在传感器上应用各类标准接口的连接装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置及其制造方法，包括金属外壳、金属衬底、连接方针、绝缘塑胶座，金属外壳为传感器的防护金属外壳，金属衬底焊接在金属外壳底面，金属衬底设有若干连接方针安装孔,连接方针为折叠形结构，上端穿过连接方针安装孔插入金属外壳内与传感器电子信号连接，绝缘塑胶座注塑成型，包裹住金属衬底、金属外壳底端，连接方针下端插入在各类标准接口上，金属外壳、金属衬底、连接方针独立制造，再通过一次注塑使整个连接装置组合成型，本发明专利技术的有益效果在于：独立制造各个部件，降低制造总成本，实现批量生产，一次性注塑成型，简化生产工艺，使整体结构小型化，并提高了密封性和防护等级。

【技术实现步骤摘要】
在传感器上应用各类标准接口的连接装置及其制造方法
本专利技术涉及连接器
，尤其涉及一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置及其制造方法。
技术介绍
目前连接器与传感器的连接与制造方法主要有两种：一种是用各类标准接口的连接器用O型密封圈或者胶水的方式与传感器防护外壳相接；另外一种是通过注塑的方式把各类标准接口的连接器和传感器防护金属外壳注塑在一起。但这两种方法制造出来的产品均有其局限性和产品缺陷。本专利技术是一种全新的设计与制造，把传感器防护外壳与各类标准接口的标准连接器一次性制造出来，在大大降低生产工艺复杂性和制造成本的同时，提高了产品防护等级以及产品质量的稳定性。目前用在传感器上的各类标准接口的连接器存在以下问题点：1.产品尺寸大，安装占用空间大；2.产品使用O型密封圈或者胶水工艺，无法实现IP65以上的防护要求，容易老化和漏气导致传感器失效故障；3.产品采用注塑工艺制造方法的，其生产外壳制造工艺复杂，制造成本非常高，制造生产效率低，且产品密封性有一定局限性。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决目前用在传感器上的接口连接装置所存在的以下问题：产品尺寸大，安装占用空间大；产品使用O型密封圈或者胶水工艺，无法实现IP65以上的防护要求，容易老化和漏气导致传感器失效故障；产品采用注塑工艺制造方法的，其生产外壳制造工艺复杂，制造成本非常高，制造生产效率低，且产品密封性有一定局限性；而提供一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置及其制造方法。r>本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置制造方法，包括以下步骤：步骤1：金属外壳、金属衬底和连接方针分别独立设计制造，金属外壳使用圆形金属管材机械加工完成，金属衬底使用高速冲压工艺加工完成，连接方针采用片状材料通过冲压的方式加工完成；步骤2：利用定位穿透孔对金属外壳与金属衬底进行定位，使用定制的夹具将金属外壳与金属衬底装夹固定，通过焊接方式将金属外壳与金属衬底焊接在一起；步骤3：将连接方针的上端穿过连接方针安装孔插入进金属外壳内；步骤4：将焊接在一起的金属外壳与金属衬底组合件和连接方针一起放进注塑模具里面一次性注塑成型，注塑材料在注塑过程中穿过定位穿透孔和连接方针安装孔形成绝缘塑胶座，并且填充占满定位穿透孔和连接方针安装孔。一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置，包括金属外壳、金属衬底、连接方针、绝缘塑胶座，所述金属外壳为传感器的防护金属外壳，所述金属外壳为圆形直筒结构，所述金属衬底焊接固定在所述金属外壳底面，所述金属衬底上设有若干个连接方针安装孔，所述连接方针为折叠形结构，中部90°弯折，上端穿过所述连接方针安装孔插入进金属外壳内，所述绝缘塑胶座通过注塑工艺成型，包裹住所述金属衬底、所述金属外壳底端及所述连接方针中部，填充在所述金属衬底与金属外壳之间并限制固定所述连接方针，所述连接方针安装孔大于所述连接方针，所述绝缘塑胶座填充在连接方针安装孔内绝缘隔开所述连接方针与金属衬底，所述连接方针下端插入在各类国际标准接口上，上端与传感器电子信号连接。进一步地，所述金属外壳内表面底端设有内螺纹，外圆底端设有V形槽。进一步地，所述金属衬底面积大于所述金属外壳的底面面积，所述金属外壳与所述金属衬底焊接后形成倒扣结构。进一步地，所述金属衬底上还设有若干个圆形的定位穿透孔，所述定位穿透孔为金属外壳和金属衬底的焊接定位结构以及绝缘塑胶座注塑成型过程中塑胶穿过固定从而增强结构刚性的结构。进一步地，所述连接方针在中部90°弯折处设有过渡圆角。进一步地，所述绝缘塑胶座为各类国际标准接口的插座。进一步地，所述绝缘塑胶座包括赫斯曼连接器、Metri-Parkard连接器、AMP连接器、Deutsch连接器、Sumitomo连接器、JPT连接器、M12连接器和GDS连接器的接口插座。