本实用新型专利技术公开了一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置。包括快速调整机构和标准样板，快速调整机构包括X向导轨组件、Y向导轨组件、周向转台组件，Y向导轨组件设在X向导轨组件上部并由X向导轨组件带动沿X向移动，周向转台组件设在Y向导轨组件上部并由Y向导轨组件带动沿Y向移动，周向转台组件可周向转动且其上设有玻璃工作台，X向底板、Y向底板、周向转台底板上均设有同轴的圆孔；标准样板上设置有按照标准V形口/标准U形口的下公差和上公差所界定的范围所形成的V形/U形区域，标准样板的板面上设有相垂直的第一直线和第二直线，第一直线为V形/U形区域的对称轴，第二直线位于V形/U形区域的开口端，标准样板设在玻璃工作台上。
【技术实现步骤摘要】
用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置
本技术涉及一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，属于仪器测量
技术介绍
冲击试样缺口投影仪是一种用于检查夏比V型和U型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器。目前校准冲击试样缺口投影仪的方法是参照JJF1093-2015投影仪校准规范中介绍的方法，即通过标准玻璃尺测量投影屏水平方向和垂直方向的固定刻线的尺寸，测得其示值误差。但V形口的角度和圆弧半径及U形口的圆弧半径的技术要求没有简便的办法溯源。该校准方法存在的主要问题是：1.操作复杂，效率低下；2.测量V形口及U形口的相关技术要求时精度不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，利用其可以实现高效、准确的校准。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，其特征是：包括快速调整机构和标准样板，所述快速调整机构包括X向导轨组件、Y向导轨组件、周向转台组件，所述X向导轨组件包括X向底板、设置在所述X向底板上的沿X向设置的X向丝杠副和X向导轨，所述Y向导轨组件包括Y向底板、设置在所述Y向底板上的沿Y向设置的Y向丝杠副和Y向导轨,所述周向转台组件包括周向转台底板、圆环形转动盘、玻璃工作台，所述周向转台底板上设置有定位环，所述圆环形转动盘可转动地与所述定位环配合，所述玻璃工作台放置在所述圆环形转动盘的上部，所述Y向导轨组件设置在所述X向导轨组件的上部，所述Y向底板的底部与所述X向丝杠副的丝母和所述X向导轨上的滑块连接，所述周向转台组件设置在所述Y向导轨组件的上部，所述周向转台底板的底部与所述Y向丝杠副的丝母和所述Y向导轨上的滑块连接，所述X向底板、Y向底板、周向转台底板上均设置有同轴的圆孔，所述周向转台底板上的定位环与所述周向转台底板上的圆孔同心设置；所述标准样板为矩形透明平板结构，所述标准样板的板面上设置有按照标准V形口/标准U形口的下公差和上公差所界定的范围所形成的V形/U形区域，在所述标准样板的板面上设置有相垂直的第一直线和第二直线，所述第一直线为V形/U形区域的对称轴，所述第二直线位于V形/U形区域的开口端，所述标准样板设置在所述玻璃工作台上。本技术中，X向导轨组件通过其丝杠副和导轨可实现X向的移动，Y向导轨组件通过其丝杠副和导轨可实现Y向的移动，周向转台组件可实现周向转动。本技术中的标准样板有多块，不同的标准样板上的V形/U形区域分别用于校准冲击试样缺口投影仪不同的V形口/U形口，可根据不同的检测需要进行选择。本技术使用时，标准样板放置于快速调整机构的玻璃工作台的上部，通过调节X向导轨组件可带动其上部的Y向导轨组件、周向转台组件及标准样板沿X向移动，通过调节Y向导轨组件可带动其上部的周向转台组件及标准样板沿Y向移动，通过转动周向转台组件的圆环形转动盘可带动标准样板转动，调整标准样板的角度，从而对标准样板的位置进行精确调整。进一步的，为便于调节，所述X向丝杠副、Y向丝杠副、圆环形转动盘上均设置有调节手柄。进一步的，所述标准样板为在k9光学玻璃。进一步的，所述标准样板上的V形/U形区域是由刻画在所述k9光学玻璃上的线条组成。进一步的，所述第二直线为标准样板的板边。本技术的有益效果是：本技术操作简单，调节精度高，利用其进行冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测可大大提高检测效率高，并大大提高测量准确度。附图说明图1是本技术中用于校准国标V形口圆弧半径R0.225mm，角度43°技术要求所用的标准样板；图2是本技术中用于校准国标V形口圆弧半径R0.25mm，角度45°技术要求所用的标准样板；图3是本技术中用于校准国标V形口圆弧半径R0.275mm，角度47°技术要求所用的标准样板；图4是本技术中用于校准国标U形口圆弧半径R0.93mm技术要求所用的标准样板；图5是本技术中用于校准国标U形口圆弧半径R1.00mm技术要求所用的标准样板；图6是本技术中用于校准国标U形口圆弧半径R1.07mm技术要求所用的标准样板；图7是本发技术中的快速调整机构的俯视示意图；图8是本技术中的快速调整机构的右视示意图；图9是本技术中的快速调整机构的后视示意图；图10是本技术中的快速调整机构的仰视示意图；图11是本技术具体实施例中的冲击试样缺口投影仪影屏上刻线图像；图中，1、第一直线，2、第二直线，3、V形区域，4、U形区域，5、玻璃工作台，6、Y向导轨，7、Y向丝杠副，8、Y向调节手柄，9、X向调节手柄，10、X向丝杠副，11、周向转台调节手柄，12、X向导轨，13、圆环形转动盘，14、周向转台底板，15、Y向底板，16、X向底板，17、定位环，18、圆孔，19、影屏上的垂直固定刻线，20、影屏上的水平固定刻线。