【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜密封结构领域，尤其涉及转动轴用密封填料冷却结构。
技术介绍
1、搅拌反应釜是反应设备中的核心器件，在反应釜进行物料混合反应的过程中，通常需要通过不锈钢转动轴进行旋转搅拌釜内物质反应，从而实现搅拌反应；现有的转动轴与釜体的外壳体进行安装时，一般通过填料安装于外壳体上，如此保证转动轴的密封性，但是在转动轴高速转动时，会与密封填料进行转动摩擦，如此使得密封填料产生高温，如此使得密封填料在较高温度下密封性能降低，为此需要对密封填料进行降温，保持其密封性能，现有的方式一般是通过密封填料四周外侧进行通冷却水，但是这种方式需要外部水不断地循环，浪费水资源同时需要额外能耗进行驱动，增加了企业成本，为此需要开发一种耗能低、降温效果好的连接结构。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种可有效降温、无需额外耗能装置进行驱动的转动轴用密封填料冷却结构。
2、为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种转动轴用密封填料冷却结构，包括外壳体、转动轴、环形密封填料、空腔冷却环盘、通风机构；所述外壳体的中间设有穿接通道，穿接通道的下部四周设有环形密封槽，环形密封槽的四周外侧设有导热环槽；所述转动轴转动穿接于穿接通道上；所述环形密封填料安装于环形密封槽上；所述空腔冷却环盘安装于导热环槽上；所述转动轴的四周外侧与环形密封填料四周内侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的四周内侧与环形密封填料的四周外侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的两侧
4、进一步，所述空腔冷却环盘的四周内侧设有多个环凸；所述环形密封填料的四周外侧设有多个环槽，多个环凸嵌入连接于环槽内；所述环凸内部呈空腔结构。
5、进一步，所述通风机构还包括齿轮盘和转动轮；所述外壳体的上部一侧设有驱动槽；所述转动轴的四周外侧安装齿轮盘，齿轮盘的一侧咬合连接转动轮，转动轮转动位于驱动槽内；所述转动轮的下端中心安装驱动纵杆，驱动纵杆的下端从驱动槽延伸至空腔冷却环盘的内部一侧。
6、进一步，所述外壳体的两侧分别开设多个通气槽，通气槽的内端延伸至空腔冷却环盘的侧方内部；所述通气槽的外端设有滤网。
7、进一步，所述空腔冷却环盘由铝合金导热材料制成。
8、进一步，还包括填料按压机构；所述填料按压机构包括按压环、浮动按压板、纵置定位螺杆、按压螺纹环；所述外壳体的两侧前后分别开设纵向卡接通道；所述纵向卡接通道的外端设有锁定开槽，纵向卡接通道的内端四周设有按压环槽；所述纵向卡接通道内分别上下滑动卡接安装一个浮动按压板，浮动按压板的内端共同连接一个按压环，按压环位于按压环槽内；所述锁定开槽上分别安装一个纵置定位螺杆，纵置定位螺杆上分别螺纹旋接一个按压螺纹环；所述浮动按压板的外端通过通孔上下滑动穿接于纵置定位螺杆上；所述按压螺纹环在纵置定位螺杆上转动并挤压浮动按压板向下移动，使得按压环向下抵压环形密封填料。
9、进一步，所述横向锥形齿轮的外端中心通过转动杆转动连接于空腔冷却环盘的侧壁处。
10、进一步，所述转动轮的上端中间通过转动杆转动连接于驱动槽的上侧内壁处。
11、本专利技术的有益效果如下：
12、本专利技术的转动轴通过齿轮盘带动转动轮进行转动，如此带动驱动纵杆转动，驱动纵杆通过纵向锥形齿轮和横向锥形齿轮带动转动横杆进行转动，如此带动风叶进行转动，如此使得气流从空腔冷却环盘的一侧进入，从空腔冷却环盘的另一侧排出，如此使得环形密封填料得到有效的散热，保证其密封性能，同时转动轴通过通风机构的连接，实现自驱动，无需外界额外的能耗装置，有效降低能耗。
13、本专利技术将环形密封填料的结构设计在外壳体的中间，通过按压螺纹环在纵置定位螺杆上转动并挤压浮动按压板向下移动，使得按压环向下抵压环形密封填料，如此实现环形密封填料的结构稳定性。
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1.一种转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，包括外壳体、转动轴、环形密封填料、空腔冷却环盘、通风机构；所述外壳体的中间设有穿接通道，穿接通道的下部四周设有环形密封槽，环形密封槽的四周外侧设有导热环槽；所述转动轴转动穿接于穿接通道上；所述环形密封填料安装于环形密封槽上；所述空腔冷却环盘安装于导热环槽上；所述转动轴的四周外侧与环形密封填料四周内侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的四周内侧与环形密封填料的四周外侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的两侧与外壳体的外部通气设置；所述通风机构安装于外壳体上；所述通风机构包括驱动纵杆、纵向锥形齿轮、横向锥形齿轮、转动横杆、风叶；所述驱动纵杆转动安装于外壳体的一侧，驱动纵杆的下端延伸至空腔冷却环盘的内部一侧，转动横杆转动安装于空腔冷却环盘的内部一侧，转动横杆的内端安装多个风叶，驱动纵杆的下端连接纵向锥形齿轮，转动横杆的外端连接横向锥形齿轮，纵向锥形齿轮和横向锥形齿轮咬合传动连接。
