一种裂解处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种裂解处理系统及方法，所述裂解处理系统包括干燥器、裂解反应器、废料收集系统、供热系统、冷凝分离系统和控制系统。干燥器设置有第一进料口、第一出料口、第一进气口、第一出气口和出烟口；裂解反应器设置有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口；所述第二进料口与所述第一出料口连通；废料收集系统与第二出料口连通；供热系统包括蒸汽发生器、燃气发生器和过热器；蒸汽发生器的出气口和燃气发生器的出气口均与过热器的进气口连通；过热器的出气口与裂解反应器的第二进气口连通。本发明专利技术的技术方案，系统运行过程中供热稳定，固体废弃物裂解充分，能源利用效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种裂解处理系统及方法
本专利技术涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种裂解处理系统及方法。
技术介绍
固体废弃物如餐余、厨余、医疗废弃物等，对环境污染大，很多还会长期对环境造成持久污染，热裂解是固体废弃物处理技术应用领域中较新的技术趋势。固体废弃物在高温(例如600℃)无氧或缺氧的环境下裂解，裂解的产物主要为气态的裂解气，液态的轻质油，固态的焦炭和炭黑。现有的一些裂解处理系统开启后，需要耗费较长时间生成过热蒸汽，且在裂解反应过程中，固体废弃物的物料性质复杂，产生的裂解气的量会有变化，从而导致回收利用的裂解气供应不稳定而造成整个系统供热不足，进而导致固体废弃物裂解不充分。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种裂解处理系统，系统运行过程中供热稳定，固体废弃物裂解充分，能源利用效率高。根据本专利技术第一方面实施例的一种裂解处理系统，包括干燥器，所述干燥器设置有第一进料口、第一出料口、第一进气口、第一出气口和出烟口；裂解反应器，所述裂解反应器设置有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口；所述第二进料口与所述第一出料口连通；废料收集系统，所述废料收集系统与所述第二出料口连通；供热系统，所述供热系统包括蒸汽发生器、燃气发生器和过热器；所述蒸汽发生器的出气口和所述燃气发生器的出气口均与所述过热器的进气口连通；所述过热器的出气口与所述裂解反应器的第二进气口连通；冷凝分离系统，所述冷凝分离系统分别与所述第一出气口连通和所述出烟口连通；所述燃气发生器与所述冷凝分离系统连接，所述冷凝分离系统用于冷凝和分离反应后的混合气体并将分离后的裂解气供给燃气发生器；控制系统，所述控制系统分别与所述干燥器、所述裂解反应器、所述废料收集系统、所述供热系统和所述冷凝分离系统电连接。上述技术方案至少具有以下有益效果：本专利技术第一方面实施例的技术方案，采用蒸汽发生器和燃气发生器加热水形成过热蒸汽，由过热器进一步加热过热蒸汽使其达到裂解反应所需要的温度，再将加热到裂解反应所需要的温度的过热蒸汽通入到裂解反应器中供热；裂解反应器中的固体废弃物受热裂解；固体废弃物裂解后的固态产物(例如焦炭和炭黑等)由废料收集系统收集；固体废弃物裂解后的气态产物(例如裂解气和气态轻质油等)随过热蒸汽一起排入到干燥器中；干燥器利用由过热蒸汽、裂解气和气态轻质油组成的混合气体的余热对干燥器中的固体废弃物进行预热和干燥，提高热能利用效率，减少能源消耗；混合气体再从干燥器的出烟口和第一出气口排出至冷凝分离系统进行冷凝和分离；冷凝和分离后得到冷凝水、裂解气和液态轻质油；将裂解气通入到燃气发生器作为燃料燃烧，再由燃气发生器提供充足的过热蒸汽给裂解反应器供热。由于蒸汽发生器是电能驱动，在本系统开启时，用蒸汽发生器加热水形成过热蒸汽，过热蒸汽形成速度快，花费时间短；在裂解反应稳定后，生成的裂解气作为燃料配合燃气发生器燃烧供热以提供充足的过热蒸汽，此时可以关闭蒸汽发生器以节省能耗；由于现有技术中的系统在使用过程中裂解气的量受固体废弃物各组分含量不同的影响会有变化，导致燃气发生器的过热蒸汽供应不稳定，本专利技术实施例的技术方案中，燃气发生器作为主要供热设备，蒸汽发生器作为辅助供热设备供应过热蒸汽，通过源源不断供应过热蒸汽，可以保证系统稳定的过热蒸汽环境，使固体废弃物裂解更充分和更稳定。