可回收利用的基坑支护工程锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑支护工程锚杆的技术领域，尤其是涉及可回收利用的基坑支护工程锚杆，其包括锚固体、安装于锚固体内的锚杆轴以及将锚杆轴可拆卸连接于锚固体的连接组件，连接组件包括连接件，连接件包括若干插杆，插杆滑动连接于锚杆轴，锚固体内壁开设有若干和插杆插接配合的第二插槽，每个插杆对应一个第二插槽，连接组件还包括用于控制插杆插入第二插槽或脱离第二插槽的控制件。本实用新型专利技术具有便于回收锚杆轴的效果。

【技术实现步骤摘要】
可回收利用的基坑支护工程锚杆
本技术涉及基坑支护工程锚杆的
，尤其是涉及可回收利用的基坑支护工程锚杆。
技术介绍
在深基坑支护工程中，棑桩加锚杆是通常被采用的一种支护体系，目前，国内外普遍使用的注浆锚杆、树脂锚杆等均无法实现可回收再利用，为了实现锚杆支护的同时节省资源，人们开始研发可回收再利用的基坑支护工程锚杆。参考公告号为CN202850025U的技术专利，该技术公开了一种可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚杆轴以及锚固体，锚杆轴螺纹连接于锚固体内，然后将锚固体与基坑螺纹连接起支护作用，临时支护完成后，将锚杆轴旋出以进行回收利用，锚固体留在基坑内继续支护。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于螺纹较多，锚杆轴回收时旋拧起来比较费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供可回收利用的基坑支护工程锚杆，具有便于回收锚杆轴的优点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：可回收利用的基坑支护工程锚杆，包括锚固体、安装于锚固体内的锚杆轴以及将锚杆轴可拆卸连接于锚固体的连接组件，所述连接组件包括连接件，所述连接件包括若干插杆，所述插杆滑动连接于锚杆轴，所述锚固体内壁开设有若干和插杆插接配合的第二插槽，每个所述插杆对应一个第二插槽，所述连接组件还包括用于控制插杆插入第二插槽或脱离第二插槽的控制件。通过采用上述技术方案，将锚固体固定在基坑内，将锚杆轴安装于锚固体，控制件控制插杆插入第二插槽，从而将锚杆轴固定于锚固体，当需要回收锚杆轴时，控制件控制插杆脱离第二插槽，使得锚杆轴脱离锚固体，即可回收锚杆轴以便循环使用。本技术进一步设置为：所述连接件还包括若干通孔，所述通孔开设于锚杆轴，所述锚杆轴开设有第一插槽，所述通孔和第一插槽连通设置，所述插杆滑动连接于通孔，每个所述通孔对应一个第二插槽，所述通孔和对应的第二插槽连通设置，所述控制件包括用于控制插杆插入第二插槽的控制杆，所述插杆靠近第一插槽的一端突出于通孔并延伸到第一插槽，所述控制杆的一端呈圆锥形，所述控制杆和第一插槽插接配合；所述控制件还包括滑动槽，所述滑动槽设置于通孔内壁，所述插杆固定连接有和滑动槽滑动配合的滑动块，所述滑动槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于滑动槽远离第一插槽的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接于滑动块远离第一插槽的一侧，当所述第一弹簧处于自然状态时，所述插杆靠近第一插槽的一端突出于通孔并延伸到第一插槽。