一种自动发药机的发药存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动发药机的发药存放装置，涉及自动发药机领域。该自动发药机的发药存放装置，储药柜的下表面设有柜台，柜台的上表面固定连接有传送带，柜台的上表面且位于显示屏的正下方开设有取药口，取药口的内部固定连接有引导组件，引导组件的末端穿过取药口并延伸至外部，引导组件的上表面滑动连接有储药机构。该自动发药机的发药存放装置，通过将圆形筒放入到传送带上的卡槽中，圆形筒在经过相应的储药柜的出药口时，相应的药品落入到圆形筒内部，再经过传送带回到取药口处，然后通过弧形滑轨滑到矩形槽的内部，然后医师将圆形筒取出等待病人拿着相应的取药编号来进行取药，使得整体取药速度加快节省取药时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动发药机的发药存放装置
本技术涉及自动发药机
，具体为一种自动发药机的发药存放装置。
技术介绍
现有公开号为CN208932206U的公开专利，技术公开了用于自动发药机的发药存放装置，包括自动发药滑轨和具有若干个抽屉的存放柜，所述存放柜的后侧面上开设有若干个落药入口，每个所述抽屉均连通有一个所述落药入口，每个所述落药入口均连接有落药滑轨；所述自动发药滑轨的末端铰接有中间滑轨，所述中间滑轨与所述自动发药滑轨之间设有柔性过渡罩；每个所述落药滑轨与所述自动发药滑轨均通过所述中间滑轨进行连接。本技术通过改变所述中间滑轨的转动位置使自动发药机所发放的药物逐份存放到不同的抽屉内，所述自动发药机可以不间断地发药而不需要等待药师对药物进行审核和打包，大幅度地提高了自动发药机的发药效率。该设备将分散的药品通过滑轨归置到抽屉中，需要医师进行再一次打包，医师在未来得及打包时无法为后续的患者取药，同时如果单个患者药品过多，则会使得药品放置抽屉占用时间较长，使得取药时间增长，因此需要提供一种更为高效的发药存放装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动发药机的发药存放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动发药机的发药存放装置，包括储药柜，所述储药柜的下表面固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有柜台，所述储药柜的下表面且位于柜台的上方开设有出药口，所述柜台的上表面固定连接有传送带，所述储药柜的外表面固定连接有显示屏，所述柜台的上表面且位于显示屏的正下方开设有取药口，所述取药口的内部固定连接有引导组件，所述引导组件的末端穿过取药口并延伸至外部，所述引导组件的上表面滑动连接有储药机构，所述传送带的上表面开设有与储药机构相匹配的卡槽。优选的，所述传送带整体为椭圆形运行轨道，所述传送带由多组连接块拼接而成。优选的，所述柜台的上表面为椭圆形，所述柜台的上表面且位于引导组件的右侧固定连接有梯形块，所述传送带固定连接在梯形块的上表面。优选的，所述引导组件包括矩形槽、弧形滑轨、卡板和支撑杆，所述矩形槽的上表面固定连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨远离矩形槽的一端延伸至柜台的上表面固定连接有卡板，所述弧形滑轨和卡板的下表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在柜台的上表面且位于传送带的两侧，所述弧形滑轨的间距与卡板的间距相同。优选的，所述矩形槽固定连接在柜台的外表面且位于取药口的正下方，所述卡板远离弧形滑轨的一端正对梯形块，所述卡板倾斜设置，且卡板靠近取药口的一端低于靠近梯形块的一端。优选的，所述储药机构包括圆形筒、卡环和标签槽，所述圆形筒的顶部开口处固定连接有卡环，所述圆形筒的外表面固定连接有标签槽，所述圆形筒的外径小于弧形滑轨的间距，所述卡环的外径大于弧形滑轨的间距。优选的，所述储药柜和传送带均通过控制开关与外部电源电性相连接，所述储药柜和传送带通过PLC系统由电脑进行控制。本技术提供了一种自动发药机的发药存放装置，其具备的有益效果如下：1、该自动发药机的发药存放装置，通过将标签放入圆形筒外表面的标签槽内，同时将该圆形筒放入到传送带上的卡槽中，圆形筒在经过相应的储药柜的出药口时，相应的药品落入到圆形筒内部，再经过传送带回到取药口处，然后通过传送带移动到梯形块上方，接着进入到在卡板上方并向前通过弧形滑轨滑到矩形槽的内部，然后医师将矩形槽内的圆形筒取出，摆放在一旁，等待病人拿着相应的取药编号来进行取药，使得整体取药速度加快，节省病人排队时间。2、该自动发药机的发药存放装置，通过将在柜台上表面且位于引导组件的左侧固定连接有梯形块，传送带固定连接在梯形块的上表面，在使用时圆形筒活动卡接在传送带表面的卡槽内部在经过梯形块时竖直高度提升，然后圆形筒通过卡环活动卡接到卡板上表面，在通过弧形滑轨向外滑出时避免圆形筒底部与柜台上表面接触被卡住。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A部分结构示意图；图3为本技术引导组件结构示意图；图4为本技术储药机构结构示意图。图中：1、储药柜；2、立柱；3、柜台；4、传送带；5、显示屏；6、卡槽；7、取药口；8、引导组件；81、矩形槽；82、弧形滑轨；83、卡板；84、支撑杆；9、储药机构；91、圆形筒；92、卡环；93、标签槽；10、梯形块。