扬声器箱制造技术

本发明专利技术提供了扬声器箱，其包括金属底壳和扬声器单体，金属底壳具有收容腔，扬声器单体包括振动系统、用于驱动振动系统振动发声的磁路系统以及用于供振动系统和磁路系统安装的盆架，盆架至少部分收纳于收容腔中；金属底壳包括底板和侧板，侧板围设于底板的边缘以形成收容腔，侧板设有装配孔，装配孔远离收容腔的一侧具有较大孔径，盆架通过注塑成型于金属底壳，盆架的外侧面成型有嵌于装配孔的凸起，凸起的形状与装配孔的形状相适配。本发明专利技术提供的扬声器箱，通过设置装配孔远离收容腔的一侧具有较大孔径，注塑后盆架外侧面成型的凸起与金属底壳之间可以形成倒扣结构，增加盆架与金属底壳的粘结强度，使得盆架可以稳固地连接在金属底壳上。

【技术实现步骤摘要】
扬声器箱
本专利技术涉及声学设计
，尤其涉及一种扬声器箱。
技术介绍
扬声器箱是终端设备(例如手机)必备的部件，目前市面上出现了一些采用金属底壳的扬声器箱，具有大后腔、导热快、强度高等优势。该扬声器箱的金属底壳和扬声器单体的盆架采用注塑成型，但是注塑后，出现扬声器单体的盆架与金属底壳的粘结力不强的问题，影响扬声器箱的使用。因此有必要研究一种新型的扬声器箱来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扬声器箱，扬声器单体的盆架与金属底壳注塑成型后的粘结强度。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种扬声器箱，包括金属底壳和扬声器单体，所述金属底壳具有收容腔，所述扬声器单体包括振动系统、用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统以及用于供所述振动系统和所述磁路系统安装的盆架，所述盆架至少部分收纳于所述收容腔中；所述金属底壳包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边缘以形成所述收容腔，所述侧板设有装配孔，所述装配孔远离所述收容腔的一侧具有较大孔径，所述盆架通过注塑成型于所述金属底壳，所述盆架的外侧面成型有嵌于所述装配孔的凸起，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。作为一种改进方式，所述装配孔包括直通孔部和与所述直通孔部连通的锥形孔部，所述锥形孔部设于所述直通孔部远离所述收容腔的一侧，所述锥形孔部的孔径大于所述直通孔部的孔径，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。作为一种改进方式，所述装配孔包括第一直通孔部和与所述第一直通孔部连通的第二直通孔部，所述第二直通孔部设于所述第一直通孔部远离所述收容腔的一侧，所述第二直通孔部的孔径大于所述第一直通孔部的孔径，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。作为一种改进方式，所述装配孔为锥形孔，所述装配孔越远离所述收容腔，所述装配孔的孔径越大，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。作为一种改进方式，所述扬声器箱还包括塑料件，所述金属底壳具有天线信号干扰关键区，所述金属底壳在所述天线信号干扰关键区处设为通孔，所述塑料件嵌于所述通孔中。作为一种改进方式，所述塑料件为采用LCP或PBT或PPS或PPO或PP或PET或PEN材料制成的塑料件。作为一种改进方式，所述通孔靠近所述收容腔的一侧具有较大孔径。作为一种改进方式，所述通孔包括直通孔部和与所述直通孔部连通的锥形孔部，所述锥形孔部与所述收容腔连通，所述锥形孔部的孔径大于所述直通孔部的孔径，所述塑料件的形状与所述通孔的形状相适配。作为一种改进方式，所述塑料件通过注塑成型于所述金属底壳。本专利技术实施方式相对于现有技术而言，通过设置装配孔远离收容腔的一侧具有较大孔径，注塑后，盆架外侧面成型的凸起与金属底壳之间可以形成倒扣结构，增加了盆架与金属底壳的粘结强度，使得盆架可以稳固地连接在金属底壳上。【附图说明】图1为本专利技术一实施例提供的扬声器箱的结构示意图；图2为图1中所示扬声器箱的爆炸示意图；图3为图2中A-A截面示意图；图4为图3中B处的局部放大示意图；图5为通孔的一种变形实施方式示意图；图6为通孔的另一种变形实施方式示意图；图7为通孔的另一种变形实施方式示意图；图8为通孔的另一种变形实施方式示意图；图9为本专利技术另一实施例提供的扬声器箱的爆炸示意图；图10为图9中C-C截面示意图；图11为图10中D处的局部放大示意图；图12为装配孔的一种变形实施方式示意图；图13为装配孔的另一种变形实施方式示意图；图14为本专利技术另一实施例提供的扬声器箱的结构示意图；图15为图14中E-E截面示意图；图16为振动系统的爆炸示意图；图17为磁路系统的爆炸示意图；图18为本专利技术另一实施例提供的扬声器箱的爆炸示意图；图19为本专利技术一实施例提供的移动终端的局部结构示意图；图20为图19所示的结构的爆炸示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1-2所示，本专利技术的实施例提供一种扬声器箱100，用于具有天线的移动终端，该扬声器箱100包括金属底壳10、塑料件20及扬声器单体30，金属底壳10具有收容腔11，扬声器单体30至少部分收容于收容腔11中，金属底壳10具有天线信号干扰关键区12，金属底壳10在天线信号干扰关键区处设为通孔13，塑料件20嵌于通孔13。