一种法兰、排气管、螺栓焊接工装及工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种法兰、排气管、螺栓焊接工装及工艺方法，包括底板，底板上安装法兰固定机构，法兰固定机构一侧安装弯管支撑机构，弯管支撑机构一侧安装弯管定位机构，法兰固定机构包括第一立板，第一立板侧面安装第三立板和第四立板，第三立板和第四立板端面安装法兰定位板，法兰定位板中安装法兰内孔定位盘，法兰定位板上下端均开有螺栓定位第一半槽；法兰定位板四周侧设有法兰压紧机构，法兰压紧机构包括法兰压紧气缸，法兰压紧气缸一端安装在第一立板上，另一端连接第一连接件上部。本发明专利技术结构简单，占用空间小，推广性强；只变更了焊接零件焊接的顺序，不需要额外投入。本发明专利技术100%保证了焊接式螺栓的位置度与中心距，符合检具要求，避免返工与报废的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰、排气管、螺栓焊接工装及工艺方法
本专利技术属于汽车尾气装置焊接
，涉及法兰、排气管、螺栓焊接工装及工艺方法。
技术介绍
生产现场常规步骤焊接法兰、螺栓、管件时由于时常出现焊接后螺栓位置度超差不符合检具的情况，导致批量返工甚至报废！亟待措施解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种法兰、排气管、螺栓焊接工装及工艺方法，能解决批量返工甚至报废的问题。按照本专利技术提供的技术方案：一种法兰、排气管、螺栓焊接工装，包括底板，所述底板上安装法兰固定机构，所述法兰固定机构一侧安装弯管支撑机构，所述弯管支撑机构一侧安装弯管定位机构。作为本专利技术的进一步改进，所述法兰固定机构包括第一立板，所述第一立板侧面安装第三立板和第四立板，所述第三立板和所述第四立板端面安装法兰定位板，所述法兰定位板中安装法兰内孔定位盘，所述法兰定位板上下端均开有螺栓定位第一半槽；所述法兰定位板四周侧设有法兰压紧机构，所述法兰压紧机构包括法兰压紧气缸，所述法兰压紧气缸一端安装在所述第一立板上，另一端连接第一连接件上部，所述第一连接件中部铰接第二把手下端，所述第一连接件中部铰接第四连接杆一端，所述第四连接杆另一端铰接所述第一压杆中部，所述第一压杆上部铰接法兰压紧气缸活塞杆外端，所述第一压杆下部为螺栓压爪，所述第二把手中部开有腰槽，所述法兰压紧气缸活塞杆中部侧面连接销子，所述销子位于所述腰槽中。作为本专利技术的进一步改进，所述弯管支撑机构包括支撑调整板，所述底板上安装支撑X方向调整块和支撑Y方向调整块，所述支撑X方向调整块通过支撑X方向调节件连接支撑调整板，所述支撑X方向调整块中滑动设置所述支撑X方向调节件，所述支撑Y方向调整块通过支撑Y方向调节件连接所述支撑调整板，所述支撑Y方向调整块中滑动设置所述支撑Y方向调节件，所述支撑调整板中竖直贯穿数个调整孔，所述支撑调整板通过支撑第一紧固件连接所述底板，所述支撑第一紧固件位于所述调整孔中，所述调整孔上端与所述支撑第一紧固件头部之间设有支撑第一压紧垫片，所述支撑X方向调整块与所述支撑调整板之间设有支撑X方向调整垫片，所述支撑Y方向调整块与所述支撑调整板之间设有支撑Y方向调整垫片；所述支撑调整板上安装支撑第一立板，所述支撑第一立板上部一侧安装支撑连接块，所述支撑连接块上部安装支撑第一定位块，下部安装支撑第二定位块，所述支撑连接块与所述支撑第二定位块之间设有支撑Z轴垫片，所述支撑连接块下方设有支撑压紧气缸，所述支撑压紧气缸活塞杆通过支撑过渡杆铰接支撑压杆一端，所述支撑压杆中部铰接支撑连接杆一端，所述支撑连接杆另一端铰接支撑连接块，所述支撑压杆另一端为弯管压爪。作为本专利技术的进一步改进，所述弯管定位机构包括定位调整板，所述底板上安装定位X方向调整块和定位Y方向调整块，所述定位X方向调整块通过定位X方向调节件连接定位调整板，所述定位X方向调整块中滑动设置所述定位X方向调节件，所述定位Y方向调整块通过定位Y方向调节件连接所述定位调整板，所述定位Y方向调整块中滑动设置所述定位Y方向调节件，所述定位调整板中竖直贯穿数个调整孔，所述定位调整板通过定位第一紧固件连接所述底板，所述定位第一紧固件位于所述调整孔中，所述调整孔上端所述与定位第一紧固件头部之间设有定位第一压紧垫片，所述定位X方向调整块与所述定位调整板之间设有定位X方向调整垫片，所述定位Y方向调整块与所述定位调整板之间设有定位Y方向调整垫片；所述定位调整板上安装定位第一立板，所述定位第一立板上部为安装斜面，所述安装斜面上设有限位凸台，所述定位第一立板上安装导向板，所述导向板中开有定位调节槽，所述限位凸台位于所述定位调节槽，所述限位凸台与所述定位调节槽之间设有定位调节垫片，所述导向板上部通过定位气缸安装板安装定位气缸，所述定位气缸活塞杆端部安装定位塞，所述定位气缸安装板铰接定位把手一端，所述定位把手中部开有定位腰槽，所述法兰压紧气缸活塞杆中部侧面连接定位销子，所述定位销子位于所述定位腰槽中。