一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封制造技术

本实用新型专利技术提出了一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，包括动环座和套设于动环座上的动环；所述动环的两个摩擦面分别设置有第一静环和第二静环；所述第一静环的外侧端套设有大气端静环座，所述第二静环的外侧端套设有介质端静环座；所述大气端静环座与介质端静环座之间卡设有腔体，所述腔体内径壁与动环、第一静环和第二静环的外径壁之间形成气腔，所述腔体外壁开设有进气口，所述进气口与气腔相通；所述动环的两个摩擦面上都开设有圆弧槽，所述圆弧槽的外侧端与气腔相连通。该机械密封通过气体形成微米级气膜润滑，实现无接触运行，该机械密封与接触式密封相比，具有低泄漏率，无磨损运行，低能耗，寿命长，不污染被密封介质的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封
本技术涉及机械密封领域，尤其涉及到一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封。
技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。目前，在泵用的机械密封中一般是采用接触式机械密封，这导致了动环与静环的磨损较为严重，进而增加了后期的使用成本。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，从而解决上述缺陷。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，包括动环座(1)和套设于动环座(1)上的动环(2)，其特征在于：/n所述动环(2)的两个摩擦面分别设置有第一静环(3)和第二静环(4)；所述第一静环(3)的外侧端套设有大气端静环座(5)，所述第二静环(4)的外侧端套设有介质端静环座(6)；所述大气端静环座(5)与介质端静环座(6)之间卡设有腔体(7)，所述腔体(7)内径壁与动环(2)、第一静环(3)和第二静环(4)的外径壁之间形成气腔，所述腔体(7)外壁开设有进气口(71)，所述进气口(71)与气腔相通；所述动环(2)的两个摩擦面上都开设有圆弧槽(21)，所述圆弧槽(21)的外侧端与气腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，包括动环座(1)和套设于动环座(1)上的动环(2)，其特征在于：
所述动环(2)的两个摩擦面分别设置有第一静环(3)和第二静环(4)；所述第一静环(3)的外侧端套设有大气端静环座(5)，所述第二静环(4)的外侧端套设有介质端静环座(6)；所述大气端静环座(5)与介质端静环座(6)之间卡设有腔体(7)，所述腔体(7)内径壁与动环(2)、第一静环(3)和第二静环(4)的外径壁之间形成气腔，所述腔体(7)外壁开设有进气口(71)，所述进气口(71)与气腔相通；所述动环(2)的两个摩擦面上都开设有圆弧槽(21)，所述圆弧槽(21)的外侧端与气腔相连通。


2.根据权利要求1所述的一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，其特征在于：所述动环(2)的一侧端面抵接有动环压圈(8)，所述动环压圈(8)套设于动环座(1)外并通过螺栓进行固定；所述第二静环(4)位于动环压圈(8)的外侧，所述第二静环(4)与动环压圈(8)之间具有间隙，所述第一静环(3)与动环座(1)之间也具有间隙。


3.根据权利要求1所述的一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，其特征在于：所述动环座(1)的内径壁嵌设有紧固圈(9)，所述动环座(1)上开设有至少一个销钉孔，所述销钉孔与紧固圈(9)外壁相适应。


4.根据权利要求1所述的一种泵用短型气膜非接触式双端面机械密封，其特征在于：所述大气端静环座(5)与介质端静环座(6)的内侧端面开设有若干盲孔，若干所述盲孔内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的外露端分别抵接于第一静环(3)和第二静环(4)的外侧端面上。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志伟，
申请(专利权)人：浙江中吉机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33