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，包括标准样板和快速调整机构。如图1-图6所示，所述标准样板为矩形透明平板结构，标准样板的板面上设置有按照国标标准V形口/国标标准U形口的下公差和上公差所界定的范围所形成的V形/U形区域，在所述标准样板的板面上设置有相垂直的第一直线1和第二直线2，所述第一直线1为V形/U形区域的对称轴，所述第二直线2位于V形/U形区域的开口端。标准样板可根据国标标准中的不同规格的V形口和U形口对应设置多块，不同的标准样板上的V形/U形区域分别用于校准冲击试样缺口投影仪不同的V形口/U形口，可根据不同的检测需要进行选择。如图1所示的是用于校准国标V形口圆弧半径R0.225mm，角度43°技术要求所用的标准样板，该标准样板上的V形区域3是由角度43°的下公差42.8°的两条角度线和一条R0.22mm的圆弧线和上公差43.2°的两条角度线和一条R0.23mm的圆弧线组成，第一垂直线1为V形区域3的对称轴，第二直线2位于V形区域3的开口端，并且第二直线2为标准样板的板边。图2和图3所示的分别是用于校准国标V形口圆弧半径R0.25mm，角度45°技术要求所用的标准样板和用于校准国标V形口圆弧半径R0.275mm，角度47°技术要求所用的标准样板，标准样板上的V形区域3的设置原理与图1相同。图4所示的是用于校准国标U形口圆弧半径R0.93mm技术要求所用的标准样板，该标准样板上的U形区域4是圆弧半径R0.93mm的下公差R0.9016mm所形成的U形与上公差R0.944mm所形成的U形之间的区域，第一垂直线1为U形区域4的对称轴，第二直线2位于U形区域4的开口端，并且第二直线2为标准样板的板边。图5和图6分别是用于校准国标U形口圆弧半径R1.00mm技术要求所用的标准样板和用于校准国标U形口圆弧半径R1.07mm技术要求所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，其特征是：包括快速调整机构和多块标准样板，所述快速调整机构包括X向导轨组件、Y向导轨组件、周向转台组件，所述X向导轨组件包括X向底板(16)、设置在所述X向底板(16)上的沿X向设置的X向丝杠副(10)和X向导轨(12)，所述Y向导轨组件包括Y向底板(15)、设置在所述Y向底板(15)上的沿Y向设置的Y向丝杠副(7)和Y向导轨(6),所述周向转台组件包括周向转台底板(14)、圆环形转动盘(13)、玻璃工作台(5)，所述周向转台底板(14)上设置有定位环(17)，所述圆环形转动盘(13)可转动地与所述定位环(17)配合，所述玻璃工作台(5)放置在所述圆环形转动盘(13)的上部，所述Y向导轨组件设置在所述X向导轨组件的上部，所述Y向底板(15)的底部与所述X向丝杠副(10)的丝母和所述X向导轨(12)上的滑块连接，所述周向转台组件设置在所述Y向导轨组件的上部，所述周向转台底板(14)的底部与所述Y向丝杠副(7)的丝母和所述Y向导轨(6)上的滑块连接，所述X向底板(16)、Y向底板(15)、周向转台底板(14)上均设置有同轴的圆孔，所述周向转台底板(14)上的定位环(17)与所述周向转台底板(14)上的圆孔同心设置；所述标准样板为矩形透明平板结构，所述标准样板的板面上设置有按照标准V形口/标准U形口的下公差和上公差所界定的范围所形成的V形/U形区域，在所述标准样板的板面上设置有相垂直的第一直线(1)和第二直线(2)，所述第一直线为V形/U形区域的对称轴，所述第二直线(2)位于V形/U形区域的开口端，所述标准样板设置在所述玻璃工作台(5)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于冲击试样缺口投影仪V型口/U型口检测的检测装置，其特征是：包括快速调整机构和多块标准样板，所述快速调整机构包括X向导轨组件、Y向导轨组件、周向转台组件，所述X向导轨组件包括X向底板(16)、设置在所述X向底板(16)上的沿X向设置的X向丝杠副(10)和X向导轨(12)，所述Y向导轨组件包括Y向底板(15)、设置在所述Y向底板(15)上的沿Y向设置的Y向丝杠副(7)和Y向导轨(6),所述周向转台组件包括周向转台底板(14)、圆环形转动盘(13)、玻璃工作台(5)，所述周向转台底板(14)上设置有定位环(17)，所述圆环形转动盘(13)可转动地与所述定位环(17)配合，所述玻璃工作台(5)放置在所述圆环形转动盘(13)的上部，所述Y向导轨组件设置在所述X向导轨组件的上部，所述Y向底板(15)的底部与所述X向丝杠副(10)的丝母和所述X向导轨(12)上的滑块连接，所述周向转台组件设置在所述Y向导轨组件的上部，所述周向转台底板(14)的底部与所述Y向丝杠副(7)的丝母和所述Y向导轨(6)上的滑块连接，所述X向底板(16)、Y向底板(15)、周向转台底板(14)上均设置有同轴的圆孔，所述周向转台底板(14)上的定位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，赵东升，商华艳，高冉，何庆雨，管倩倩，
申请(专利权)人：山东省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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