2.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述空腔冷却环盘的四周内侧设有多个环凸；所述环形密封填料的四周外侧设有多个环槽，多个环凸嵌入连接于环槽内
3.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述通风机构还包括齿轮盘和转动轮；所述外壳体的上部一侧设有驱动槽；所述转动轴的四周外侧安装齿轮盘，齿轮盘的一侧咬合连接转动轮，转动轮转动位于驱动槽内；所述转动轮的下端中心安装驱动纵杆，驱动纵杆的下端从驱动槽延伸至空腔冷却环盘的内部一侧。
4.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述外壳体的两侧分别开设多个通气槽，通气槽的内端延伸至空腔冷却环盘的侧方内部；所述通气槽的外端设有滤网。
5.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述空腔冷却环盘由铝合金导热材料制成。
6.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，还包括填料按压机构；所述填料按压机构包括按压环、浮动按压板、纵置定位螺杆、按压螺纹环；所述外壳体的两侧前后分别开设纵向卡接通道；所述纵向卡接通道的外端设有锁定开槽，纵向卡接通道的内端四周设有按压环槽；所述纵向卡接通道内分别上下滑动卡接安装一个浮动按压板，浮动按压板的内端共同连接一个按压环，按压环位于按压环槽内；所述锁定开槽上分别安装一个纵置定位螺杆，纵置定位螺杆上分别螺纹旋接一个按压螺纹环；所述浮动按压板的外端通过通孔上下滑动穿接于纵置定位螺杆上；所述按压螺纹环在纵置定位螺杆上转动并挤压浮动按压板向下移动，使得按压环向下抵压环形密封填料。
7.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述横向锥形齿轮的外端中心通过转动杆转动连接于空腔冷却环盘的侧壁处。
8.根据权利要求3所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述转动轮的上端中间通过转动杆转动连接于驱动槽的上侧内壁处。
...【技术特征摘要】
1.一种转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，包括外壳体、转动轴、环形密封填料、空腔冷却环盘、通风机构；所述外壳体的中间设有穿接通道，穿接通道的下部四周设有环形密封槽，环形密封槽的四周外侧设有导热环槽；所述转动轴转动穿接于穿接通道上；所述环形密封填料安装于环形密封槽上；所述空腔冷却环盘安装于导热环槽上；所述转动轴的四周外侧与环形密封填料四周内侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的四周内侧与环形密封填料的四周外侧密封抵接；所述空腔冷却环盘的两侧与外壳体的外部通气设置；所述通风机构安装于外壳体上；所述通风机构包括驱动纵杆、纵向锥形齿轮、横向锥形齿轮、转动横杆、风叶；所述驱动纵杆转动安装于外壳体的一侧，驱动纵杆的下端延伸至空腔冷却环盘的内部一侧，转动横杆转动安装于空腔冷却环盘的内部一侧，转动横杆的内端安装多个风叶，驱动纵杆的下端连接纵向锥形齿轮，转动横杆的外端连接横向锥形齿轮，纵向锥形齿轮和横向锥形齿轮咬合传动连接。
2.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述空腔冷却环盘的四周内侧设有多个环凸；所述环形密封填料的四周外侧设有多个环槽，多个环凸嵌入连接于环槽内；所述环凸内部呈空腔结构。
3.根据权利要求1所述的转动轴用密封填料冷却结构，其特征在于，所述通风机构还包括齿轮盘和转动轮；所述外壳体的上部一侧设有驱动槽；所述转动轴的四周外侧安装齿轮盘，齿轮盘的一侧咬合连接转动轮，转动轮转动位于驱动槽内；所述转动轮的下端中...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒勇，王璐，
申请(专利权)人：东台市光明机械密封有限公司，
类型：发明
国别省市：
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