一种泵用轻型机械密封装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泵用轻型机械密封装置及其加工工艺，包括动环座、动环、弹簧、静环和压盖，所述动环座与转动轴固定连接，所述动环座套设在转动轴的外部，所述动环座具有安装腔，所述弹簧的一端与所述动环座固定连接，所述弹簧的另一端与所述动环固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述动环套设在转动轴的外部，所述压盖与箱体固定连接，所述静环的一端与所述压盖固定连接，所述静环的另一端与所述动环相贴合。通过将所述弹簧设置于所述安装腔的内部，使所述动环座的整体长度与所述弹簧的整体长度具有重叠部分，且减少了弹簧座的使用，从而缩短了泵用机械密封装置的轴向连接长度，从而解决泵用机械密封装置的轴向连接长度过长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用轻型机械密封装置及其加工工艺
本专利技术涉及机械密封装置
，尤其涉及一种泵用轻型机械密封装置及其加工工艺。
技术介绍
目前，泵用机械密封装置因各零部件大多采用首尾连接的方式来进行配装，特别是动环座与弹簧座之间的连接以及动环座与动环之间的连接，使得泵用机械密封装置的轴向连接长度过长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泵用轻型机械密封装置及其加工工艺，旨在解决泵用机械密封装置的轴向连接长度过长的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种泵用轻型机械密封装置，包括动环座、动环、弹簧、静环和压盖，所述动环座与转动轴固定连接，所述动环座套设在转动轴的外部，所述动环座具有安装腔，所述弹簧的一端与所述动环座固定连接，所述弹簧的另一端与所述动环固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述动环套设在转动轴的外部，所述压盖与箱体固定连接，所述静环的一端与所述压盖固定连接，所述静环的另一端与所述动环相贴合，所述静环套设在转动轴上。其中，所述动环座具有第一限位槽，所述第一限位槽位于所述安装腔的内部，所述动环具有第二限位槽，所述弹簧的两端分别位于所述第一限位槽和所述第二限位槽的内部。其中，所述泵用轻型机械密封装置还包括胀紧连接套，所述动环座与转动轴通过所述胀紧连接套固定连接。其中，所述压盖具有容纳槽，所述静环位于所述容纳槽的内部。其中，所述泵用轻型机械密封装置还包括静环密封圈，所述静环密封圈位于所述静环与所述压盖的连接处。本专利技术还提供一种泵用轻型机械密封装置的加工工艺，包括所述泵用轻型机械密封装置，还包括以下步骤：所述动环座通过铣床铣削出所述安装腔，所述动环座通过钻床钻出所述第一限位槽；利用钻床对所述动环进行加工，钻出所述第二限位槽；通过铣床将所述压盖铣削出所述容纳槽；利用所述胀紧连接套将所述动环座固定安装在转动轴上，之后将所述弹簧的两端分别插入所述第一限位槽和所述第二限位槽的内部，然后所述静环安装在所述容纳槽的内部，再将所述压盖通过多个螺钉固定安装在箱体上，致使所述动环与所述静环贴合。本专利技术的有益效果体现在：所述弹簧设置于所述安装腔的内部，使所述动环座的整体长度与所述弹簧的整体长度具有重叠部分，从而缩短了泵用机械密封装置的轴向连接长度；且所述弹簧通过所述动环座进行支撑，无需再使用弹簧座对所述弹簧进行支撑，减少了弹簧座的使用，从而简化了泵用机械密封装置的内部结构，以方便对泵用机械密封装置进行安装，且减少弹簧座的使用也能够缩短泵用机械密封装置的轴向连接长度，从而解决泵用机械密封装置的轴向连接长度过长的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的泵用轻型机械密封装置的结构示意图。图2是本专利技术的泵用轻型机械密封装置的加工工艺的流程图。1-动环座、11-安装腔、12-第一限位槽、2-动环、21-第二限位槽、3-弹簧、4-静环、41-固定口、5-压盖、51-容纳槽、52-容纳腔、6-胀紧连接套、7-静环密封圈、8-防转组件、81-压簧、82-固定架、821-拉扣。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种泵用轻型机械密封装置，包括动环座1、动环2、弹簧3、静环4和压盖5，所述动环座1与转动轴固定连接，所述动环座1套设在转动轴的外部，所述动环座1具有安装腔11，所述弹簧3的一端与所述动环座1固定连接，所述弹簧3的另一端与所述动环2固定连接，所述弹簧3位于所述安装腔11的内部，所述动环2套设在转动轴的外部，所述压盖5与箱体固定连接，所述静环4的一端与所述压盖5固定连接，所述静环4的另一端与所述动环2相贴合，所述静环4套设在转动轴上。