一种土豆泥的自动化生产方法技术

技术编号:26773658 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-22 16:38
本发明专利技术公开了一种土豆泥的自动化生产方法,是基于解决预处理和终产品组织结构两个关键的技术难题,通过百香果原汁预处理后的土豆不变黑、不氧化,且能初步改变了土豆表层的组织结构,使得结晶空间有局部变化,便于后续改性工序的开展。预处理后的土豆能够解决护色时间过短的问题,同时完成浓缩脱水改性过程,得到含水量为20‑30%的土豆泥,改善了土豆泥的稳定性和可塑性,解决了土豆泥的回生、分层、结块、析水等问题,最终实现土豆泥的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种土豆泥的自动化生产方法
本专利技术涉及食品加工领域,具体地说是一种土豆泥的自动化生产方法。
技术介绍
自2015年中国启动土豆主粮化战略以来,把土豆加工成馒头、面条、米粉等主食,推进土豆成为稻米、小麦、玉米外的又一种主粮,行业内对于土豆的研究成为热门课题,其中对于土豆泥的加工更是成为行业研究的热点。土豆泥的常规生产工艺为:挑选—清洗—脱皮—预处理—熟化—制泥—罐装—预冷—速冻—包装后制得含水量为80-85%的土豆泥产品,该常规加工方法的自动化程度较低,其中阻碍实现自动化生产的难题在于预处理工序和包装工序。因为土豆一般采用柠檬酸或者柠檬酸与异抗坏血酸纳结合的方式进行预处理的护色,该方式导致护色效果较差,脱皮后必须马上将土豆放入预处理液中,且护色时间很短,一般超过30分钟就会开始发黑变色,给后序的自动化生产带来很大的麻烦,如果不解决护色时间过短的问题,则不能延续土豆的自动化生产流程。其次,常规方法生产的土豆泥因为含水量过高、产品存在稳定性和可塑性不好等缺点,导致灌装后的产品存在严重的回生、分层、结块、析水等问题,无法实现商品化,不能对面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土豆泥的自动化生产方法,其特征在于,加工过程如下:/n一、挑选、清洗:/n选择淀粉含量高,块茎干重物14-25%为标准的土豆,去除土豆发芽、发绿部分和病变、腐烂部分,以确保土豆原料制品茄素含量不超过0.02%;将选取的土豆放入清洗专用池中,采用鼓泡翻滚原理将表面清洗干净,去除杂质;/n二、去皮、切块:/n挑选清洗后的土豆经过提升机进入去皮切块专用设备,通过并线机筛选大小,同一个直径范围的土豆进入相同的通道,削皮后切成厚度不超过2厘米的土豆块;/n三、土豆预处理:/n切块后的土豆通过链条进入预处理池的底部链条中,预处理池中预处理液体预先配置好;预处理过程温度控制为常温,时间为30分钟以上...

【技术特征摘要】
1.一种土豆泥的自动化生产方法,其特征在于,加工过程如下:
一、挑选、清洗:
选择淀粉含量高,块茎干重物14-25%为标准的土豆,去除土豆发芽、发绿部分和病变、腐烂部分,以确保土豆原料制品茄素含量不超过0.02%;将选取的土豆放入清洗专用池中,采用鼓泡翻滚原理将表面清洗干净,去除杂质;
二、去皮、切块:
挑选清洗后的土豆经过提升机进入去皮切块专用设备,通过并线机筛选大小,同一个直径范围的土豆进入相同的通道,削皮后切成厚度不超过2厘米的土豆块;
三、土豆预处理:
切块后的土豆通过链条进入预处理池的底部链条中,预处理池中预处理液体预先配置好;预处理过程温度控制为常温,时间为30分钟以上,最多不超过4小时;
所述的预处理液为水和百香果原汁混合液,其中水和百香果原汁的配置比例为100:3-9;
四、熟化、打浆:
预处理后的土豆块置入蒸汽箱蒸煮20-45分钟,进行熟化;然后将熟化后的土豆块导入打浆机中,打浆;
五、预改性:
(5.1)将步骤四中打成浆的土豆泥倒入有搅拌和加热功能的容器中,加热至40-45摄氏度;
(5.2)选取土豆泥份量2.5-5%的改性辅助剂,改性辅助剂预先用鲜牛奶溶解,改性辅助剂与鲜牛奶的溶解比例为100:50-80;
(5.3)将溶解后的改性辅助剂加入步骤(5.1)中的容器内,搅拌均匀,保持40-45摄氏度的温度,1-2小时完成预改性;
所述改性辅助剂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘猛勇钱和姚卫蓉刘子俊
申请(专利权)人:薯粒方上海食品科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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