具体实施方式本技术实施例提供一种自动发药机的发药存放装置，如图1-4所示，包括储药柜1，储药柜1为药品储存橱窗，与自动贩卖机的工作原理相近，储药柜1的下表面固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有柜台3，储药柜1的下表面且位于柜台3的上方开设有出药口，柜台3的上表面固定连接有传送带4，传送带4整体为椭圆形运行轨道，传送带4由多组连接块拼接而成，储药柜1的外表面固定连接有显示屏5，柜台3的上表面且位于显示屏5的正下方开设有取药口7，取药口7的内部固定连接有引导组件8，引导组件8的末端穿过取药口7并延伸至外部，引导组件8的上表面滑动连接有储药机构9，储药机构9与卡槽6相匹配，柜台3的上表面为椭圆形，柜台3的上表面且位于引导组件8的右侧固定连接有梯形块10，传送带4固定连接在梯形块10的上表面。更为具体的是，引导组件8包括矩形槽81、弧形滑轨82、卡板83和支撑杆84，矩形槽81的上表面固定连接有弧形滑轨82，弧形滑轨82远离矩形槽81的一端延伸至柜台3的上表面固定连接有卡板83，弧形滑轨82和卡板83的下表面均固定连接有支撑杆84，支撑杆84的底端固定连接在柜台3的上表面且位于传送带4的两侧，弧形滑轨82的间距与卡板83的间距相同，矩形槽81固定连接在柜台3的外表面且位于取药口7的正下方，卡板83远离弧形滑轨82的一端正对梯形块10，卡板83倾斜设置，且卡板83靠近取药口7的一端低于靠近梯形块10的一端，在使用时，圆形筒91活动卡接在传送带4表面的卡槽6内部在经过梯形块10时竖直高度提升，然后圆形筒91通过卡环92活动卡接到卡板83上表面，在通过弧形滑轨82向外滑出时避免圆形筒91底部与柜台3上表面接触被卡住。进一步的，储药机构9包括圆形筒91、卡环92和标签槽93，圆形筒91的顶部开口处固定连接有卡环92，圆形筒91的外表面固定连接有标签槽93，圆形筒91的外径小于弧形滑轨82的间距，卡环92的外径大于弧形滑轨82的间距，储药柜1和传送带4均通过控制开关与外部电源电性相连接，储药柜1和传送带4通过PLC系统由电脑进行控制，圆形筒91在经过相应的储药柜1的出药口时，相应的药品落入到圆形筒91内部，再经过传送带4回到取药口7处，通过弧形滑轨82滑到矩形槽81的内部，然后医师将矩形槽81内的圆形筒91取出摆放在一旁，等待病人拿着相应的取药编号来进行取。工作原理：本技术公开了一种自动发药机的发药存放装置，该装置通过在储药柜1外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动发药机的发药存放装置，包括储药柜（1），其特征在于：所述储药柜（1）的下表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的底端固定连接有柜台（3），所述储药柜（1）的下表面且位于柜台（3）的上方开设有出药口，所述柜台（3）的上表面固定连接有传送带（4），所述储药柜（1）的外表面固定连接有显示屏（5），所述柜台（3）的上表面且位于显示屏（5）的正下方开设有取药口（7），所述取药口（7）的内部固定连接有引导组件（8），所述引导组件（8）的末端穿过取药口（7）并延伸至外部，所述引导组件（8）的上表面滑动连接有储药机构（9），所述传送带（4）的上表面开设有与储药机构（9）相匹配的卡槽（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动发药机的发药存放装置，包括储药柜（1），其特征在于：所述储药柜（1）的下表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的底端固定连接有柜台（3），所述储药柜（1）的下表面且位于柜台（3）的上方开设有出药口，所述柜台（3）的上表面固定连接有传送带（4），所述储药柜（1）的外表面固定连接有显示屏（5），所述柜台（3）的上表面且位于显示屏（5）的正下方开设有取药口（7），所述取药口（7）的内部固定连接有引导组件（8），所述引导组件（8）的末端穿过取药口（7）并延伸至外部，所述引导组件（8）的上表面滑动连接有储药机构（9），所述传送带（4）的上表面开设有与储药机构（9）相匹配的卡槽（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药存放装置，其特征在于：所述传送带（4）整体为椭圆形运行轨道，所述传送带（4）由多组连接块拼接而成。


3.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药存放装置，其特征在于：所述柜台（3）的上表面为椭圆形，所述柜台（3）的上表面且位于引导组件（8）的右侧固定连接有梯形块（10），所述传送带（4）固定连接在梯形块（10）的上表面。


4.根据权利要求1所述的一种自动发药机的发药存放装置，其特征在于：所述引导组件（8）包括矩形槽（81）、弧形滑轨（82）、卡板（83）和支撑杆（84），所述矩形槽（81）的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋娟，
申请(专利权)人：山东大学齐鲁医院青岛，
类型：新型
国别省市：山东;37