甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂及其制备方法和应用技术

技术编号:26773688 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-22 16:38
本发明专利技术提供了一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂及其制备方法和应用,该乳化剂是将甲壳素胶体粒子与单宁酸溶液混合,搅拌均匀即得甲壳素单宁酸复合颗粒乳化剂。研究发现在同等浓度下,相比单独使用甲壳素与单宁酸,甲壳素与单宁酸复合使用时所稳定乳液具有最小的粒径,且室温条件下放置半年不发生破乳,长期储存后保持稳定,所稳定乳液中油脂的氧化产物含量最低,表明复合乳化剂所稳定乳液具有最好的物理及氧化稳定性。且在稳定油水界面方面,甲壳素单宁酸复合乳化剂的乳化性能优于常见商业乳化剂如大豆卵磷脂、酪蛋白酸钠、大豆多糖。本发明专利技术的甲壳素复合乳化剂可以较低含量乳化剂制备粒径更小、稳定性更强以及抗氧化性能更强的皮克林乳液。

【技术实现步骤摘要】
甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及乳化剂
,特别涉及一种一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
食品乳状液是一类常见的食品体系,只有在稳定的状态下,乳状液在食品体系中的其它功能才能得以正常发挥。但是食品乳状液体系不稳定是食品生产和贮藏过程中十分常见的问题,突出表现在产品发生油水分离以及油相发生氧化。目前,食品中采用的乳化剂以小分子(如磷脂)、高分子(如蛋白、阿拉伯胶等)为主,然而,这些乳化剂的尺寸较小,界面吸附能低,吸附到油水界面后很容易从界面脱落下来,另一方面,这些乳化剂在油水界面提供的空间位阻效应较弱,会导致乳液易上浮和析油,因此,现有天然乳化剂的乳状液容易出现分散相液滴聚集和聚并、从而引起乳状液失稳或相分离并最终出现乳状液油水分离。相比传统小分子乳化剂稳定的乳液,固体颗粒稳定的乳液,即Pickering乳液,因其强界面稳定性而受到研究者广泛关注。而生物大分子基有机颗粒因其生物可降解性、环境友好特性而受青睐。甲壳素是世界上储量仅次于纤维素的第二大多糖,广泛来源于虾蟹壳等食品加工废弃物,前期研究发现甲壳素经碱尿素溶解再生并在适当条件下超声处理后能稳定水包油乳液。且甲壳素颗粒能在较广范围pH内稳定水包油乳液,所稳定乳液能耐高温等极端条件,因此甲壳素颗粒是一种具有较好潜力的新型颗粒乳化剂。然而短时间超声处理所得甲壳素颗粒具有有限乳化性,所稳定乳液粒径较大,稳定性差。而乳液的粒径及稳定性与相关产品的稳定性密切相关,制备粒径更小稳定性更强的乳液需长时间超声处理甲壳素或使用大量甲壳素。另外,对于含不饱和脂肪酸如鱼油等油相乳液,抑制油相的氧化也是乳液的重要性质之一,也与产品的稳定性货架期息息相关。因此制备一种新型高乳化性能且具有较强界面抗氧化性能的甲壳素固体颗粒乳化剂将具有广阔的应用前景。单宁酸是一种常见的水溶性多酚,价廉、可生物降解,是一种在食品中允许使用的食品添加剂,因此本专利技术尝试利用甲壳素与单宁酸制备复合颗粒乳化剂。
技术实现思路
为解决传统天然食品乳化剂如磷脂、酪蛋白酸钠、阿拉伯胶等所分子乳化剂所稳定食品乳状液易分层,导致油水分离的问题,以及所稳定乳液中油相易氧化酸败等问题,本专利技术利用一种简单的分子组装的方法制备了一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂,所制备颗粒乳化剂相比原始甲壳素颗粒乳化剂,乳化活性及稳定性显著增强,制备相同粒径乳状液,所用乳化剂质量分数大幅度降低。未解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂,所述复合颗粒乳化剂中单宁酸与甲壳素的质量比为1:1~1:50。进一步,所述甲壳素单宁酸复合颗粒乳化剂的pH为2~4。本专利技术所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法如下:通过向含有甲壳素胶体颗粒或甲壳素纤维的甲壳素分散液中添加单宁酸溶液,搅拌均匀制得。进一步,所述甲壳素分散液的pH为2~5。进一步,所述复合胶体颗粒乳化剂在室温以下温度条件下制备。本专利技术利用甲壳素与单宁酸之间强烈的分子间氢键以及疏水相互作用制备得到甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂。进一步,所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)配置质量分数为0.5%-1.5%的再生甲壳素溶液,调节pH至2-5,经高强度超声波或高压均质处理后,得到甲壳素胶体粒子分散液;(2)配置单宁酸溶液,将单宁酸溶液与甲壳素分散液按照单宁酸与甲壳素的质量比为1:1~1:50混合,然后磁力或机械搅拌30分钟,得到甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂。进一步,所述再生甲壳素溶液的制备方法如下:甲壳素经含有11wt%NaOH、4%wt尿素的水溶液,在-30℃条件下通过冻融循环得到透明甲壳素溶液,通过加酸中和NaOH得到再生甲壳素,然后水洗除去NaOH以及尿素得到再生甲壳素溶液。进一步,所述单宁酸溶液可以用茶多酚等其它水溶性多酚溶液代替。