一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法，通过在所述轴杆的外侧安装所述动环、所述静环和所述轴套，并在所述轴套的外侧螺纹安装所述压盖，在所述压盖的两侧贯穿有所述封液入口和所述封液出口，使得水封用的水从所述封液入口流入和所述封液出口流出，对所述压盖和所述轴套的内侧面进行冷却、润滑和冲洗，所述导液筒将进入所述封液入口的稀释后废液引流至所述漏液收集槽内进行收集，所述锥形环对所述轴杆的端部进行密封，从而使得封液只能从所述封液出口流出，保证了机械设备的溢出液体能够进行有效回收，从而避免了机械零件被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法
本专利技术涉及集装式机械密封领域，尤其涉及一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法。
技术介绍
目前利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上，用紧定螺钉固定在轴上，上紧压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态，投入运转。机械密封所密封的液体多为酸、碱、盐溶液和有机溶剂，这些介质不可避免地会引起腐蚀及磨损，特别是化工泵用机械密封，由于集装式机械密封在工作时接触的介质流量大，从而容易使密封的液体溢出，现有机械设备没有对溢出液体进行回收，从而导致机械零件被腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法，旨在解决现有技术中的集装式机械密封在工作时接触的介质流量大，从而容易使密封的液体溢出，现有机械设备没有对溢出液体进行回收，从而导致机械零件被腐蚀的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种耐腐蚀集装式机械密封，包括轴杆和连接装置；所述连接装置包括轴套、压盖和密封组件，所述轴套与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述压盖与所述轴杆固定连接，并与所述轴套固定连接，且位于所述轴套远离所述轴杆的一侧；所述压盖具有封液入口、封液出口和漏液收集槽，所述封液入口位于所述压盖靠近所述轴杆的一侧，并贯穿所述压盖，所述封液出口位于所述压盖远离所述封液入口的一侧，并贯穿所述压盖，所述漏液收集槽位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，并与所述封液入口贯通；所述密封组件包括动环、静环、导液筒和锥形环，所述动环与所述轴杆转动连接，并与所述压盖转动连接，且位于所述轴杆靠近所述压盖的一侧，所述静环与所述轴套固定连接，并与所述动环转动连接，且位于所述轴套靠近所述动环的一侧，所述导液筒与所述压盖固定连接，并与所述静环固定连接，且位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，所述锥形环与所述轴杆固定连接，并与所述轴套抵接，且位于所述轴杆远离所述动环的一端。其中，所述密封组件还包括动环座，所述动环座与所述动环转动连接，并与所述轴杆固定连接，且位于所述轴杆靠近所述动环的一端。其中，所述动环还具有放置槽，所述放置槽位于所述动环靠近所述动环座的一侧，并与所述动环座配合。其中，所述连接装置还包括第一水嘴，所述第一水嘴与所述压盖固定连接，并位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，且与所述封液入口贯通。其中，所述连接装置还包括第二水嘴，所述第二水嘴与所述压盖固定连接，并位于所述压盖靠近所述封液出口的一侧，且与所述封液出口贯通。本专利技术还包括一种耐腐蚀集装式机械密封工作方法，包括如下步骤：封液由封液入口进入，润滑轴杆、动环和轴套；润滑后的封液被锥形环和导液筒密封在所述轴杆和所述轴套之间；运行过程中封液被导液筒阻挡，留存在轴套和轴杆之间；反向进入封液入口的封液通过导液筒流入漏液收集槽内，其余封液从封液出口排出。本专利技术的一种耐腐蚀集装式机械密封及其工作方法，通过在所述轴杆的外侧安装所述动环、所述静环和所述轴套，并在所述轴套的外侧螺纹安装所述压盖，在所述压盖的两侧贯穿有所述封液入口和所述封液出口，使得水封用的水从所述封液入口流入和所述封液出口流出，对所述压盖和所述轴套的内侧面进行冷却、润滑和冲洗，所述导液筒将进入所述封液入口的稀释后废液引流至所述漏液收集槽内进行收集，所述锥形环对所述轴杆的端部进行密封，从而使得封液只能从所述封液出口流出，保证了机械设备的溢出液体能够进行有效回收，从而避免了机械零件被腐蚀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的轴杆的耐腐蚀集装式机械密封结构示意图。图2是本专利技术的连接装置的结构示意图。图3是本专利技术的动环和静环的连接结构示意图。图4是本专利技术的耐腐蚀集装式机械密封工作方法的流程图。