一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙制造技术

本实用新型专利技术提供一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，包括上部分和下部分，所述上部分包括钢管桩、小企口和C型钢板桩，所述钢管桩的两侧设有小企口，所述小企口与C型钢板桩连接，所述下部分包括H型钢和钢板，所述钢管桩的下端焊接有钢板，所述钢板与H型钢的上端连接。本实用新型专利技术一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，运输方便，加快了PC钢管桩的使用效率，受力合理，含钢量更低且经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙
本技术涉及岩土工程的基坑工程
，特别涉及一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙。
技术介绍
基坑工程广泛应用于城市建筑工程、地铁工程以及地下综合管廊工程等领域。目前，国内的基坑支护结构有钢板桩工法、钻孔灌注桩结构、PC工法桩、HC工法桩和SMW工法桩等形式。钢板桩工法以其质量高、施工便捷速度快、可重复利用的特点，广泛应用于铁路桥墩的临时围护、开挖深度较浅的基坑工程；深基坑工程中最常用的结构为钻孔灌注桩和SMW工法桩，但由于止水帷幕的施工质量较难控制，常常发生渗漏现象。钻孔桩施工过程中存在大量泥浆，使用后被埋植在地下，对地下环境的影响较大。PC工法桩采用钢管桩和拉森钢板桩组合，整体刚度大，止水和受力较好，但由于市场上现有PC钢管桩规格不多，超长钢管桩的运输困难，费用大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，运输方便，加快了PC钢管桩的使用效率，受力合理，含钢量更低且经济环保。为实现上述目的，本技术提出了一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，包括上部分和下部分，所述上部分包括钢管桩、小企口和C型钢板桩，所述钢管桩的两侧设有小企口，所述小企口与C型钢板桩连接，所述下部分包括H型钢和钢板，所述钢管桩的下端焊接有钢板，所述钢板与H型钢的上端连接。本技术通过设置H型钢代替下部的钢管桩，利用钢板将H型钢与钢管桩连接，减小了钢管桩的长度，运输方便快捷，也降低了含钢量更经济环保，同时满足了连续墙刚度大、变形小、止水效果好的要求，还可以完全回收，对环境非常友好。作为优选，所述钢板与H型钢为焊接连接。作为优选，所述钢板与H型钢通过高强螺栓连接。作为优选，所述C型钢板桩为拉森钢板桩。作为优选，所述小企口与钢管桩焊接，所述小企口包括焊接部、连接部和钩部一，所述焊接部、连接部和钩部一组成未封闭空间，所述焊接部与钢管桩焊接，所述C型钢板桩的两侧设有钩部二，所述C型钢板桩和小企口通过钩部一和钩部二连接。这样的设置不仅能保证C型钢板桩和钢管桩之间的连接稳定可靠，同时在拔出时还方便两者之间的拆卸。本技术的有益效果：本技术可以采用振动锤、液压和冲击锤、静压等方式。刚度大，变形小，止水效果极佳，施工速率快，且可以省去养护时间，大幅缩短工期；可充分利用现有市场上的PC钢管桩和H型钢，通过高强螺栓或焊接连接，完全回收，环境友好，解决了超长PC钢管桩运输难题，加快了PC钢管桩的使用效率，受力合理，含钢量更低且经济环保。技术的特征及优点将通过实施例及附图进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的A-A剖面结构示意图一。图3是图1中的A-A剖面结构示意图二。图4是小企口的结构示意图。1-PC钢管桩、2-小企口、3-C型钢板桩、4-H型钢、5-钢板、6-高强螺栓、21-焊接部、22-连接部、23-钩部一、31-钩部二。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1至图4所示，本技术一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，包括上部分和下部分，所述上部分包括PC钢管桩1、小企口2和C型钢板桩3，所述PC钢管桩1的两侧设有小企口2，所述小企口2与PC钢管桩1焊接，所述小企口2包括焊接部21、连接部22和钩部一23，所述焊接部21、连接部22和钩部一23组成未封闭空间，所述焊接部21与PC钢管桩1焊接，所述C型钢板桩3为拉森钢板桩，所述拉森钢板桩的两侧设有钩部二31，所述拉森钢板桩和小企口2通过钩部一23和钩部二31连接，上部即形成止水及挡土较为可靠的PC工法桩钢质地下连续墙，所述下部分包括H型钢4和钢板5，所述PC钢管桩1的下端焊接有钢板5，所述钢板5与H型钢4的上端采用焊接或高强螺栓6连接，在满足刚度大、变形小、止水效果好的要求的基础上，还可以回收利用，经济环保。在施工时，施工方法包括以下步骤：第一步：根据场地条件和计算分析，确定H型钢4、拉森钢板桩和钢管桩的型号；第二步：根据H型钢4、拉森钢板桩和钢管桩设计长度，在PC钢管桩1上焊接上小企口2；第三步：施工带小企口2的PC钢管桩1、拉森钢板桩和H型钢4；第四步：开挖基坑，施工支撑系统；第五步：对基坑坑底进行清理、素土填实、整平，浇筑垫层，施工底板及主体结构；第六步：土方回填后，依次拔出和回收拉森钢板桩、钢管桩和H型钢4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，其特征在于：包括上部分和下部分，所述上部分包括钢管桩、小企口和C型钢板桩，所述钢管桩的两侧设有小企口，所述小企口与C型钢板桩连接，所述下部分包括H型钢和钢板，所述钢管桩的下端焊接有钢板，所述钢板与H型钢的上端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，其特征在于：包括上部分和下部分，所述上部分包括钢管桩、小企口和C型钢板桩，所述钢管桩的两侧设有小企口，所述小企口与C型钢板桩连接，所述下部分包括H型钢和钢板，所述钢管桩的下端焊接有钢板，所述钢板与H型钢的上端连接。


2.如权利要求1所述的可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，其特征在于：所述钢板与H型钢为焊接连接。


3.如权利要求1所述的可回收组合HPC工法钢质地下连续墙，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小荣，郭永，谭冬英，吴国彬，莫立成，
申请(专利权)人：金小荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33