【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的底架焊接用定位机构
本专利技术涉及清洗机相关
,更具体地说涉及一种高压清洗机的底架焊接用定位机构。
技术介绍
现有的一些高压清洗机中,其一般是将主机固定在底部架上,而有些底部架是采用钢结构焊接而成,其采用两个端板之间焊接多个连接管实现固定,其方式是人工先将所有连接管的一端焊接在其中一个端板上,再将另一端焊接在另一个端板上,由于端板并不是在对齐放正的情况下焊接,其容易产生不平整效果,即两个端板的底面无法平整放置在底面上,使得其焊接产品的质量并不理想,效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种高压清洗机的底架焊接用定位机构,它可以将侧板体和中间支撑板定位并相互压靠固定,从而方便人工或机器自动焊接,其在定位的状态下焊接可以保证焊接后的产品可以平整放置,焊接效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种高压清洗机的底架焊接用定位机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面左部和右部均固定有侧支撑板,两个侧支撑板的外侧壁上均固定有多个压紧油缸,同一侧的所有压紧油缸的推杆穿过对应的侧支撑板并固定在同一个推动板上;所述机架的顶板的顶面中部固定有中间支撑板,中间支撑板的顶面中部固定有中部限位块,中部限位块的顶面成型有多个横向放置插槽,中间支撑管插套在对应的横向放置插槽中,中间支撑管的两端伸出中部限位块的左右两侧,中间支撑管的两端压靠在对应的待焊接的侧板体,侧板体的底面紧贴中间支撑板的顶面,侧板体处于推动板与中间支撑管的一端之间。所述横向放 ...
【技术保护点】
1.一种高压清洗机的底架焊接用定位机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面左部和右部均固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)的外侧壁上均固定有多个压紧油缸(12),同一侧的所有压紧油缸(12)的推杆穿过对应的侧支撑板(11)并固定在同一个推动板(13)上;/n所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中间支撑板(14),中间支撑板(14)的顶面中部固定有中部限位块(15),中部限位块(15)的顶面成型有多个横向放置插槽(151),中间支撑管(100)插套在对应的横向放置插槽(151)中,中间支撑管(100)的两端伸出中部限位块(15)的左右两侧,中间支撑管(100)的两端压靠在对应的待焊接的侧板体(200),侧板体(200)的底面紧贴中间支撑板(14)的顶面,侧板体(200)处于推动板(13)与中间支撑管(100)的一端之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的底架焊接用定位机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面左部和右部均固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)的外侧壁上均固定有多个压紧油缸(12),同一侧的所有压紧油缸(12)的推杆穿过对应的侧支撑板(11)并固定在同一个推动板(13)上;
所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中间支撑板(14),中间支撑板(14)的顶面中部固定有中部限位块(15),中部限位块(15)的顶面成型有多个横向放置插槽(151),中间支撑管(100)插套在对应的横向放置插槽(151)中,中间支撑管(100)的两端伸出中部限位块(15)的左右两侧,中间支撑管(100)的两端压靠在对应的待焊接的侧板体(200),侧板体(200)的底面紧贴中间支撑板(14)的顶面,侧板体(200)处于推动板(13)与中间支撑管(100)的一端之间。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的底架焊接用定位机构,其特征在于:所述横向放置插槽(151)的底面固定有防护耐磨层(1),中间支撑管(10...
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