图中：1-轴杆、2-连接装置、21-轴套、22-压盖、23-密封组件、24-第一水嘴、25-第二水嘴、100-耐腐蚀集装式机械密封、211-第二密封凹槽、221-封液入口、222-封液出口、223-漏液收集槽、231-动环、232-静环、233-导液筒、234-锥形环、235-横向连接环、236-动环密封圈、237-动环座、2311-第一密封凹槽、2312-放置槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图3，本专利技术提供了一种耐腐蚀集装式机械密封100，包括轴杆1和连接装置2；所述连接装置2包括轴套21、压盖22和密封组件23，所述轴套21与所述轴杆1固定连接，并位于所述轴杆1的一侧，所述压盖22与所述轴杆1固定连接，并与所述轴套21固定连接，且位于所述轴套21远离所述轴杆1的一侧；所述压盖22具有封液入口221、封液出口222和漏液收集槽223，所述封液入口221位于所述压盖22靠近所述轴杆1的一侧，并贯穿所述压盖22，所述封液出口222位于所述压盖22远离所述封液入口221的一侧，并贯穿所述压盖22，所述漏液收集槽223位于所述压盖22靠近所述封液入口221的一侧，并与所述封液入口221贯通；所述密封组件23包括动环231、静环232、导液筒233和锥形环234，所述动环231与所述轴杆1转动连接，并与所述压盖22转动连接，且位于所述轴杆1靠近所述压盖22的一侧，所述静环232与所述轴套21固定连接，并与所述动环231转动连接，且位于所述轴套21靠近所述动环231的一侧，所述导液筒233与所述压盖22固定连接，并与所述静环232固定连接，且位于所述压盖22靠近所述封液入口221的一侧，所述锥形环234与所述轴杆1固定连接，并与所述轴套21抵接，且位于所述轴杆1远离所述动环231的一端。在本实施方式中，所述压盖22呈喇叭状，并在所述压盖22的内腔表面安装有耐腐蚀氟塑料，所述轴套21的一头同轴穿设在所述压盖22的内腔中，并套设在所述轴杆1的外周，所述静环232螺纹固定在所述轴套21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀集装式机械密封，其特征在于，包括轴杆和连接装置；/n所述连接装置包括轴套、压盖和密封组件，所述轴套与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述压盖与所述轴杆固定连接，并与所述轴套固定连接，且位于所述轴套远离所述轴杆的一侧；/n所述压盖具有封液入口、封液出口和漏液收集槽，所述封液入口位于所述压盖靠近所述轴杆的一侧，并贯穿所述压盖，所述封液出口位于所述压盖远离所述封液入口的一侧，并贯穿所述压盖，所述漏液收集槽位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，并与所述封液入口贯通；/n所述密封组件包括动环、静环、导液筒和锥形环，所述动环与所述轴杆转动连接，并与所述压盖转动连接，且位于所述轴杆靠近所述压盖的一侧，所述静环与所述轴套固定连接，并与所述动环转动连接，且位于所述轴套靠近所述动环的一侧，所述导液筒与所述压盖固定连接，并与所述静环固定连接，且位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，所述锥形环与所述轴杆固定连接，并与所述轴套抵接，且位于所述轴杆远离所述动环的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀集装式机械密封，其特征在于，包括轴杆和连接装置；
所述连接装置包括轴套、压盖和密封组件，所述轴套与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一侧，所述压盖与所述轴杆固定连接，并与所述轴套固定连接，且位于所述轴套远离所述轴杆的一侧；
所述压盖具有封液入口、封液出口和漏液收集槽，所述封液入口位于所述压盖靠近所述轴杆的一侧，并贯穿所述压盖，所述封液出口位于所述压盖远离所述封液入口的一侧，并贯穿所述压盖，所述漏液收集槽位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，并与所述封液入口贯通；
所述密封组件包括动环、静环、导液筒和锥形环，所述动环与所述轴杆转动连接，并与所述压盖转动连接，且位于所述轴杆靠近所述压盖的一侧，所述静环与所述轴套固定连接，并与所述动环转动连接，且位于所述轴套靠近所述动环的一侧，所述导液筒与所述压盖固定连接，并与所述静环固定连接，且位于所述压盖靠近所述封液入口的一侧，所述锥形环与所述轴杆固定连接，并与所述轴套抵接，且位于所述轴杆远离所述动环的一端。


2.如权利要求1所述的耐腐蚀集装式机械密封，其特征在于，
所述密封组件还包括动环座，所述动环座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒勇，
申请(专利权)人：东台市光明机械密封有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32