一种插纸机用转子插接结构制造技术

技术编号:26768979 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-18 23:46
本实用新型专利技术涉及插纸机的技术领域,尤其是涉及一种插纸机用转子插接结构。其技术要点是:包括用于插接转子的夹具以及位于所述夹具上方的外壳,所述外壳上设置有L型的支撑杆,所述支撑杆包括竖直杆和水平杆,所述竖直杆的下端连接于所述外壳的表面,所述水平杆的一端与所述竖直杆的上端固定连接,所述水平杆远离所述竖直杆的一端设置有连接杆,所述连接杆上设置有用于卡接所述转子的电枢轴的弹性管卡,所述弹性管卡的中轴线与所述夹具的中轴线同轴设置,且上述转子的电枢轴的上端面到最下端的弹性管卡的下端面的距离大于所述转子的铁芯的下端面到所述夹具上表面的距离。本实用新型专利技术其优点在于帮助操作人员快速插接好电枢转子,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插纸机用转子插接结构
本技术涉及插纸机的
,尤其是涉及一种插纸机用转子插接结构。
技术介绍
插纸机是使绝缘纸插入电枢转子槽的设备,电枢转子包括电枢轴和铁芯,插纸机的部件很多,有送纸机构、一次定位机构、二次定位机构、成型机构、入槽机构、切纸机构和分度机构等。一般通过人工将电枢转子放到一个定位的夹具上,夹具的外侧一般设置有固定在工作台上的外壳,现有的一种夹具呈圆筒状,电枢转子的铁芯的外侧壁与夹具的内侧壁相贴合,待电枢转子插入到夹具中后,机器用气缸或者皮带送纸,以模具成型,再以气缸将绝缘纸插入电枢转子槽中,最后人工将插好的电枢转子取下。上述中现有技术方案存在以下缺陷:在实际工作中,发现由于电枢转子的外侧壁与夹具的内侧壁是相贴合的,所以在将电枢转子插接到夹具的过程中必须保持电枢转子与夹具同轴,这样才能顺利将电枢转子插接到夹具中,但人工在放置时往往存在一定偏差,需要多次调整才能完全将电枢转子插接到夹具中,使得工作效率降低,故需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种插纸机用转子插接结构,其优点在于帮助操作人员快速插接好电枢转子,从而提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种插纸机用转子插接结构,包括用于插接转子的夹具以及位于所述夹具上方的外壳,所述外壳上设置有L型的支撑杆,所述支撑杆包括竖直杆和水平杆,所述竖直杆的下端连接于所述外壳的表面,所述水平杆的一端与所述竖直杆的上端固定连接,所述水平杆远离所述竖直杆的一端设置有连接杆,所述连接杆上设置有用于卡接所述转子的电枢轴的弹性管卡,所述弹性管卡的中轴线与所述夹具的中轴线同轴设置,且上述转子的电枢轴的上端面到最下端的所述弹性管卡的下端面的距离大于所述转子的铁芯的下端面到所述夹具上表面的距离。通过采用上述技术方案,当需要插接转子到夹具中时,操作人员拿起转子并将转子的电枢轴朝向连接杆向弹性管卡中按入,并使电枢轴完全卡入弹性管卡中,此时电枢轴与夹具同轴,接着将转轴竖直向下拉动使得转子的部分进入夹具中,继续向下拉动,使得电枢轴的上端完全脱离弹性管卡,接着转子也完全插接到夹具中,待这个转子加工好后,抽出已加工的转子并使用上述操作安装下一个转子,如此可以辅助帮助操作人员快速插接好电枢转子,从而提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆与所述竖直杆互相平行,所述弹性管卡的数量至少为两个,两个所述弹性管卡沿竖直方向同轴设置。通过采用上述技术方案,两个弹性管卡的设置使得操作人员在向下拉动转子时,转子的移动更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直杆的下端转动连接在所述外壳的表面,所述外壳上设置有第一限位块,所述竖直杆的杆身设置有可以与所述第一限位块相抵接的抵接块,且所述抵接块与所述第一限位块相接触时,所述弹性管卡与所述夹具同轴。通过采用上述技术方案,当转子安装好后,通过转动竖直杆可以将支撑杆的水平杆移开夹具的上方,方便后续操作,同时,在转子按入过程中,竖直杆随之转动,竖直杆上的抵接块与第一限位块相抵触时弹性管卡与夹具保持同轴,从而保证在支撑杆可以转动的同时转子可以顺利插接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆的侧沿竖直方向设置有手柄。通过采用上述技术方案,手柄的设置方便工作人员转动支撑杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述手柄包括固定杆和套接在固定杆上的转动套筒。通过采用上述技术方案,在使用手柄时,手与转动套筒相对固定,转动套筒与固定杆相对转动,如此可以减少对手的损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外壳上还设置有可以与所述抵接块相抵接的第二限位块,所述第二限位块与第一下限位块均绕所述竖直杆圆周分布,且所述抵接块与所述第二限位块相抵接时,所述连接杆离开所述夹具的上方。通过采用上述技术方案,第二限位块的设置对竖直杆的转动范围进行限制,防止竖直杆转动过度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一限位块与所述第二限位块靠近所述抵接块的侧面均设置有减震垫。