通过采用上述技术方案，将控制杆呈圆锥形的一端率先插入第一插槽，控制杆在插入第一插槽的过程中，插杆向靠近第二插槽的方向滑动，将控制杆插入到第一插槽内后，插杆和第二插槽卡接配合，从而将锚杆轴固定于锚固体，锚杆轴可从锚固体中直接拉出，无需慢慢旋拧出锚杆轴，耗费大量的劳力，不会出现固定时螺纹生锈使得锚杆轴旋拧不出，导致锚杆轴不可回收的问题，有助于锚杆轴充分利用，提高了回收时的工作效率，回收后的锚杆轴可与新的锚固体进行配合使用；控制杆在插入第一插槽的过程中，插杆向靠近第二插槽的方向滑动，将控制杆插入到第一插槽内后，插杆和第二插槽卡接配合，从而将锚杆轴固定于锚固体；将控制杆取出锚杆轴时，第一弹簧给予插杆一个靠近第一插槽的弹力，进而使得插杆脱离第二插槽，插杆脱离第二插槽后，锚杆轴可从锚固体中直接拉出，整个过程方便快捷，提高了回收时的工作效率。本技术进一步设置为：所述滑动槽的横截面呈T形，所述滑动块位于滑动槽内的最大宽度大于滑动槽的槽口最大宽度。通过采用上述技术方案，滑动槽起到了对第一弹簧的限位作用，使得第一弹簧在滑动槽的弹力向靠近或远离第二滑槽的方向运动，进而起到了对滑动块的限位作用，从而使得插杆能够更稳定的在通孔内沿靠近或远离第二插槽的方向移动。本技术进一步设置为：还包括锚杆盘，所述锚杆盘安装于锚固体的顶部，所述锚杆轴贯穿锚杆盘并延伸出锚杆盘，所述锚杆盘通过螺栓和锚固体可拆卸连接以固定锚固体的位置。通过采用上述技术方案，锚杆盘固定在地面上，锚杆盘固定于地面以增强锚固体的支护效果，临时支护完成后，解除螺栓的固定作用，可将锚杆盘以及锚杆轴从锚固体上拆卸下来以重复利用。本技术进一步设置为：所述锚杆盘固定连接有若干定位杆，所述定位杆位于锚杆盘靠近锚杆轴底部的一侧，所述锚固体上表面开设有和定位杆插接配合的定位槽，每个所述定位杆对应一个定位槽。通过采用上述技术方案，通过将定位杆对准定位槽后，再将锚杆轴插入到锚固体内，锚杆轴插入到锚固体内后，定位杆卡接于定位槽，避免了由于锚杆轴插入的角度不正确导致插杆难以插入到第二插槽内，使得连接组件固定不牢锚杆轴及锚固体，因此定位杆和定位槽的设置使得寻找插入时的角度更方便，减少了调试的步骤，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述锚杆轴安装有用于保持控制杆将插杆插入到空腔内的限位件，所述限位件包括限位槽、第二弹簧和限位块，所述限位块滑动连接于限位槽，所述限位槽开设于锚杆轴上表面，所述限位槽开设有第二开口和第三开口，第三开口的开口方向朝上，所述第二开口和第一插槽连通，所述第二弹簧的两端分别固定连接于限位槽远离第一插槽的一侧和限位块，所述控制杆侧壁开设有和限位块卡接配合的卡槽，当所述第二弹簧处于自然状态时，所述限位块突出于第一插槽，所述限位块远离锚杆盘的一侧固定连接有拨片，拨片穿出第三开口。通过采用上述技术方案，将控制杆插入到第一插槽内时，限位块插入到卡槽内，使得控制杆固定于锚杆轴内，从而保持控制杆将插杆顶入到第一插槽内，实现锚杆轴和锚固体的固定，增强锚固体的支护效果。将拨动拨片往远离第一插槽的方向滑动，从而使得限位块脱离卡槽，即可取出控制杆，从而回收锚杆轴和锚杆盘，结构简单，操作方便快捷。本技术进一步设置为：所述限位块具有斜面，所述斜面位于限位块突出于第一插槽内的端部，所述斜面从限位块上表面向锚杆盘的方向向下倾斜。通过采用上述技术方案，当将控制杆插入第一插槽时，控制杆形状为圆锥形的一端首先和斜面抵触，随着控制杆的端部逐渐向第二插槽内靠近，限位块就在控制杆的挤压下向远离第二插槽的方向移动，斜面的设置使得控制杆形状为圆锥形的一端更好的插入到第一插槽内，不需要手动将限位块往远离第一插槽的方向移动，即可直接将控制杆插入到第一插槽内，控制杆插入到插槽内后，第二弹簧自动将限位块往卡槽的方向推动，从而使得限位块插入到卡槽内。当需要将控制杆取出来时，才需要手动将限位块往远离第一插槽的方向移动，从而便于控制杆的取出。本技术进一步设置为：所述锚杆轴延伸出锚杆盘的端部外侧铰接有握环。