一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺技术方案

技术编号:26745283 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-18 19:57
本发明专利技术公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明专利技术包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明专利技术采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,能直接根据每个矿石中的Cr

【技术实现步骤摘要】
一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺
本专利技术涉及矿石选矿
,更具体地说是一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺。
技术介绍
铬铁矿是冶金、耐火材料和化工行业不可缺少的工业原料。铬具有质硬耐磨、耐热、耐腐蚀等特性,因此,含铬产品还被广泛应用于国防和民用工业中。世界铬铁矿资源总量超过120亿t,我国铬铁矿资源匮乏,矿石资料较差,目前我国探明的铬铁矿储量仅占世界总储量的0.825%,铬铁矿主要依赖进口,对外依存度高于90%。国内铬铁矿主要集中分布在西藏、新疆、甘肃、内蒙古4个省(区)内,其保有储量占全国保有储量的80%以上。目前对低品位铬铁矿主要利用其理化性质采用重选、磁选和浮选的工艺。由于铬铁矿在开采过程中,不可避免的混入了围岩,导致采出矿石的贫化,降低了采出品位。此外采出原矿中也含有夹石(脉石矿物),在破碎过程中,部分脉石矿物也与含铬的金属矿物解离。因此,若通过有效的预选选矿工艺,将矿石中混入的围岩(废石)及矿石的夹石(块状脉石)剔除,并将原矿中部分高品位的铬铁矿提取出来(高品位铬铁矿石,指根据行业标准YB/T5277-2005,Cr2O3的品位高于38%,且有害元素等满足要求的块矿),不但直接销售了铬铁矿块矿产品,而且降低了后续的磨矿选别成本,达到了降本增效的效果。经检索,关于解决上述高品位铬铁矿中混有围岩,导致采出矿石贫化,降低采出品位的不足,目前已有相关专利公开。例如,中国专利申请号为:CN201410121123.0,公开日为:2014年6月25日的专利技术专利,公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤:铬铁矿石经破碎后,筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级,其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级:20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm;对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选;对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级,对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿,对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。但是此方案采用人工手选,工人的劳动强度较大;采用跳汰分选,其生产管理较复杂,水耗较大,成本较高;采用干式强磁选的方式,由于存在分选粒度下限低,造成生产成本高;螺旋溜槽和摇床均为重选工艺,其选别粒度一般小于2mm,工艺较复杂。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对上述选矿存在的工人劳动强度较大、工艺复杂以及能耗高等问题,本专利技术设计了一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺,本专利技术采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,识别矿石中铬铁矿和围岩与夹石,提高矿石的品位,降低原矿中围岩和夹石的含量。2.技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种低品位铬铁矿的干式预选系统,包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,所述给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,所述颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,所述闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机;所述双层振动筛的筛上产品运输至所述圆锥破碎机,其筛下产品输送至粉精矿仓内,其中间产品输送到所述XRT智能选矿机Ⅰ内;所述XRT智能选矿机Ⅰ选出的废石输送至废石仓,选出的矿石输送至所述XRT智能选矿机Ⅱ;所述XRT智能选矿机Ⅱ选出的精矿输送至块精矿仓,没选出来的矿石输送至所述圆锥破碎机,所述圆锥破碎机的出料口与所述缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通,采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,可以提前抛弃废石,而且可以获取高品位的合格块铬铁矿产品,其中,XRT智能选矿机主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,识别矿石中铬铁矿和围岩与夹石。