一种用于精细化工生产的离心分选器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精细化工生产的离心分选器，包括基座，所述基座的底部四角均固定连接有支腿，所述基座的内部设有分选机构。该用于精细化工生产的离心分选器，其具体有益效果如下，通过第一罐体、第二罐体、第三罐体、第一齿轮、圆环、第一曲管、第二曲管和粗管之间的配合，不仅实现了对物料进行过滤时的离心分离，单次作业可以完成三级分选，减少分选的次数，进而提高了作业效率，给作业人员带来便利，通过盖体、料斗、滑块、支架、竖杆、卡杆、滑轨、弹簧和支座之间的配合，不仅实现了作业过程中持续上料，保证作业的连续性，并且使得该用于精细化工生产的离心分选器易于开启，方便作业人员进行维护和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精细化工生产的离心分选器
本技术涉及化工离心分选器
，具体为一种用于精细化工生产的离心分选器。
技术介绍
在化工生产的过程中会使用到离心机，离心分选机又呈离心机，根据离心机的作用原理可将其分为过滤式、沉降式和分离式三种基本类型。当转鼓鼓壁上留有小孔并在有孔的鼓内壁面覆以滤布，则液体将被甩出而颗粒被截留在鼓内，这种离心机称为过滤式离心机。在化工生产在时，现有技术中的离心分选机作业过程中，结构复杂，并且多级分选困难，因此需要多次作业，进而导致作业周期变长，作业效率较低，且在工作过程中无法持续性供料，影响作业的连续性，并且开启困难，不易于检修和维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于精细化工生产的离心分选器，以解决上述
技术介绍
中提出在化工生产在时，现有技术中的离心分选机作业过程中，结构复杂，并且多级分选困难，因此需要多次作业，进而导致作业周期变长，作业效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的离心分选器，包括基座，所述基座的底部四角均固定连接有支腿，所述基座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精细化工生产的离心分选器，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）的底部四角均固定连接有支腿（5），所述基座（4）的内部设有分选机构（1）；/n所述分选机构（1）包括第一罐体（101）、第二罐体（102）、第三罐体（103）、第一齿轮（104）、圆环（105）、第二齿轮（106）、第三齿轮（107）、伺服电机（108）、第一曲管（109）、第二曲管（110）和粗管（111）；/n所述第一罐体（101）的外壁设有第二罐体（102），所述第二罐体（102）的内壁顶部与第一罐体（101）的外壁上方固定连接在一起，所述第二罐体（102）的外壁设有第三罐体（103），所述第三罐体（103）...

【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工生产的离心分选器，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）的底部四角均固定连接有支腿（5），所述基座（4）的内部设有分选机构（1）；
所述分选机构（1）包括第一罐体（101）、第二罐体（102）、第三罐体（103）、第一齿轮（104）、圆环（105）、第二齿轮（106）、第三齿轮（107）、伺服电机（108）、第一曲管（109）、第二曲管（110）和粗管（111）；
所述第一罐体（101）的外壁设有第二罐体（102），所述第二罐体（102）的内壁顶部与第一罐体（101）的外壁上方固定连接在一起，所述第二罐体（102）的外壁设有第三罐体（103），所述第三罐体（103）的内壁顶部与第二罐体（102）的外壁上方固定连接在一起，所述第三罐体（103）的外壁左右两侧均转动连接有第一齿轮（104），所述第三罐体（103）的外壁设有圆环（105），所述圆环（105）的内壁与第一齿轮（104）啮合连接在一起，所述圆环（105）的外壁与基座（4）的内壁固定连接在一起，所述第三罐体（103）的外壁下方固定连接有第二齿轮（106），所述第二齿轮（106）的右侧与第三齿轮（107）啮合连接在一起，所述第三齿轮（107）的底部与伺服电机（108）的输出端固定连接在一起，所述伺服电机（108）的外壁底部与基座（4）固定连接在一起，所述第一罐体（101）的底部通过密封轴承转动连接有第一曲管（109），所述第一曲管（109）外壁套接有第二曲管（110），所述第二曲管（110）的顶部通过密封轴承与第二罐体（102）的底部转动相连，所述第二曲管（110）的外壁设有粗管（111），所述粗管（111）的顶部通过密封轴承与第三罐体（103）的底部相连通，所述第一曲管（109）从内而外依次贯穿第二曲管（110）和粗管（111），所述第二曲管（110）贯穿粗管（111），所述粗管（111）的外壁与基座（4）固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的离心分选器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海绿谷本溪制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21