System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢板精整系统及其精整方法技术方案_技高网

一种不锈钢板精整系统及其精整方法技术方案

技术编号:40195676 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:58
本发明专利技术公开了一种不锈钢板精整系统及其精整方法,属于热轧不锈钢板技术领域。本发明专利技术的不锈钢板精整系统,包括通过辊道依次排列连接的钢板对齐装置、加热炉、固溶淬火机、双排辊道、抛丸机、矫直机、酸洗装置、烘干装置和翻板机。本发明专利技术通过将加热、淬火、抛丸、矫直、酸洗、烘干和翻板等各精整工序依次衔接起来,实现了中板的不锈钢钢板全自动化在线精整,减轻了人工劳动强度。解决了现有技术中板的不锈钢板精整工序分散,中间需要多次人工倒运,效率不高,人工成本高,劳动强度大,容易出错等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热轧不锈钢板领域,更具体地说,涉及一种不锈钢板精整系统及其精整方法


技术介绍

1、不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,通过在碳素钢的基础上添加一定含量的铬、镍、钼、锰等元素冶炼而成。具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优点,并且不需要进行处理就具有良好的表面性能。

2、随着国家钢铁业产业结构的优化升级,不锈钢生产线逐渐的引起了国内钢铁企业的重视,而不锈钢以其优异的耐腐蚀性能,拥有广阔的市场需求,为了生产高附加值的产品,提高企业的核心竞争力,国内开始提高不锈钢产量。随着产量的提升,市场竞争日趋激烈。各大钢厂都在最大化提高产品质量,降低生产成本。目前针对不锈钢板的精整工序分散,中间需要多次人工倒运,效率不高,人工成本高,劳动强度大,容易出错等问题,都在积极进行相关研究改善措施。

3、目前,国内外有不锈钢带钢的连续固溶酸洗精整线投产的报道,但对于平均单块重量10吨以上的中板还未见相关技术的公开。


技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对现有技术中板的不锈钢板精整的各工序分散,中间需要多次人工倒运,效率不高,人工成本高,劳动强度大,容易出错等问题,本专利技术提供了一种不锈钢板精整系统及其精整方法,它通过将加热、淬火、抛丸、矫直、酸洗、烘干和翻板等工序通过辊道衔接起来,实现不锈钢板全自动化在线精整,提高了生产效率。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:

5、一种不锈钢板精整系统,包括通过辊道按顺序依次衔接送料的对齐装置、加热炉、淬火机、抛丸机、矫直机、酸洗装置、烘干机和翻板机,通过辊道将中板的不锈钢板精整的各道工序依次衔接送料,实现了不锈钢板全自动化的在线精整,减轻了人工劳动强度,减少了操作人员,提高了生产效率。

6、进一步的技术方案,淬火机和抛丸机之间为双排的辊道,以分解抛丸机的处理时间,提高自动化生产的连续性。

7、进一步的技术方案,双排的辊道能够分别单独驱动将双排钢板改为单排钢板,为单排不锈钢板单独抛丸奠定基础。

8、进一步的技术方案,双排的辊道为上、下两排相同的辊道,方便两排辊道分别单独驱动。

9、进一步的技术方案,对齐装置能够对不同规格的钢板进行单排或双排对齐,提高整个系统的适应性。

10、进一步的技术方案,辊道包括平行设置的排列式辊子;所述对齐装置包括介于辊子之间的升降杆和辊道两侧的推钢机,实现自动对齐。

11、一种上述不锈钢板精整系统的精整方法,步骤为:

12、步骤一、上料对齐:从热轧生产线下来的不锈钢板冷却到80℃以下,由行车吊运到上料的辊道上;对齐装置在辊道上将不锈钢板对齐;

13、步骤二、加热:对齐后的不锈钢板由辊道输送到加热炉,由加热炉进行加热;

14、步骤三、淬火:辊道将加热好的不锈钢板输送到淬火机内淬火;

15、步骤四、抛丸:淬火后的不锈钢板由辊道输送到抛丸机进行抛丸处理;经过智能图像识别,合格的不锈钢板输送到矫直机进行矫直;

16、步骤五、矫直:不锈钢板经过对中后,由辊道输送到矫直机内进行矫直;

17、步骤六、酸洗:矫直后的不锈钢板经码垛后,由行车吊运入酸洗装置进行酸洗、漂洗和清洗;

18、步骤七、烘干:酸洗后的不锈钢板由行车吊运到辊道上,由辊道输送到烘干装置内进行烘干;

19、步骤八、翻板检查:烘干后的不锈钢板由辊道输送到翻板机上进行不锈钢板上下表面检查。

20、进一步的精整方法,步骤上料对齐中,上料两块不锈钢板并依次对齐;步骤加热、淬火中对两块不锈钢板同时进行加热和淬火处理;步骤淬火和抛丸之间还包括分钢的步骤:

21、将淬火后的双排不锈钢板通过双排的辊道来进行分钢,通过先后启动辊道来实现单块不锈钢板的单独输送,并通过对中装置将不锈钢板对中。

22、3、有益效果

23、本专利技术的不锈钢板精整系统,可以实现不锈钢板的在线全自动精整,提高了80%以上的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢板精整系统,其特征在于:包括通过辊道(4)按顺序依次衔接送料的对齐装置(1)、加热炉(2)、淬火机(3)、抛丸机(5)、矫直机(6)、酸洗装置(7)、烘干机(8)和翻板机(9)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述淬火机(3)和抛丸机(5)之间为双排的辊道(4)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述双排的辊道(4)能够分别单独驱动将双排钢板改为单排钢板。

4.根据权利要求2所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述双排的辊道(4)为上、下两排相同的辊道(4)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述对齐装置(1)能够对不同规格的钢板进行单排或双排对齐。

6.根据权利要求1至5任一所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述辊道(4)包括平行设置的排列式辊子(41);所述对齐装置(1)包括介于辊子(41)之间的升降杆(12)和辊道(4)两侧的推钢机(11)。

7.一种根据权利要求6所述的不锈钢板精整系统的精整方法,其特征在于:步骤为:</p>

8.根据权利要求7所述的精整方法,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢板精整系统,其特征在于:包括通过辊道(4)按顺序依次衔接送料的对齐装置(1)、加热炉(2)、淬火机(3)、抛丸机(5)、矫直机(6)、酸洗装置(7)、烘干机(8)和翻板机(9)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述淬火机(3)和抛丸机(5)之间为双排的辊道(4)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述双排的辊道(4)能够分别单独驱动将双排钢板改为单排钢板。

4.根据权利要求2所述的不锈钢板精整系统,其特征在于:所述双排的辊道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伏武何冬冬
申请(专利权)人:马钢集团设计研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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