进一步的技术方案,在所述双层振动筛和所述XRT智能选矿机Ⅰ之间安装有缓冲矿仓Ⅲ,所述缓冲矿仓Ⅲ的出料口处安装有振动布料器Ⅰ,所述XRT智能选矿机Ⅰ安装在所述振动布料器Ⅰ的下方;在所述XRT智能选矿机Ⅰ的出料口下方安装有振动布料器Ⅱ。进一步的技术方案,所述XRT智能选矿机Ⅰ包括物料输送机构Ⅰ、检测机构Ⅰ、执行分选机构Ⅰ和控制机构Ⅰ,所述物料输送机构Ⅰ包括输送胶带,所述输送胶带安装在所述振动布料器Ⅰ的下方;所述检测机构Ⅰ包括X射线源Ⅰ和探测器Ⅰ,所述X射线源Ⅰ安装在所述输送胶带的正上方,所述探测器Ⅰ安装在所述输送胶带的正下方;所述执行分选机构Ⅰ包括储气罐Ⅰ和气排枪Ⅰ,所述气排枪Ⅰ安装在所述储气罐Ⅰ的出气口处,所述气排枪Ⅰ位于所述输送胶带的出料口处;所述探测器Ⅰ将识别信息发送给所述控制机构Ⅰ,所述控制机构Ⅰ转换分析信号后控制所述气排枪Ⅰ击打废石,通过自动控制气排枪动作击打,可以对矿石和废石进行分离。进一步的技术方案,所述X射线源Ⅰ为高、低双能X射线,低能X射线探测范围为40~80keV,高能X射线探测范围为150~300keV,采用高、低双能量的X射线对矿石进行检测,可有效地消除矿石的厚度对检测精度的影响;所述输送胶带匀速运行,运行速度为3~4m/s,输送胶带匀速运行保证击打的精准率,进一步提高击打的准确率,提高分离效果。进一步的技术方案,所述XRT智能选矿机Ⅱ包括物料输送机构Ⅱ、检测机构Ⅱ、执行分选机构Ⅱ和控制机构Ⅱ,所述物料输送机构Ⅱ包括输送胶带,所述输送胶带安装在所述振动布料器Ⅱ的下方;所述检测机构Ⅱ包括X射线源Ⅱ和探测器Ⅱ,所述X射线源Ⅱ安装在所述输送胶带的正上方,所述探测器Ⅱ安装在所述输送胶带的正下方;所述执行分选机构Ⅱ包括储气罐Ⅱ和气排枪Ⅱ,所述气排枪Ⅱ安装在所述储气罐Ⅱ的出气口处,所述气排枪Ⅱ位于所述输送胶带的出料口处;所述探测器Ⅱ将识别信息发送给所述控制机构Ⅱ,所述控制机构Ⅱ转换分析信号后控制所述气排枪Ⅱ击打块精矿,通过自动控制气排枪动作击打,可以对矿石和块精矿进行分离。进一步的技术方案,所述X射线源Ⅱ为高、低双能X射线,低能X射线探测范围为40~100keV,高能X射线探测范围为200~300keV;所述输送胶带匀速运行,运行速度为3~4m/s,采用高、低双能量的X射线对矿石进行检测,可有效地消除矿石的厚度对检测精度的影响,X射线能量较高,可有效识别出块精矿。进一步的技术方案,所述双层振动筛的下层筛网的筛孔尺寸为10mm,上层筛网的筛孔尺寸为30~60mm,因此,粉精矿的粒度小于10mm。进一步的技术方案,在所述双层振动筛与所述圆锥破碎机之间安装有缓冲矿仓Ⅱ;所述缓冲矿仓Ⅱ的给料口还与所述XRT智能选矿机Ⅰ的出料口相通,缓冲矿仓Ⅱ用于调节双层振动筛和圆锥破碎机的工作速率,起到一定的缓冲作用。进一步的技术方案,所述颚式破碎机的给料粒度小于450mm,最大排料粒度为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低品位铬铁矿的干式预选系统,包括原矿仓(1)和与其出料口连通的给料机(2),所述给料机(2)的出料口连通颚式破碎机(3)的给料口,其特征在于:所述颚式破碎机(3)的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,所述闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ(4)、双层振动筛(5)、XRT智能选矿机Ⅰ(10)、XRT智能选矿机Ⅱ(12)和圆锥破碎机(7);所述双层振动筛(5)的筛上产品运输至所述圆锥破碎机(7),其筛下产品输送至粉精矿仓(14)内,其中间产品输送到所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)内;所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)选出的废石输送至废石仓(13),选出的矿石输送至所述XRT智能选矿机Ⅱ(12);所述XRT智能选矿机Ⅱ(12)选出的精矿输送至块精矿仓(15),没选出来的矿石输送至所述圆锥破碎机(7),所述圆锥破碎机(7)的出料口与所述缓冲矿仓Ⅰ(4)的入料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种低品位铬铁矿的干式预选系统,包括原矿仓(1)和与其出料口连通的给料机(2),所述给料机(2)的出料口连通颚式破碎机(3)的给料口,其特征在于:所述颚式破碎机(3)的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,所述闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ(4)、双层振动筛(5)、XRT智能选矿机Ⅰ(10)、XRT智能选矿机Ⅱ(12)和圆锥破碎机(7);所述双层振动筛(5)的筛上产品运输至所述圆锥破碎机(7),其筛下产品输送至粉精矿仓(14)内,其中间产品输送到所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)内;所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)选出的废石输送至废石仓(13),选出的矿石输送至所述XRT智能选矿机Ⅱ(12);所述XRT智能选矿机Ⅱ(12)选出的精矿输送至块精矿仓(15),没选出来的矿石输送至所述圆锥破碎机(7),所述圆锥破碎机(7)的出料口与所述缓冲矿仓Ⅰ(4)的入料口连通。