作为本专利技术的一个实施方案,甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)甲壳素在11wt%NaOH、4wt%尿素溶剂中在-30℃条件下通过冻融循环得到透明甲壳素溶液,通过加酸中和NaOH得到再生甲壳素,后水洗除去NaCl以及尿素。后配置一定质量分数再生甲壳素(0.5%-1.5%),调节pH至2-5,经超声波(300w,超声5分钟)处理后,得到甲壳素胶体粒子分散液。(2)配置一定质量分数的单宁酸溶液,将单宁酸溶液与甲壳素分散液按一定比例混合,单宁酸与甲壳素的质量比为1:1至1:50,后磁力或机械搅拌一定时间,得到甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂。在该实施方案中,甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的pH值为2-4之间。在另一个实施方案中,配置一定质量分数再生甲壳素(0.5%-1.5%),调节pH至2-5,经高压均质(50MPa,5次)处理后,得到甲壳素胶体粒子分散液或甲壳素纳米纤维。将单宁酸溶液与甲壳素分散液按一定比例混合,单宁酸与甲壳素的质量比为1:1至1:50,后磁力或机械搅拌一定时间,得到甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂。在该实施方案中,甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的pH值为2-4之间。本专利技术中所描述胶体粒子还可扩大范围至纤维素胶体粒子,纤维素纳米纤维,细菌纤维素,以及蛋白质类胶体粒子,多酚还可扩大至茶多酚以及其它水溶性多酚。在另一个实施方案中,甲壳素通过以上超声或高压均质方法制备得到甲壳素粒子分散液或甲壳素纳米纤维,将茶多酚溶液与甲壳素分散液按一定比例混合,茶多酚与甲壳素的质量比为1:1至1:50,后磁力或机械搅拌一定时间,得到甲壳素茶多酚复合乳化剂。本专利技术所制备甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂在制备水包油型乳状液类食品尤其在酸性乳饮料以及其它乳状液中的用途。在另一个实施方案中,水包油型乳状液的制备方法是:将甲壳素胶体颗粒与单宁酸混合搅拌均匀后,得到甲壳素单宁酸复合乳化剂,将复合乳化剂与油混合,用均质设备进行乳化,制得水包油型乳状液。所述均质设备可为超声设备、高压均质设备或者高速剪切设备。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术采用了一种绿色简单的食品分子组装技术制备了一种新型甲壳素复合乳化剂,组装后复合乳化剂的界面性质发生改变,从而更易于吸附于油水界面,且所稳定乳液具有更好的物理稳定性。(2)该复合乳化剂稳定乳液具有乳化剂用量低的突出特点,使得乳液制备所用的乳化剂的用量更小,制备相同平均粒径的乳液时,该复合乳化剂用量仅为原始甲壳素乳化剂用量的10-20%。所制得的乳液粒径更小,更稳定,具有十分优良的稳定性,室温条件下放置半年不发生破乳。此外,制备的乳液粒径小,复合乳化剂高效,大大降低了制备水包油乳液的成本。(3)本专利技术制备的乳化剂具有较强的界面抗氧化性能,能显著抑制油相的氧化。(4)本专利技术复合颗粒乳化剂可高效稳定食用油如大豆油、葵花籽油、中链脂肪酸甘油酯等甘油三酯类油性物质以及烷烃、本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂,其特征在于:所述复合颗粒乳化剂中单宁酸与甲壳素的质量比为1: 1~1: 50。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂,其特征在于:所述复合颗粒乳化剂中单宁酸与甲壳素的质量比为1:1~1:50。


2.根据权利要求1所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂,其特征在于:所述甲壳素单宁酸复合颗粒乳化剂的pH为2~4。


3.根据权利要求1或2所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,其特征在于步骤如下:通过向含有甲壳素胶体颗粒或甲壳素纤维的甲壳素分散液中添加单宁酸溶液,搅拌均匀制得。


4.根据权利要求3所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,其特征在于:所述甲壳素分散液的pH为2~5。


5.根据权利要求3所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,其特征在于:所述复合胶体颗粒乳化剂在室温以下温度条件下制备。


6.根据权利要求3所述的甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂的制备方法,其特征在于:利用甲壳素与单宁酸之间强烈的分子间氢键以及疏水相互作用制备得到甲壳素单宁酸复合胶体颗粒乳化剂。


7.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:望运滔白艳红刘骁杜曼婷赵颖颖何向丽王昱王莎莎
申请(专利权)人:郑州轻工业大学
类型:发明
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1