作为本专利技术的进一步改进，所述法兰固定机构一侧安装分离机构；所述分离机构包括第一安装板，所述第一安装板上竖直安装第二立板，所述第二立板上部水平安装分离气缸，所述分离气缸活塞杆端部连接分离滑块，所述分离滑块侧面设有螺栓定位第二半槽。作为本专利技术的进一步改进，所述分离滑块上安装防错定位销。一种法兰、排气管、螺栓焊接工艺方法，包括如下步骤：（1）将法兰放入法兰固定机构中；将法兰套在法兰内孔定位盘上，法兰外周贴住防错定位销；（2）螺栓放入法兰的通孔中；螺栓端部伸入螺栓定位第一半槽与螺栓定位第二半槽之间；（3）将法兰、螺栓进行预定位；调整螺栓在法兰中的位置，推动手柄，带动法兰压紧气缸活塞杆伸出，法兰压紧气缸活塞杆带动第一压杆转动，第一压杆端部螺栓压爪压住螺栓，螺栓压住法兰；（4）将弯管一端套入法兰中，弯管中部放入弯管支撑机构中；将弯管中部放置于支撑第一定位块与支撑第二定位块之间，拉动预压紧手柄，带动支撑压杆转动，支撑压杆端部弯管压爪压住弯管，与支撑第一定位块与支撑第二定位块构成三个紧固点，将弯管中部固定；（5）弯管另一端使用弯管定位机构使弯管定位压紧；推动定位把手，带动定位气缸活塞杆伸出，定位塞套入弯管尾端；（6）调整弯管中部的位置；松开支撑第一紧固件，在调整孔的范围内转动支撑X方向调节件，调整支撑调整板在X方向与支撑X方向调整块的位置，转动支撑Y方向调节件，调整支撑调整板在Y方向与支撑Y方向调整块的位置，调整完成后在支撑X方向调整块与支撑调整板之间按需要放入合适尺寸的支撑X方向调整垫片，在支撑Y方向调整块与支撑调整板之间按需要放入合适尺寸的支撑Y方向调整垫片，锁紧支撑第一紧固件，支撑第一紧固件头部向下通过支撑第一压紧垫片挤压支撑调整板，完成弯管中部X、Y方向调整，在支撑第二定位块与支撑连接块之间按需要放入合适尺寸的高度调整垫片，完成弯管中部Z方向调整；（7）调整弯管尾部的位置；松开定位第一紧固件，在调整孔的范围内转动定位X方向调节件，调整定位调整板在X方向与定位X方向调整块的位置，转动定位Y方向调节件，调整定位调整板在Y方向与定位Y方向调整块的位置，调整完成后在定位X方向调整块与定位调整板之间按需要放入合适尺寸的定位X方向调整垫片，在定位Y方向调整块与定位调整板之间按需要放入合适尺寸的定位Y方向调整垫片，锁紧定位第一紧固件，定位第一紧固件头部向下通过定位第一压紧垫片挤压定位调整板，完成弯管尾部X、Y方向调整，在限位凸台位于定位调节槽之间按需要放入合适尺寸的定位调节垫片，完成弯管尾部Z方向调整；（8）启动法兰压紧气缸、支撑压紧气缸、定位气缸，法兰、排气管、螺栓全部夹紧到位；先焊接法兰与排气管环，再焊接法兰与螺栓；（9）焊接完成后，法兰压紧气缸、分离气缸、支撑压紧气缸、定位气缸回缩，将焊件取下。本申请的积极进步效果在于：1、本专利技术结构简单，占用空间小，推广性强；只变更了焊接零件焊接的顺序，不需要额外投入。2、本专利技术100%保证了焊接式螺栓的位置度与中心距，符合检具要求，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰、排气管、螺栓焊接工装，其特征在于：所述工装包括底板（1），所述底板（1）上安装法兰固定机构（2），所述法兰固定机构（2）一侧安装弯管支撑机构（3），所述弯管支撑机构（3）一侧安装弯管定位机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰、排气管、螺栓焊接工装，其特征在于：所述工装包括底板（1），所述底板（1）上安装法兰固定机构（2），所述法兰固定机构（2）一侧安装弯管支撑机构（3），所述弯管支撑机构（3）一侧安装弯管定位机构（4）。


