一种出料脱油脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种出料脱油脱水装置，包括机架、内胆、转筐、用于驱动转筐转动的旋转驱动组件，以及用于驱动转筐翻转的翻转驱动组件；其中，内胆固定设置在机架上，转筐用于插入内胆并且底部设有连通内胆内腔和转筐内腔的通孔。使用时，将油水含量较大食物倒入转筐内，通过旋转驱动组件带动转筐转动，利用离心力的原理，把食物中多余油水分离出来并收集至内胆内；通过翻转驱动组件带动转筐翻转，使转筐与旋转驱动组件分离，并且转筐脱离内胆，其开口部位倾斜设置，转筐内物料出料至接料容器内；与现有技术相比，食物内的油水由转筐内甩出并收集在内胆中，且转筐倾斜利于出料，使食物的收取更加方便、快捷，便于人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种出料脱油脱水装置
本技术属于食品加工
，更具体地说，是涉及一种出料脱油脱水装置。
技术介绍
油炸是食品制作加工的一种方式，通常是指的将食品放置于高温油脂中，使其加热并快速熟化的过程。对于一些油水含量较大的食物，在实际制作时需要对其进行脱油脱水处理，现有技术中主要采用人工甩动或者压动的方式，但压动食物容易造成食物损坏，并且脱油脱水的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出料脱油脱水装置，旨在解决现有技术中的油炸食物不便于脱油脱水的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种出料脱油脱水装置，包括：机架；内胆，固定设置在所述机架上；转筐，所述转筐的底部设置有连通所述内胆内腔和所述转筐内腔的通孔；旋转驱动组件，设置在所述机架上，与所述转筐可拆卸连接，用于驱动所述转筐绕自身轴线转动；以及翻转驱动组件，用于驱动所述转筐向上翻转；其中，所述转筐具有平放状态和翻转状态，在所述转筐处于平放状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件相连且位于所述内胆中；在所述转筐处于翻转状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件分离并脱离所述内胆。作为本申请另一实施例，所述转筐通过摆动臂与所述机架铰接，所述摆动臂的一端与所述转筐相连，另一端与所述机架铰接。作为本申请另一实施例，所述翻转驱动组件包括：气缸，铰接设置在所述机架上，动力输出端与所述摆动臂铰接。作为本申请另一实施例，所述转筐通过中心杆与所述摆动臂转动连接；所述中心杆与所述转筐的轴线同轴，能够绕自身轴线转动。作为本申请另一实施例，所述摆动臂上设有与所述中心杆插接的连接孔，并且所述连接孔内设有卡接环；在所述中心杆上设有与所述卡接环插接的凹槽，在所述中心杆插接于所述连接孔内时，所述卡接环与所述凹槽插接。作为本申请另一实施例，所述旋转驱动组件包括：转动电机，固定设置在所述机架上；带轮，通过连接件与所述转筐可拆卸连接；以及传动带，包绕于所述转动电机的动力输出端和所述带轮上。作为本申请另一实施例，所述连接件包括：转动杆，一端与所述带轮相连，另一端穿过所述内胆伸入所述内胆内；连接板，固定设置在所述转动杆的伸入端，设有插接孔；以及插件，设置在所述转筐的底部，用于与所述插接孔插接或分离。作为本申请另一实施例，所述插接孔和所述插件均设置有多个；多个所述插接孔沿所述连接板的周向间隔分布，多个所述插件用于与多个所述插接孔对应插接。作为本申请另一实施例，所述转动杆上套设有支撑套；所述支撑套固定设置在所述机架上。作为本申请另一实施例，所述转筐底部采用弧形结构。本技术提供的一种出料脱油脱水装置的有益效果在于：使用时，将油水含量较大的食物装入转筐之中，通过旋转驱动组件带动转筐绕自身轴线转动，使得食物内的油水被甩出且通过通孔流入内胆中。在食物中的油水被甩出后，通过翻转驱动组件带动转筐摆动，使转筐和旋转驱动组件分离并且转筐的摆动至翻转状态，转筐的开口倾斜设置，工作人员由开口处将食物取出。本技术提供的一种出料脱油脱水装置通过旋转驱动组件带动转筐转动，使食物内的油水被甩出且通过通孔储存在内胆中；并且，还能够通过翻转驱动组件带动转筐翻转，在此过程中旋转驱动组件与内胆分离，避免了旋转驱动组件对内胆翻转过程的干预。综上所述，与现有技术相比，能够将食物内的油水甩出并储存在内胆中，还能够将转筐翻转，使得转筐内的食物更加容易被捞取。附图说明图1为本技术实施例提供的一种出料脱油脱水装置的结构示意图之一；图2为图1上圆A处的局部放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种出料脱油脱水装置的结构示意图之二；图4为图3上圆B处的局部放大示意图；图5为图3上圆C处的局部放大示意图。图中，1、机架；2、内胆；21、支撑套；3、转筐；31、通孔；32、中心杆；321、凹槽；4、摆动臂；41、连接孔；42、卡接环；5、翻转驱动组件；51、气缸；52、驱动件；6、旋转驱动组件；61、转动电机；62、带轮；63、传动带；64、连接件；641、转动杆；642、连接板；643、插件；644、插接孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种出料脱油脱水装置进行说明。所述一种出料脱油脱水装置，包括机架1、内胆2、转筐3、旋转驱动组件6和翻转驱动组件5。内胆2固定设置在机架1上，采用上端开口的空腔体结构。转筐3采用上端开口的空腔体结构，用于承装油水含量较多的食物和置入内胆2的腔体内。转筐3的底部设置有连通内胆2内腔和转筐3内腔的通孔31；在转筐3放置在内胆2之中(插设于内胆2的空腔中)时，油水能够通过通孔31在转筐3的内腔和内胆2的内腔之间流通。旋转驱动组件6设置在机架1上并与转筐3可拆卸连接，用于驱动转筐3绕自身轴线转动。在转筐3转动时，转筐3内部的食物会随着转筐3转动，食物内的油水会受离心力影响而被甩出。翻转驱动组件5用于驱动转筐3转动。需要补充说明的是，转筐3具有平放状态和翻转状态，在转筐3处于平放状态时，转筐3位于内胆2中并与旋转驱动组件6相接；而随着翻转驱动组件5驱动转筐3转动，使得转筐3处于翻转状态，在此状态下，转筐3与旋转驱动组件6分离并且脱离内胆2，转筐3的开口处于倾斜状态。使用时，通过翻转驱动组件5将转筐3转动至平放状态并将油水含量较大的食物倒入转筐3内，并通过旋转驱动组件6驱动转筐3绕自身轴线高速转动，使得食物中的油水被甩出且通过通孔31流入内胆2中。在需要将食物取出时，通过翻转驱动组件5驱动转筐3摆动至翻转状态(在此翻转过程中，旋转驱动组件6与转筐3分离)，使用者可通过夹子等工具将食物取出。综上所述，本技术提供的一种出料脱油脱水装置，与现有技术相比，能够将食物内的油水甩出并储存在内胆2中，还能够将转筐3翻转，使得转筐3内的食物更加容易被捞取。请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的一种出料脱油脱水装置的一种具体实施方式，转筐3通过摆动臂4与机架1铰接，摆动臂4的一端与转筐3转动连接，另一端与机架1铰接。采用上述技术方案，工作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料脱油脱水装置，其特征在于，包括：/n机架；/n内胆，固定设置在所述机架上；/n转筐，所述转筐的底部设置有连通所述内胆内腔和所述转筐内腔的通孔；/n旋转驱动组件，设置在所述机架上，与所述转筐可拆卸连接，用于驱动所述转筐绕自身轴线转动；以及/n翻转驱动组件，用于驱动所述转筐向上翻转；/n其中，所述转筐具有平放状态和翻转状态，在所述转筐处于平放状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件相连且位于所述内胆中；在所述转筐处于翻转状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件分离并脱离所述内胆。/n

