一种可移动可升降焊接工作平台及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种可移动可升降焊接工作平台及操作方法。本发明专利技术可移动可升降焊接操作平台，能焊接不同直径的产品，焊接完毕后利用顶升平车将升降梯快速转移至其他焊接工位。平台重量轻、结构简单、操作方便及可靠性高，避免了对天车资源的占用，增加了机动性。自升降设计，能焊接不同直径的产品，上部配备多功能工具，能大幅提高操作便利性。可适用于石化核电装备制造等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动可升降焊接工作平台及其操作方法
本专利技术涉及石化核电装备制造领域，尤其涉及一种自动升降操作机械。
技术介绍
石化核电装备环缝焊接均需要采用工作平台监控焊接状态。以往为解决这个问题需要操作者吊装操作平台准备时间长，吊装就位后需要天车辅助完成平台升降工作，占用了有限的天车资源等问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供了一种可移动可升降焊接工作平台及操作方法。本专利技术可移动可升降焊接操作平台，能焊接不同直径的产品，焊接完毕后平车顶升将升降梯快速转移至其他焊接工位。本专利技术采用的技术方案是，可移动可升降焊接工作平台，包括顶升平车和由顶升平车支撑的可升降工作梯；顶升平车包括车体和连接于车体的升降柱；可升降工作梯包括工作梯底座、升降组件、上部工作平台，工作梯底座下方为车体槽，车体槽和和顶升平车的车体相适配，升降组件带动上部工作平台上下移动。所述升降组件包括伸缩臂和梯子，梯子包括相互连接的斜梯和直梯。工作梯底座左右两侧的后部及中部带旋转支腿，支腿采用粗牙梯形螺纹，工作梯底座及旋转支腿与地面接触部位安装有橡胶或聚氨酯。升降臂采用伸缩式结构，采用电动丝杠升降所述上部工作台上设有葫芦吊组件和工具挂板.顶升平车左右两侧的前中后位置均带导向轮，顶升平车前方和平台后方带倒角。顶升平车布置4个液压支柱，液压升降上下极限位置有电动或机械限位。液压支柱导向采用铝青铜导向，液压支柱伸出后内部预留空间，确保顶升状态下液压支柱承受平台径向力。所述上部工作平台下方设有焊渣收集装置，并设有可伸缩滑道。利用可移动可升降焊接工作平台的操作方法，步骤一：将顶升平车开到可升降工作梯的车体槽内，顶升平车与底座两侧保持间隙，启动顶升柱开始顶升；步骤二：启动升降臂，升起焊接操作平台，根据所焊接的不同直径的产品调整上部工作平台的高度；步骤三：通过葫芦吊吊装焊接材料，产品环焊缝自动焊接过程中操作人员在操作平台上监控焊接过程并调整焊接设备。步骤四：焊接完毕后将升降梯降到最低处，利用顶升平车快速转移至其他焊接工位。在步骤一中，将可升降工作梯重心进行标记，顶升平车开到重心标记处停下。本专利技术的有益效果是：1、由于本专利技术顶升平车，具有平台重量轻、结构简单、操作方便及可靠性高，避免了对天车资源的占用，增加了机动性。2、移动可升降焊接工作平台自升降设计，能焊接不同直径的产品，产品环焊缝自动焊接过程中能根据产品变化及时调整平台高度，提高了焊接效率。3、可移动可升降焊接工作平台，上部配备多功能工具，能大幅提高操作便利性。基于上述理由该本专利技术可在石化核电装备制造等领域广泛推广。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术轴向视图；图中标记为：1-顶升平车，2-可升降工作梯，3-工作梯底座，31-车体槽，4-升降臂，5-上部工作平台，6-顶升柱，7-导向轮，8-焊渣接收装置，81-可伸缩滑道，9-洞板工具挂板，10-梯子，11-斜梯，12-直梯，13-脚踢板，14-电动葫芦吊，15-安全带固定点，16-顶升丝杠，17-电机减速机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术公开了一种可移动可升降焊接工作平台及其操作方法，可移动可升降焊接工作平台主要结构包括顶升平车和可升降工作梯。如图1所示，可升降工作梯2包括葫芦吊组件14、工作梯底座3、升降臂4、上部工作平台5、梯子10。顶升平车1包括车体和升降柱6。工作梯底座下方为车体槽31，车体槽31和和顶升平车1的车体相适配，顶升平车1左右两侧的前中后位置均带导向轮7，所述顶升平车前方和平台后方带倒角，起导向功能、便于顶升平车开进车体槽31内部。