在本实施方式中，所述动环座1与转动轴固定连接，所述动环座1随着转动轴进行转动，所述弹簧3的两端分别与所述动环座1和所述动环2固定连接，所述动环2在所述弹簧3的传动作用下进行转动，且所述动环2在所述弹簧3的抵持作用下与所述静环4密切贴合，所述动环2转动时与所述静环4相接触的端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。所述动环座1具有安装腔11，所述弹簧3设置于所述安装腔11的内部，使所述动环座1的整体长度与所述弹簧3的整体长度具有重叠部分，从而缩短了泵用机械密封装置的轴向连接长度；且所述弹簧3通过所述动环座1进行支撑，无需再使用弹簧座对所述弹簧3进行支撑，减少了弹簧座的使用，从而简化了泵用机械密封装置的内部结构，以方便对泵用机械密封装置进行安装，且减少弹簧座的使用也能够缩短泵用机械密封装置的轴向连接长度，从而解决泵用机械密封装置的轴向连接长度过长的问题。进一步的，所述动环座1具有第一限位槽12，所述第一限位槽12位于所述安装腔11的内部，所述动环2具有第二限位槽21，所述弹簧3的两端分别位于所述第一限位槽12和所述第二限位槽21的内部。在本实施方式中，所述弹簧3的两端分别位于所述第一限位槽12和所述第二限位槽21的内部，从而固定所述弹簧3的位置，防止所述弹簧3相对于所述动环座1和所述动环2产生相对滑动，以使所述动环座1和所述动环2的同步转动性更好。进一步的，所述泵用轻型机械密封装置还包括胀紧连接套6，所述动环座1与转动轴通过所述胀紧连接套6固定连接。在本实施方式中，传统的动环座通过紧定螺钉与转动轴固定连接，需要对转动轴加工螺纹孔；而本泵用轻型机械密封装置的所述动环座1与转动轴通过所述胀紧连接套6进行固定，所述胀紧连接套6自带螺钉，拧紧螺钉，所述胀紧连接套6的内圈对转动轴进行挤压，所述胀紧连接套6的外圈对动环座1进行挤压，从而将所述动环座1与转动轴进行固定，能够减少转动轴的螺纹孔的加工，还便于对动环座1进行安装。进一步的，所述压盖5具有容纳槽51，所述静环4位于所述容纳槽51的内部。在本实施方式中，将所述静环4固定安装在所述容纳槽51的内部，从而减小泵用机械密封装置的轴向连接长度。进一步的，所述泵用轻型机械密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用轻型机械密封装置，其特征在于，包括动环座、动环、弹簧、静环和压盖，所述动环座与转动轴固定连接，所述动环座套设在转动轴的外部，所述动环座具有安装腔，所述弹簧的一端与所述动环座固定连接，所述弹簧的另一端与所述动环固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述动环套设在转动轴的外部，所述压盖与箱体固定连接，所述静环的一端与所述压盖固定连接，所述静环的另一端与所述动环相贴合，所述静环套设在转动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用轻型机械密封装置，其特征在于，包括动环座、动环、弹簧、静环和压盖，所述动环座与转动轴固定连接，所述动环座套设在转动轴的外部，所述动环座具有安装腔，所述弹簧的一端与所述动环座固定连接，所述弹簧的另一端与所述动环固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述动环套设在转动轴的外部，所述压盖与箱体固定连接，所述静环的一端与所述压盖固定连接，所述静环的另一端与所述动环相贴合，所述静环套设在转动轴上。


2.如权利要求1所述的一种泵用轻型机械密封装置，其特征在于，所述动环座具有第一限位槽，所述第一限位槽位于所述安装腔的内部，所述动环具有第二限位槽，所述弹簧的两端分别位于所述第一限位槽和所述第二限位槽的内部。


3.如权利要求2所述的一种泵用轻型机械密封装置，其特征在于，所述泵用轻型机械密封装置还包括胀紧连接套，所述动环座与转动轴通过所述胀紧连接套固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒勇，
申请(专利权)人：东台市光明机械密封有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32