【技术特征摘要】
1.一种出料脱油脱水装置，其特征在于，包括：
机架；
内胆，固定设置在所述机架上；
转筐，所述转筐的底部设置有连通所述内胆内腔和所述转筐内腔的通孔；
旋转驱动组件，设置在所述机架上，与所述转筐可拆卸连接，用于驱动所述转筐绕自身轴线转动；以及
翻转驱动组件，用于驱动所述转筐向上翻转；
其中，所述转筐具有平放状态和翻转状态，在所述转筐处于平放状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件相连且位于所述内胆中；在所述转筐处于翻转状态时，所述转筐与所述旋转驱动组件分离并脱离所述内胆。


2.如权利要求1所述的一种出料脱油脱水装置，其特征在于，所述转筐通过摆动臂与所述机架铰接，所述摆动臂的一端与所述转筐相连，另一端与所述机架铰接。


3.如权利要求2所述的一种出料脱油脱水装置，其特征在于，所述翻转驱动组件包括：
气缸，铰接设置在所述机架上，动力输出端与所述摆动臂铰接。


4.如权利要求2所述的一种出料脱油脱水装置，其特征在于，所述转筐通过中心杆与所述摆动臂转动连接；所述中心杆与所述转筐的轴线同轴，能够绕自身轴线转动。


5.如权利要求4所述的一种出料脱油脱水装置，其特征在于，所述摆动臂上设有与所述中心杆插接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉波，白国旺，李超，
申请(专利权)人：石家庄佳月机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13