根据本专利技术的一些实施例，所述裂解处理系统还包括循环冷却系统，所述循环冷却系统包括循环水罐和循环水泵；所述循环水罐与所述循环水泵连接，所述循环水罐与自来水连通，所述循环水罐还分别与所述裂解反应器、所述废料收集系统和所述冷凝分离系统连通；所述循环水泵分别与所述裂解反应器、所述废料收集系统和所述冷凝分离系统连通，所述循环水泵与所述控制系统电连接。根据本专利技术的一些实施例，所述干燥器内设有第一螺旋输送机构；所述第一螺旋输送机构与所述控制系统电连接；所述裂解反应器还包括第二螺旋输送机构、蒸汽管道、第一关风机、第二关风机和冷却密封装置；所述第二螺旋输送机构与所述控制系统电连接，所述第二螺旋输送机构和所述蒸汽管道均设于所述裂解反应器内；所述蒸汽管道与所述第二进气口连通，所述蒸汽管道从所述裂解反应器的一端向所述裂解反应器的另一端延伸，所述蒸汽管道上设有若干个排气孔；所述第一关风机与所述第二关风机均分别与所述控制系统电连接；所述第一关风机与所述第二进料口连接；所述第二关风机与所述第二出料口连接；所述冷却密封装置用于冷却所述第二螺旋输送机构的轴端；所述冷却密封装置设有第一进水口和第一出水口；所述第一进水口与所述循环水泵连通；所述第一出水口与所述循环水罐连通。根据本专利技术的一些实施例，所述废料收集系统包括冷却螺旋输送机和收料桶；所述冷却螺旋输送机的进料口与所述第二出料口连通，所述冷却螺旋输送机的出料口与所述收料桶连接，所述冷却螺旋输送机的进水口与所述循环水泵连通，所述冷却螺旋输送机的出水口与所述循环水罐连通，所述冷却螺旋输送机与所述控制系统电连接；所述收料桶用于收集裂解反应后的废料。根据本专利技术的一些实施例，所述冷凝分离系统包括冷凝器、三相分离器和引风机；所述冷凝器的进气口与所述第一出气口连通，所述冷凝器的出料口与所述三相分离器的进料口连通，所述冷凝器的进液口与所述循环水泵连通，所述冷凝器的出液口与所述循环水罐连通；所述出烟口与所述三相分离器连通；所述三相分离器用于对冷凝后的混合物及烟道气进行水、油、气三相分离；所述引风机的进气口与所述三相分离器的出气口连接，所述引风机的出气口与所述燃气发生器的进气口连接，所述引风机的进水口与所述循环水泵连通，所述引风机的出水口与所述循环水罐连通；所述冷凝器、所述三相分离器和所述引风机均分别与所述控制系统电连接。根据本专利技术的一些实施例，所述冷凝分离系统还包括旋风除尘器和汽洗罐；所述旋风除尘器的进气口与所述第二出气口连接，所述旋风除尘器的出气口与所述第一进气口连接；所述汽洗罐与自来水连通，所述汽洗罐与所述引风机的出气口连通。根据本专利技术的一些实施例，所述供热系统还包括燃气罐和汽化炉；所述燃气罐内装有液化石油气，所述燃气罐与所述汽化炉连接；所述汽化炉用于汽化所述液化石油气，所述汽化炉与所述燃气发生器连接。根据本专利技术的一些实施例，所述裂解反应系统还包括软水处理装置；所述软水处理装置包括进水缓冲罐、进水泵、软水过滤器和盐箱；所述进水缓冲罐的进水口与自来水连通，所述进水缓冲罐的出水口与所述进水泵的进水口连通；所述软水过滤器的进水口与所述进水泵的出水口连通；所述蒸汽发生器的进水口和燃气发生器的进水口均与所述软水过滤器的出水口连通；所述盐箱与所述软水过滤器连接。根据本专利技术的一些实施例，所述裂解反应系统还包括供料装置和预处理系统；所述供料装置与所述第一进料口连通，所述供料装置用于向所述干燥器供料；所述预处理系统包括垃圾桶提升机、破碎压榨一体机和上料螺旋输送机；所述垃圾桶提升机用于将固体废弃物输送到所述破碎压榨一体机上；所述破碎压榨一体机与所述上料螺旋输送机的进料口连接，所述破碎压榨一体机用于将固体废弃物破碎和压榨并将固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解处理系统，其特征在于，包括：/n干燥器，所述干燥器设置有第一进料口、第一出料口、第一进气口、第一出气口和出烟口；/n裂解反应器，所述裂解反应器设置有