本专利技术的有益效果在于：通过把金属外壳、金属衬底和连接方针分别独立设计制造，使得各部分都可以使用通用的低成本工艺外包加工生产，大大降低了制造总成本；本专利技术把金属外壳、金属衬底、连接方针与绝缘塑胶座一次性注塑连接在一起，实现IP67及以上的防水防尘高等级防护要求；本专利技术结构小型化并提高了产品质量等级，可以实现低成本的大批量生产；同时本专利技术避免了使用O型圈或者胶水带来的老化失效问题，简化了生产工艺，提高了产品性能；通过在金属外壳内表面底端设置内螺纹、外圆底端设置V形槽，使得注塑过程中，绝缘材料可以更严密地包裹金属外壳，大大提高了产品的密封性，适用性强，可在传感器上应用各类标准接口。【附图说明】图1为本专利技术的制造流程图；图2为本专利技术适用于Metri-Parkard接口的立体结构示意图；图3为本专利技术适用于Metri-Parkard接口的剖切面装配示意图；图4为本专利技术适用于Metri-Parkard接口的爆炸图；图5为本专利技术适用于赫斯曼接口的立体结构示意图；图6为本专利技术适用于赫斯曼接口的剖切面装配示意图；图7为本专利技术适用于赫斯曼接口的爆炸图；附图标记：1、金属外壳；11、内螺纹；12、V形槽；2、金属衬底；21、连接方针安装孔；22、定位穿透孔；3、连接方针；4、绝缘塑胶座。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“底”、“内”、“外”、“中心”、等指示方位或位置关系的词语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。实施例如图1-7所示，一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置制造方法，包括以下步骤：步骤1：金属外壳、金属衬底和连接方针分别独立设计制造，金属外壳使用圆形金属管材机械加工完成，金属衬底使用高速冲压工艺加工完成，连接方针采用片状材料通过冲压的方式加工完成；步骤2：利用定位穿透孔对金属外壳与金属衬底进行定位，使用定制的夹具将金属外壳与金属衬底装夹固定，通过焊接方式将金属外壳与金属衬底焊接在一起；步骤3：将连接方针的上端穿过连接方针安装孔插入进金属外壳内；步骤4：将焊接在一起的金属外壳与金属衬底组合件和连接方针一起放进注塑模具里面一次性注塑成型，注塑材料在注塑过程中穿过定位穿透孔和连接方针安装孔形成绝缘塑胶座，并且填充占满定位穿透孔和连接方针安装孔。一种在传感器上应用各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：金属外壳、金属衬底和连接方针分别独立设计制造，金属外壳使用圆形金属管材机械加工完成，金属衬底使用高速冲压工艺加工完成，连接方针采用片状材料通过冲压的方式加工完成；/n步骤2：利用定位穿透孔对金属外壳与金属衬底进行定位，使用定制的夹具将金属外壳与金属衬底装夹固定，通过焊接方式将金属外壳与金属衬底焊接在一起；/n步骤3：将连接方针的上端穿过连接方针安装孔插入进金属外壳内；/n步骤4：将焊接在一起的金属外壳与金属衬底组合件和连接方针一起放进注塑模具里面一次性注塑成型，注塑材料在注塑过程中穿过定位穿透孔和连接方针安装孔形成绝缘塑胶座，并且填充占满定位穿透孔和连接方针安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：金属外壳、金属衬底和连接方针分别独立设计制造，金属外壳使用圆形金属管材机械加工完成，金属衬底使用高速冲压工艺加工完成，连接方针采用片状材料通过冲压的方式加工完成；
步骤2：利用定位穿透孔对金属外壳与金属衬底进行定位，使用定制的夹具将金属外壳与金属衬底装夹固定，通过焊接方式将金属外壳与金属衬底焊接在一起；
步骤3：将连接方针的上端穿过连接方针安装孔插入进金属外壳内；
步骤4：将焊接在一起的金属外壳与金属衬底组合件和连接方针一起放进注塑模具里面一次性注塑成型，注塑材料在注塑过程中穿过定位穿透孔和连接方针安装孔形成绝缘塑胶座，并且填充占满定位穿透孔和连接方针安装孔。


2.一种在传感器上应用各类标准接口的连接装置，其特征在于：包括金属外壳、金属衬底、连接方针、绝缘塑胶座，所述金属外壳为传感器的防护金属外壳，所述金属外壳为圆形直筒结构，所述金属衬底焊接固定在所述金属外壳底面，所述金属衬底上设有若干个连接方针安装孔，所述连接方针为折叠形结构，中部90°弯折，上端穿过所述连接方针安装孔插入进金属外壳内，所述绝缘塑胶座通过注塑工艺成型，包裹住所述金属衬底、所述金属外壳底端及所述连接方针中部，填充在所述金属衬底与金属外壳之间并限制固定所述连接方针，所述连接方针安装孔大于所述连接方针，所述绝缘塑胶座填充在连接方针安装孔内绝缘隔开所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中山，
申请(专利权)人：唐中山，
类型：发明
国别省市：广东;44