一种空心开口杆件的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种空心开口杆件的生产方法，该方法包括：对钢板上成品杆件展开后的顶角位置进行加热，并在加热后在顶角位置轧制出预顶角，同时将端部轧平，形成带预顶角半成品板；对预顶角位置进行加热，沿预顶角进行折弯，形成多边形空心开口杆件。本发明专利技术空心开口杆件的生产方法产品尺寸精度提高5‑10倍，本体厚度公差由正负0.5缩小到正负0.05mm。该方法将产品宽度范围从30—72mm，扩大到8—120mm；产品高度范围从20—48mm，扩大到5—80mm；产品厚度范围从2.6—8mm，扩大到0.5—12mm。该方法可生产的产品品种更多，使用范围从高铁、地铁、管廊、玻璃幕墙扩大到机械、航空航天、装配式建筑等更多领域。该方法在折弯过程中钢板的顶角变形量小，内应力小。

【技术实现步骤摘要】
一种空心开口杆件的生产方法
本专利技术涉及金属成型
，特别涉及一种空心开口杆件的生产方法。
技术介绍
为满足我国高铁、地铁、地下管廊、玻璃幕墙等领域的需要，一种直边轴向带内齿空心开口杆件的代表产品---预埋槽道型钢应运而生，该产品截面特点是：呈半闭口方形、C形、V形或U形，内外圆角半径很小，通常为0.5—1.5mm，半闭口弯钩增厚且内侧设有横向或燕尾台；使用特点是：将其外挂或预埋在混凝土表面，用于连接设备安装支架或管线，连接时将外形呈T形的紧固螺栓的T形头插入半闭口槽内，旋转90度，使T形头内表面与其半闭口弯钩内侧形成连接副；性能特点是：内应力小，承受较大的动载荷，疲劳寿命高。但是，现有直边空心开口杆件存在种类少、产品规格范围小、产品尺寸精度低等问题，无法满足航空航天、仪器仪表、机械设备等领域的需求。同时，现有空心开口杆件的生产方法无法满足产品尺寸性能的需要。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种简单可行，产品精度高的空心开口杆件的生产方法。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种空心开口杆件的生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心开口杆件的生产方法，其特征在于，包括：/n对钢板上成品杆件展开后的顶角位置进行加热，并在加热后在顶角位置轧制出预顶角，同时将端部轧平，形成带预顶角半成品板；/n对预顶角位置进行加热，沿预顶角进行折弯，形成多边形空心开口杆件。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心开口杆件的生产方法，其特征在于，包括：
对钢板上成品杆件展开后的顶角位置进行加热，并在加热后在顶角位置轧制出预顶角，同时将端部轧平，形成带预顶角半成品板；
对预顶角位置进行加热，沿预顶角进行折弯，形成多边形空心开口杆件。


2.如权利要求1所述的空心开口杆件的生产方法，其特征在于，所述对钢板上成品杆件展开后的顶角位置进行加热，之前还包括：
在钢板的两侧边轧制出上翘部并形成翘边板；
将所述上翘部内折180度，形成增厚台；
在对钢板上成品杆件展开后的顶角位置进行加热的同时，对所述增厚台部位进行加热，并在加热后将所述增厚台与下方钢板轧制成一体。


3.如权利要求2所述的空心开口杆件的生产方法，其特征在于，在加热后将所述增厚台轧制成一体的同时，在所述增厚台上轧制出内侧齿牙和/或燕尾台。


4.如权利要求2所述的空心开口杆件的生产方法，其特征在于，当所述增厚台厚度不足时，将所述上翘部继续内折180度。


5.如权利要求1所述的空心开口杆件的生产方法，其特征在于，所述在加热后在顶角位置轧制出预顶角的同时，在钢板上轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光政，黄华，罗显龙，周铁城，张峻巍，赵妍，高文杰，孙晓帆，袁立东，朱文楠，
申请(专利权)人：苏州正赞轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32