一种防打滑型绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于绕线的动力装置和用于防止打滑的张紧装置。本实用新型专利技术所述的一种防打滑型绕线装置，通过张紧装置的对称设置，从两侧分别进行张紧，保证了金刚丝压紧在每个定滚轮上，增加了防打滑能力，通过张紧装置手柄的设置，便于安装时操作压缩弹簧，增加金刚丝安装的便利性，通过动力装置的中心设置，保证了金刚丝往复运动的平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种防打滑型绕线装置
本技术属于金刚线加工领域，特别是涉及一种防打滑型绕线装置。
技术介绍
当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料。但在现有技术中，金刚丝绕线安装时一般采用单侧压紧，容易使另一侧定滚轮支撑时压不紧，造成打滑，对加工的稳定和平衡非常不利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防打滑型绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于绕线的动力装置和用于防止打滑的张紧装置。进一步地：所述张紧装置包括对称设置有的2个张紧轮，所述张紧轮后面安装有滑块，所述滑块后面安装有手柄，所述滑块中间设置有滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆内侧设置有支撑板，所述张紧轮和所述滑块转动连接，所述手柄和所述滑块螺纹连接，所述滑块分别与所述滑杆和所述机架装置滑动连接，所述支撑板和所述机架装置焊接在一起。所述支撑板通过所述滑杆支撑所述弹簧推动所述滑块带动所述张紧轮向外侧移动，所述手柄方便手动反向压缩所述弹簧带动所述张紧轮退回。进一步地：所述张紧装置包括对称设置有的2个张紧轮，所述张紧轮后面安装有滑块，所述滑块后面安装有手柄，所述滑块中间设置有滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆外侧设置有支撑板，所述张紧轮和所述滑块转动连接，所述手柄和所述滑块螺纹连接，所述滑块分别与所述滑杆和所述机架装置滑动连接，所述支撑板和所述机架装置焊接在一起。所述支撑板通过所述滑杆支撑所述弹簧推动所述滑块带动所述张紧轮向内侧移动，所述手柄方便手动反向压缩所述弹簧带动所述张紧轮退回。进一步地：所述机架装置包括支撑架，所述支撑架前面对称设置有2个定滚轮，所述定滚轮上设置有滑槽，所述定滚轮和所述支撑架轴承连接。所述支撑架支撑所述定滚轮灵活旋转，所述滑槽用于限定所述张紧装置移动。进一步地：所述动力装置包括电动机，所述电动机前面安装有卷扬辊，所述卷扬辊圆周均匀设置有6个前锁紧钉，所述前锁紧钉后方设置有后锁紧钉，所述卷扬辊和所述电动机平键连接，所述前锁紧钉和所述后锁紧钉分别与所述卷扬辊螺纹连接。所述电动机驱动所述卷扬辊旋转缠绕金刚丝，所述前锁紧钉和所述后锁紧钉分别压紧固定金刚丝两端。进一步地：所述动力装置和所述机架装置螺栓连接，所述动力装置设置在所述机架装置的中心上。螺栓连接便于拆装维修所述动力装置，设置在中心保证了金刚丝往复运动的平衡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过张紧装置的对称设置，从两侧分别进行张紧，保证了金刚丝压紧在每个定滚轮上，增加了防打滑能力；2、通过张紧装置手柄的设置，便于安装时操作压缩弹簧，增加金刚丝安装的便利性；3、通过动力装置的中心设置，保证了金刚丝往复运动的平衡。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种防打滑型绕线装置的实施例1正视轴侧图；图2是本技术所述一种防打滑型绕线装置的实施例1后视轴侧图；图3是本技术所述一种防打滑型绕线装置的右视图；图4是本技术所述一种防打滑型绕线装置的实施例2正视轴侧图；图5是本技术所述一种防打滑型绕线装置的实施例2后视轴侧图。附图标记中：1、机架装置；101、支撑架；102、定滚轮；103、滑槽；2、动力装置；201、电动机；202、卷扬辊；203、前锁紧钉；204、后锁紧钉；3、张紧装置；301、张紧轮；302、滑块；303、手柄；304、滑杆；305、弹簧；306、支撑板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于绕线的动力装置2和用于防止打滑的张紧装置3。进一步地：张紧装置3包括对称设置有的2个张紧轮301，张紧轮301后面安装有滑块302，滑块302后面安装有手柄303，滑块302中间设置有滑杆304，滑杆304上面安装有弹簧305，滑杆304内侧设置有支撑板306，张紧轮301和滑块302转动连接，手柄303和滑块302螺纹连接，滑块302分别与滑杆304和机架装置1滑动连接，支撑板306和机架装置1焊接在一起；机架装置1包括支撑架101，支撑架101前面对称设置有2个定滚轮102，定滚轮102上设置有滑槽103，定滚轮102和支撑架101轴承连接；动力装置2包括电动机201，电动机201前面安装有卷扬辊202，卷扬辊202圆周均匀设置有6个前锁紧钉203，前锁紧钉203后方设置有后锁紧钉204，卷扬辊202和电动机201平键连接，前锁紧钉203和后锁紧钉204分别与卷扬辊202螺纹连接；动力装置2和机架装置1螺栓连接，动力装置2设置在机架装置1的中心上。实施例2如图4和图5所示，一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于绕线的动力装置2和用于防止打滑的张紧装置3。进一步地：张紧装置3包括对称设置有的2个张紧轮301，张紧轮301后面安装有滑块302，滑块302后面安装有手柄303，滑块302中间设置有滑杆304，滑杆304上面安装有弹簧305，滑杆304外侧设置有支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于绕线的动力装置(2)和用于防止打滑的张紧装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置(1)，其特征在于：还包括用于绕线的动力装置(2)和用于防止打滑的张紧装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种防打滑型绕线装置，其特征在于：所述张紧装置(3)包括对称设置有的2个张紧轮(301)，所述张紧轮(301)后面安装有滑块(302)，所述滑块(302)后面安装有手柄(303)，所述滑块(302)中间设置有滑杆(304)，所述滑杆(304)上面安装有弹簧(305)，所述滑杆(304)内侧设置有支撑板(306)，所述张紧轮(301)和所述滑块(302)转动连接，所述手柄(303)和所述滑块(302)螺纹连接，所述滑块(302)分别与所述滑杆(304)和所述机架装置(1)滑动连接，所述支撑板(306)和所述机架装置(1)焊接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种防打滑型绕线装置，其特征在于：所述张紧装置(3)包括对称设置有的2个张紧轮(301)，所述张紧轮(301)后面安装有滑块(302)，所述滑块(302)后面安装有手柄(303)，所述滑块(302)中间设置有滑杆(304)，所述滑杆(304)上面安装有弹簧(305)，所述滑杆(304)外侧设置有支撑板(306)，所述张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培琴，
申请(专利权)人：浙江贝盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33