通过采用上述技术方案，要将锚杆轴从锚固体内取出以回收锚杆轴时，通过握环向远离锚固体的方向拉动握环，即可回收锚杆轴和锚杆盘，方便快捷，增加了工人的使用体验。本技术进一步设置为：所述控制杆远离形状为圆锥形的一端连接有拉环，控制杆设有拉环的一端突出于锚杆轴顶部。通过采用上述技术方案，在将控制杆从第一插槽取出的过程中，可以通过拉动拉环将控制杆取出，方便快捷。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征在于：包括锚固体(1)、安装于锚固体(1)内的锚杆轴(3)以及将锚杆轴(3)可拆卸连接于锚固体(1)的连接组件，所述连接组件包括连接件(5)，所述连接件(5)包括若干插杆(52)，所述插杆(52)滑动连接于锚杆轴(3)，所述锚固体(1)内壁开设有若干和插杆(52)插接配合的第二插槽(55)，每个所述插杆(52)对应一个第二插槽(55)，所述连接组件还包括用于控制插杆(52)插入第二插槽(55)或脱离第二插槽(55)的控制件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征在于：包括锚固体(1)、安装于锚固体(1)内的锚杆轴(3)以及将锚杆轴(3)可拆卸连接于锚固体(1)的连接组件，所述连接组件包括连接件(5)，所述连接件(5)包括若干插杆(52)，所述插杆(52)滑动连接于锚杆轴(3)，所述锚固体(1)内壁开设有若干和插杆(52)插接配合的第二插槽(55)，每个所述插杆(52)对应一个第二插槽(55)，所述连接组件还包括用于控制插杆(52)插入第二插槽(55)或脱离第二插槽(55)的控制件(6)。


2.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征在于：所述连接件(5)还包括若干通孔(51)，所述通孔(51)开设于锚杆轴(3)，所述锚杆轴(3)开设有第一插槽(53)，所述通孔(51)和第一插槽(53)连通设置，所述插杆(52)滑动连接于通孔(51)，每个所述通孔(51)对应一个第二插槽(55)，所述通孔(51)和对应的第二插槽(55)连通设置，所述控制件(6)包括用于控制插杆(52)插入第二插槽(55)的控制杆(61)，所述控制杆(61)的一端呈圆锥形，所述控制杆(61)和第一插槽(53)插接配合；
所述控制件(6)还包括滑动槽(56)，所述滑动槽(56)设置于通孔(51)内壁，所述插杆(52)固定连接有和滑动槽(56)滑动配合的滑动块(57)，滑动块(57)向远离或靠近第二插槽(55)的方向滑动，所述滑动槽(56)内安装有第一弹簧(58)，所述第一弹簧(58)的一端固定连接于滑动槽(56)远离第一插槽(53)的一端，所述第一弹簧(58)的另一端固定连接于滑动块(57)远离第一插槽(53)的一侧，当所述第一弹簧(58)处于自然状态时，所述插杆(52)靠近第一插槽(53)的一端突出于通孔(51)并延伸到第一插槽(53)。


3.根据权利要求2所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征在于：所述滑动槽(56)的横截面呈T形，所述滑动块(57)位于滑动槽(56)内的最大宽度大于滑动槽(56)的槽口最大宽度。


4.根据权利要求1所述的可回收利用的基坑支护工程锚杆，其特征在于：还包括锚杆盘(2)，所述锚杆盘(2)安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，赵富豪，赵炳钦，赵大维，郭欣，
申请(专利权)人：广东广强基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44