通过将天线信号干扰关键区12设为通孔13，并在通孔13处嵌入塑料件20，在维持金属底壳10具有较好的强度和散热效果的情况下，可以有效降低金属底壳10对天线性能的影响。其中，天线信号干扰关键区12可以通过仿真获得。可选地，金属底壳10包括底板14和侧板15，侧板15围设于底板14的边缘以形成收容腔11，通孔13设于金属底壳10的底板14。可选地，金属底壳10由不锈钢板一体冲压成型。当然，金属底壳10也可以采用其他金属一体冲压成型，例如铝合金。可选地，塑料件20为采用LCP(LiquidCrystalPolymer，液晶高分子聚合物)或PBT(Polybutyleneterephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)或PPS(Phenylenesulfide，PPS塑胶原料)或PPO(PolyphenyleneOxide，聚苯醚)或PP(polypropylene，聚丙烯)或PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PEN(Polyethylenenaphthalatetwoformicacidglycolester，聚萘二甲酸乙二醇酯)材料制成的塑料件。由上述的材料制成的塑料件20具有较高的导热系数和较低的介电常数及较低的介电损耗，可以在维持金属底壳10强度高和散热效果好的情况下，有效地降低金属底壳10对天线性能的影响。可选地，塑料件20通过注塑成型于金属底壳10。如图3-4所示，通孔13包括直通孔部131和与直通孔部131连通的锥形孔部132，锥形孔部132与收容腔11连通，锥形孔部132的孔径大于直通孔部131的孔径，塑料件的形状与通孔13的形状相适配。其中，直通孔部131指的是该孔的孔壁没有发生孔径变化，且孔壁与底板14的法向平行，该定义沿用至下文。以该实施方式，相对于将通孔13这设置为直通孔的方式，通过设置锥形孔部132，不仅可以增加塑料件20与金属底壳10的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器箱，其特征在于，包括金属底壳和扬声器单体，所述金属底壳具有收容腔，所述扬声器单体包括振动系统、用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统以及用于供所述振动系统和所述磁路系统安装的盆架，所述盆架至少部分收纳于所述收容腔中；/n所述金属底壳包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边缘以形成所述收容腔，所述侧板设有装配孔，所述装配孔远离所述收容腔的一侧具有较大孔径，所述盆架通过注塑成型于所述金属底壳，所述盆架的外侧面成型有嵌于所述装配孔的凸起，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器箱，其特征在于，包括金属底壳和扬声器单体，所述金属底壳具有收容腔，所述扬声器单体包括振动系统、用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统以及用于供所述振动系统和所述磁路系统安装的盆架，所述盆架至少部分收纳于所述收容腔中；
所述金属底壳包括底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的边缘以形成所述收容腔，所述侧板设有装配孔，所述装配孔远离所述收容腔的一侧具有较大孔径，所述盆架通过注塑成型于所述金属底壳，所述盆架的外侧面成型有嵌于所述装配孔的凸起，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。


2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述装配孔包括直通孔部和与所述直通孔部连通的锥形孔部，所述锥形孔部设于所述直通孔部远离所述收容腔的一侧，所述锥形孔部的孔径大于所述直通孔部的孔径，所述凸起的形状与所述装配孔的形状相适配。


3.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述装配孔包括第一直通孔部和与所述第一直通孔部连通的第二直通孔部，所述第二直通孔部设于所述第一直通孔部远离所述收容腔的一侧，所述第二直通孔部的孔径大于所述第一直通孔部的孔径，所述凸起的形状与所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，
申请(专利权)人：瑞声新能源发展常州有限公司科教城分公司，瑞声光电科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32