2.根据权利要求1所述的一种低品位铬铁矿的干式预选系统,其特征在于:在所述双层振动筛(5)和所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)之间安装有缓冲矿仓Ⅲ(8),所述缓冲矿仓Ⅲ(8)的出料口处安装有振动布料器Ⅰ(9),所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)安装在所述振动布料器Ⅰ(9)的下方;在所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)的出料口下方安装有振动布料器Ⅱ(11)。


3.根据权利要求2所述的一种低品位铬铁矿的干式预选系统,其特征在于:所述XRT智能选矿机Ⅰ(10)包括物料输送机构Ⅰ(101)、检测机构Ⅰ(102)、执行分选机构Ⅰ(103)和控制机构Ⅰ(104),所述物料输送机构Ⅰ(101)包括输送胶带,所述输送胶带安装在所述振动布料器Ⅰ(9)的下方;所述检测机构Ⅰ(102)包括X射线源Ⅰ(1021)和探测器Ⅰ(1022),所述X射线源Ⅰ(1021)安装在所述输送胶带的正上方,所述探测器Ⅰ(1022)安装在所述输送胶带的正下方;所述执行分选机构Ⅰ(103)包括储气罐Ⅰ(1031)和气排枪Ⅰ(1032),所述气排枪Ⅰ(1032)安装在所述储气罐Ⅰ(1031)的出气口处,所述气排枪Ⅰ(1032)位于所述输送胶带的出料口处;所述探测器Ⅰ(1022)将识别信息发送给所述控制机构Ⅰ(104),所述控制机构Ⅰ(104)转换分析信号后控制所述气排枪Ⅰ(1032)击打废石。


4.根据权利要求3所述的一种低品位铬铁矿的干式预选系统,其特征在于:所述X射线源Ⅰ(1021)为高、低双能X射线,低能X射线探测范围为40~80keV,高能X射线探测范围为150~300keV;所述输送胶带匀速运行,运行速度为3~4m/s。


5.根据权利要求3所述的一种低品位铬铁矿的干式预选系统,其特征在于:所述XRT智能选矿机Ⅱ(12)包括物料输送机构Ⅱ(121)、检测机构Ⅱ(122)、执行分选机构Ⅱ(123)和控制机构Ⅱ(124),所述物料输送机构Ⅱ(121)包括输送胶带,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙业长刘建华王世标何丽萍束剑赵迎贵金振科魏延涛耿希华
申请(专利权)人:马钢集团设计研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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