2.如权利要求1所述的法兰、排气管、螺栓焊接工装，其特征在于：所述法兰固定机构（2）包括第一立板（02-01），所述第一立板（02-01）侧面安装第三立板（02-05）和第四立板（02-07），所述第三立板（02-05）和所述第四立板（02-07）端面安装法兰定位板（02-08），所述法兰定位板（02-08）中安装法兰内孔定位盘（02-09），所述法兰定位板（02-08）上下端均开有螺栓定位第一半槽；所述法兰定位板（02-08）四周侧设有法兰压紧机构，所述法兰压紧机构包括法兰压紧气缸（02-25），所述法兰压紧气缸（02-25）一端安装在所述第一立板（02-01）上，另一端连接第一连接件（02-19）上部，所述第一连接件（02-19）中部铰接第二把手（02-17）下端，所述第一连接件（02-19）中部铰接第四连接杆（02-23）一端，所述第四连接杆（02-23）另一端铰接所述第一压杆（02-22）中部，所述第一压杆（02-22）上部铰接法兰压紧气缸（02-25）活塞杆外端，所述第一压杆（02-22）下部为螺栓压爪，所述第二把手（02-17）中部开有腰槽，所述法兰压紧气缸（02-25）活塞杆中部侧面连接销子，所述销子位于所述腰槽中。


3.如权利要求1所述的法兰、排气管、螺栓焊接工装，其特征在于：所述弯管支撑机构（3）包括支撑调整板（03-01），所述底板（1）上安装支撑X方向调整块（03-14）和支撑Y方向调整块（03-15），所述支撑X方向调整块（03-14）通过支撑X方向调节件连接支撑调整板（03-01），所述支撑X方向调整块（03-14）中滑动设置所述支撑X方向调节件，所述支撑Y方向调整块（03-15）通过支撑Y方向调节件连接所述支撑调整板（03-01），所述支撑Y方向调整块（03-15）中滑动设置所述支撑Y方向调节件，所述支撑调整板（03-01）中竖直贯穿数个调整孔，所述支撑调整板（03-01）通过支撑第一紧固件（03-16）连接所述底板（1），所述支撑第一紧固件（03-18）位于所述调整孔中，所述调整孔上端与所述支撑第一紧固件（03-16）头部之间设有支撑第一压紧垫片（03-16），所述支撑X方向调整块（03-14）与所述支撑调整板（03-01）之间设有支撑X方向调整垫片（03-17），所述支撑Y方向调整块（03-15）与所述支撑调整板（03-01）之间设有支撑Y方向调整垫片；所述支撑调整板（03-01）上安装支撑第一立板（03-02），所述支撑第一立板（03-02）上部一侧安装支撑连接块（03-04），所述支撑连接块（03-04）上部安装支撑第一定位块（03-05），下部安装支撑第二定位块（03-06），所述支撑连接块（03-14）与所述支撑第二定位块（03-06）之间设有支撑Z轴垫片（03-01），所述支撑连接块（03-04）下方设有支撑压紧气缸（03-08），所述支撑压紧气缸（03-08）活塞杆通过支撑过渡杆（03-11）铰接支撑压杆（03-10）一端，所述支撑压杆（03-10）中部铰接支撑连接杆（03-12）一端，所述支撑连接杆（03-12）另一端铰接支撑连接块（03-04），所述支撑压杆（03-10）另一端为弯管压爪。


4.如权利要求1所述的法兰、排气管、螺栓焊接工装，其特征在于：所述弯管定位机构（4）包括定位调整板（04-02），所述底板（1）上安装定位X方向调整块（04-14）和定位Y方向调整块（04-15），所述定位X方向调整块（04-14）通过定位X方向调节件连接定位调整板（04-02），所述定位X方向调整块（04-14）中滑动设置所述定位X方向调节件，所述定位Y方向调整块（04-15）通过定位Y方向调节件连接所述定位调整板（04-02），所述定位Y方向调整块（04-15）中滑动设置所述定位Y方向调节件，所述定位调整板（04-02）中竖直贯穿数个调整孔，所述定位调整板（04-02）通过定位第一紧固件（04-01）连接所述底板（1），所述定位第一紧固件（04-01）位于所述调整孔中，所述调整孔上端所述与定位第一紧固件（04-01）头部之间设有定位第一压紧垫片（04-16），所述定位X方向调整块（04-14）与所述定位调整板（04-02）之间设有定位X方向调整垫片（04-17），所述定位Y方向调整块（04-15）与所述定位调整板（04-02）之间设有定位Y方向调整垫片；所述定位调整板（04-02）上安装定位第一立板（04-03），所述定位第一立板（04-03）上部为安装斜面，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤俊祺，束方清，陈飞，程丰伟，陆维奇，
申请(专利权)人：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32