顶升平车1的四个顶升柱6采用液压立柱，能同步升高，顶升平车1与平台接触面间隙，液压升降上下极限位置有电动或机械限位。顶升液压同步，顶升平车1前部开到位置后自动停止并有效顶住工作梯底座3，液压支柱导向采用铝青铜导向，液压支柱伸出后内部预留足够空间，确保顶升状态液压立柱承受平台径向力。顶升平车1前后安装红外线测距安全开关。上部工作平台5采用高刚性型材框架焊接结构，上部工作平台四周脚踢板，侧面把合方孔洞洞板工具挂板，稳固放置常用工具，并带有安全带固定点。上部工作平台5下方还设置焊渣收集装置8，包括焊渣箱和可伸缩滑道81，可以随工位专业，即使收集并转移焊渣，可伸缩滑道81可以扩大接收焊渣的范围。升降臂4采用伸缩式结构，采用电动丝杠升降。伸缩臂与电平车工作电压相同，平车开进顶升位置时自动连接升降臂，平车触点不外露防止外部金属触碰短路。所述梯子由斜梯及直梯两部分组成。随着升降臂3的上下移动而移动，适用于不同高度的作业。工作梯底座3左右两侧的后部及中部带旋转支腿，支腿采用粗牙梯形螺纹，工作梯底座3及旋转支腿与地面接触部位安装有橡胶或聚氨酯，防止划伤地面，增加稳定性。本专利技术可解决以往操作梯存在机动性差及操作时间长等问题，提高核电石化装备焊接效率。可移动可升降焊接工作平台重量轻、结构简单、操作方便及可靠性高。可移动可升降焊接工作平台，首先将所述顶升平车开到梯子重心标记处、车体与底座两侧间隙一致后顶升。升起所述焊接操作平台，能焊接不同直径的产品，产品环焊缝自动焊接过程中焊工在所述操作平台上监控焊接过程并及时调整焊接设备。通过所述葫芦吊吊装焊材，焊接完毕后所述顶升平车将升降梯降到最低处，所述顶升平车将所述升降梯快速转移至其他焊接工位。操作方法：1.将升降车开到梯子重心标记处、车体与底座两侧间隙一致后顶升。2.升起焊接操作平台，能焊接不同直径的产品，3.产品环焊缝自动焊接过程中需焊工在操作平台上监控焊接过程并及时调整焊接设备。通过葫芦吊吊装焊接材料。4.焊接完毕后平车顶升将升降梯降到最低处，快速转移至其他焊接工位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：包括顶升平车和由顶升平车支撑的可升降工作梯；/n顶升平车包括车体和连接于车体的升降柱；可升降工作梯包括工作梯底座、升降组件、上部工作平台，工作梯底座下方为车体槽，车体槽和和顶升平车的车体相适配，升降组件带动上部工作平台上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：包括顶升平车和由顶升平车支撑的可升降工作梯；
顶升平车包括车体和连接于车体的升降柱；可升降工作梯包括工作梯底座、升降组件、上部工作平台，工作梯底座下方为车体槽，车体槽和和顶升平车的车体相适配，升降组件带动上部工作平台上下移动。


2.如权利要求1所述的可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：所述升降组件包括伸缩臂和梯子，梯子包括相互连接的斜梯和直梯。


3.如权利要求2所述的可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：工作梯底座左右两侧的后部及中部带旋转支腿，支腿采用粗牙梯形螺纹，工作梯底座及旋转支腿与地面接触部位安装有橡胶或聚氨酯。升降臂采用伸缩式结构，采用电动丝杠升降。


4.如权利要求1所述的可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：所述上部工作台上设有葫芦吊组件和工具挂板。


5.如权利要求1所述的可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：顶升平车左右两侧的前中后位置均带导向轮，顶升平车前方和平台后方带倒角。


6.如权利要求1所述的可移动可升降焊接工作平台，其特征在于：顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉波，李志杰，王德富，刘鸣宇，艾丹凤，何旭昊，
申请(专利权)人：一重集团大连核电石化有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21