送至所述温控出料机构时，所述温控出料机构进行调温，使得糊状油籽料以最佳出料温度排出，满足榨油需求，达到最佳出油率。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本专利技术实施例加热上料机构的结构示意图；图4是本专利技术实施例蒸炒绞龙的结构示意图；图5是图4中A-A处的断面图；图6是本专利技术实施例温控出料机构的结构示意图；图7是本专利技术实施例高温蒸汽供给机构的结构示意图；图8是图7侧视图；图中：1-机架；2-温控蒸炒机构；201-蒸汽进气主管；202-蒸汽进气支管；203-高温蒸汽进口；204-蒸炒加热保温层；205-蒸炒电磁加热线圈；206-蒸炒筒体；207-送料绞龙轴；208-送料螺旋叶片；209-翻料板；210-入料口；211-出料口；3-加热上料机构；301-上料筒体；302-上料绞龙轴；303-上料螺旋叶片；304-上料出口；305-上料保温层；306-上料电磁加热线圈；307-上料进口；4-温控出料机构；401-出料筒体；402-出料绞龙轴；403-出料螺旋叶片；404-出料进口；405-出料出口；406-观察窗；407-出料加热保温层；408-出料电磁加热线圈；409-冷却夹套；410-循环冷却水；411-循环水出口；412-循环水进口；5-高温蒸汽供给机构；501-高温蒸汽发生器；502-高温蒸汽管道；50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精准温控连续炒籽机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；/n所述温控蒸炒机构包括至少两根蒸炒绞龙，所述蒸炒绞龙由上至下依次串联设置，各所述蒸炒绞龙沿着物料出料方向向下倾斜设置；顶端的所述蒸炒绞龙与所述加热上料机构连接，底端的所述蒸炒绞龙与所述温控出料机构连接，顶端的所述蒸炒绞龙上还安装有与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气控制装置，各所述蒸炒绞龙的外侧均设置有蒸炒温控装置。/n

【技术特征摘要】
1.精准温控连续炒籽机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有温控蒸炒机构，所述温控蒸炒机构的入料端连接有加热上料机构，所述温控蒸炒机构的出料端连接有温控出料机构，所述机架上还安装有与所述温控蒸炒机构连接的高温蒸汽供给机构；
所述温控蒸炒机构包括至少两根蒸炒绞龙，所述蒸炒绞龙由上至下依次串联设置，各所述蒸炒绞龙沿着物料出料方向向下倾斜设置；顶端的所述蒸炒绞龙与所述加热上料机构连接，底端的所述蒸炒绞龙与所述温控出料机构连接，顶端的所述蒸炒绞龙上还安装有与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气控制装置，各所述蒸炒绞龙的外侧均设置有蒸炒温控装置。


2.如权利要求1所述的精准温控连续炒籽机，其特征在于：所述蒸汽进气控制装置包括与所述高温蒸汽供给机构连接的蒸汽进气主管，所述蒸汽进气主管的出气口连接有多个蒸汽进气支管，顶端的所述蒸炒绞龙的外壁上布置有多个分别与所述蒸汽进气支管对应连接的高温蒸汽进口。


3.如权利要求1所述的精准温控连续炒籽机，其特征在于：所述蒸炒温控装置包括覆盖在各所述蒸炒绞龙外侧的蒸炒加热保温层，各所述蒸炒加热保温层外侧分别缠绕设置有蒸炒电磁加热线圈。


4.如权利要求1所述的精准温控连续炒籽机，其特征在于：所述蒸炒绞龙包括蒸炒筒体，所述蒸炒筒体内设置有贯穿所述蒸炒筒体筒腔的送料绞龙轴，所述送料绞龙轴上设置有送料螺旋叶片，所述送料绞龙轴上还布置有翻料板，所述蒸炒筒体一端设置有开口向上的入料口，所述蒸炒筒体的另一端设置有开口向下的出料口，各所述蒸炒筒体通过所述入料口和所述出料口依次串联在一起。


5.如权利要求1所述的精准温控连续炒籽机，其特征在于：所述加热上料机构包括倾斜设置的上料绞龙，所述上料绞龙包括上料筒体，所述上料筒体内设置有上料绞龙轴，所述上料绞龙轴上设置有上料螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，王京东，
申请(专利权)人：山东阳光盛世机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37