通过采用上述技术方案,减震垫的设置可以减轻抵接块与第一限位块以及第二限位块之间的碰撞力度,从而提高使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平杆与竖直杆之间还倾斜设置有加强杆。通过采用上述技术方案,加强杆的设置增强了水平杆与竖直杆之间的结构强度,提高支撑杆的可靠性。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.当需要插接转子到夹具中时,操作人员拿起转子并将转子的电枢轴朝向连接杆向弹性管卡中按入,并使电枢轴完全卡入弹性管卡中,此时电枢轴与夹具同轴,接着将转轴竖直向下拉动使得转子的部分进入夹具中,继续向下拉动,使得电枢轴的上端完全脱离弹性管卡,接着转子也完全插接到夹具中,待这个转子加工好后,抽出已加工的转子并使用上述操作安装下一个转子,如此可以辅助帮助操作人员快速插接好电枢转子,从而提高工作效率;2.当转子安装好后,通过转动竖直杆可以将支撑杆的水平杆移开夹具的上方,方便后续操作,同时,在转子按入过程中,竖直杆随之转动,竖直杆上的抵接块与第一限位块相抵触时弹性管卡与夹具保持同轴,从而保证在支撑杆可以转动的同时转子可以顺利插接。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是本技术实施例中包括连接杆的手柄的分解结构示意图;图3是支撑杆与固定圆杆的分解结构示意图;图4是图1中A部分的放大结构示意图。附图标记:1、工作台;2、转子;21、电枢轴;22、铁芯;3、夹具;4、外壳;41、圆孔;42、固定圆杆;43、第一限位块;44、第二限位块;5、支撑杆;51、竖直杆;511、抵接块;52、水平杆;53、加强杆;54、连接杆;6、弹性管卡;7、手柄;71、固定块;72、固定杆;73、转动套筒;8、减震垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种插纸机用转子插接结构,包括工作台1,工作台1上设置有用于插接转子2的夹具3以及位于夹具3上方的外壳4,外壳4固定连接于工作台1上,外壳4上设置有圆孔41,圆孔41与夹具3同轴设置,外壳4上设置有L型的支撑杆5,支撑杆5包括竖直杆51和水平杆52,水平杆52与竖直杆51之间还设置有加强杆53,加强杆53倾斜设置,加强杆53的一端连接于水平杆52的下表面,加强杆53的另一端连接于竖直杆51的侧面。参照图1,水平杆52的一端与竖直杆51的上端固定连接,水平杆52与竖直杆51一体成型,水平杆52远离竖直杆51的一端竖直设置有连接杆54,连接杆54与竖直杆51互相平行,连接杆54的侧面设置有用于卡接转子2的电枢轴21的弹性管卡6,弹性管卡6的中轴线与夹具3的中轴线同轴设置,弹性管卡6的开口朝向远离连接杆54的方向,且转子2的电枢轴21的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插纸机用转子插接结构,包括用于插接转子(2)的夹具(3)以及位于所述夹具(3)上方的外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)上设置有L型的支撑杆(5),所述支撑杆(5)包括竖直杆(51)和水平杆(52),所述竖直杆(51)的下端连接于所述外壳(4)的表面,所述水平杆(52)的一端与所述竖直杆(51)的上端固定连接,所述水平杆(52)远离所述竖直杆(51)的一端设置有连接杆(54),所述连接杆(54)上设置有用于卡接所述转子(2)的电枢轴(21)的弹性管卡(6),所述弹性管卡(6)的中轴线与所述夹具(3)的中轴线同轴设置,且上述转子(2)的电枢轴(21)的上端面到最下端的所述弹性管卡(6)的下端面的距离大于所述转子(2)的铁芯(22)的下端面到所述夹具(3)上表面的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种插纸机用转子插接结构,包括用于插接转子(2)的夹具(3)以及位于所述夹具(3)上方的外壳(4),其特征在于:所述外壳(4)上设置有L型的支撑杆(5),所述支撑杆(5)包括竖直杆(51)和水平杆(52),所述竖直杆(51)的下端连接于所述外壳(4)的表面,所述水平杆(52)的一端与所述竖直杆(51)的上端固定连接,所述水平杆(52)远离所述竖直杆(51)的一端设置有连接杆(54),所述连接杆(54)上设置有用于卡接所述转子(2)的电枢轴(21)的弹性管卡(6),所述弹性管卡(6)的中轴线与所述夹具(3)的中轴线同轴设置,且上述转子(2)的电枢轴(21)的上端面到最下端的所述弹性管卡(6)的下端面的距离大于所述转子(2)的铁芯(22)的下端面到所述夹具(3)上表面的距离。


2.根据权利要求1所述的一种插纸机用转子插接结构,其特征在于:所述连接杆(54)与所述竖直杆(51)互相平行,所述弹性管卡(6)的数量至少为两个,两个所述弹性管卡(6)沿竖直方向同轴设置。


3.根据权利要求1所述的一种插纸机用转子插接结构,其特征在于:所述竖直杆(51)的下端转动连接在所述外壳(4)的表面,所述外壳(4)上设置有第一限位块(43),所述竖直杆(51)的杆身设置有可...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛志伟盛俊艺高海龙
申请(专利权)人:上海三公汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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