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口；所述第二进料口与所述第一出料口连通；/n废料收集系统，所述废料收集系统与所述第二出料口连通；/n供热系统，所述供热系统包括蒸汽发生器、燃气发生器和过热器；所述蒸汽发生器的出气口和所述燃气发生器的出气口均与所述过热器的进气口连通；所述过热器的出气口与所述裂解反应器的第二进气口连通；/n冷凝分离系统，所述冷凝分离系统分别与所述第一出气口连通和所述出烟口连通；所述燃气发生器与所述冷凝分离系统连接，所述冷凝分离系统用于冷凝和分离反应后的混合气体并将分离后的裂解气供给燃气发生器；/n控制系统，所述控制系统分别与所述干燥器、所述裂解反应器、所述废料收集系统、所述供热系统和所述冷凝分离系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种裂解处理系统，其特征在于，包括：
干燥器，所述干燥器设置有第一进料口、第一出料口、第一进气口、第一出气口和出烟口；
裂解反应器，所述裂解反应器设置有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口；所述第二进料口与所述第一出料口连通；
废料收集系统，所述废料收集系统与所述第二出料口连通；
供热系统，所述供热系统包括蒸汽发生器、燃气发生器和过热器；所述蒸汽发生器的出气口和所述燃气发生器的出气口均与所述过热器的进气口连通；所述过热器的出气口与所述裂解反应器的第二进气口连通；
冷凝分离系统，所述冷凝分离系统分别与所述第一出气口连通和所述出烟口连通；所述燃气发生器与所述冷凝分离系统连接，所述冷凝分离系统用于冷凝和分离反应后的混合气体并将分离后的裂解气供给燃气发生器；
控制系统，所述控制系统分别与所述干燥器、所述裂解反应器、所述废料收集系统、所述供热系统和所述冷凝分离系统电连接。


2.根据权利要求1所述的裂解处理系统，其特征在于：所述裂解处理系统还包括循环冷却系统，所述循环冷却系统包括循环水罐和循环水泵；所述循环水罐与所述循环水泵连接，所述循环水罐与自来水连通，所述循环水罐还分别与所述裂解反应器、所述废料收集系统和所述冷凝分离系统连通；所述循环水泵分别与所述裂解反应器、所述废料收集系统和所述冷凝分离系统连通，所述循环水泵与所述控制系统电连接。


3.根据权利要求2所述的裂解处理系统，其特征在于：所述干燥器内设有第一螺旋输送机构；所述第一螺旋输送机构与所述控制系统电连接；所述裂解反应器还包括第二螺旋输送机构、蒸汽管道、第一关风机、第二关风机和冷却密封装置；所述第二螺旋输送机构与所述控制系统电连接，所述第二螺旋输送机构和所述蒸汽管道均设于所述裂解反应器内；所述蒸汽管道与所述第二进气口连通，所述蒸汽管道从所述裂解反应器的一端向所述裂解反应器的另一端延伸，所述蒸汽管道上设有若干个排气孔；所述第一关风机与所述第二关风机均分别与所述控制系统电连接；所述第一关风机与所述第二进料口连接；所述第二关风机与所述第二出料口连接；所述冷却密封装置用于冷却所述第二螺旋输送机构的轴端；所述冷却密封装置设有第一进水口和第一出水口；所述第一进水口与所述循环水泵连通；所述第一出水口与所述循环水罐连通。


4.根据权利要求2所述的裂解处理系统，其特征在于：所述废料收集系统包括冷却螺旋输送机和收料桶；所述冷却螺旋输送机的进料口与所述第二出料口连通，所述冷却螺旋输送机的出料口与所述收料桶连接，所述冷却螺旋输送机的进水口与所述循环水泵连通，所述冷却螺旋输送机的出水口与所述循环水罐连通，所述冷却螺旋输送机与所述控制系统电连接；所述收料桶用于收集裂解反应后的废料。


5.根据权利要求2所述的裂解处理系统，其特征在于：所述冷凝分离系统包括冷凝器、三相分离器和引风机；所述冷凝器的进气口与所述第一出气口连通，所述冷凝器的出料口与所述三相分离器的进料口连通，所述冷凝器的进液口与所述循环水泵连通，所述冷凝器的出液口与所述循环水罐连通；所述出烟口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代超，
申请(专利权)人：深圳市捷晶能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44