大型回转破碎机主轴衬套铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了大型回转破碎机主轴衬套铸件，涉及破碎机主轴衬套技术领域。本实用新型专利技术包括：箱体、插销，箱体包括转动配合的上箱体、下箱体，且上箱体和下箱体为相等大小的半圆柱体，上箱体开设有第一槽、两个第二槽，且两个第二槽分别位于第一槽的两端，下箱体开设有与第一槽相对应的第三槽，下箱体开设有与第二槽相对应的第四槽，第一槽和第三槽的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条，第三槽内设置有竖向限位条，且竖向限位条位于靠近第四槽一侧的横向限位条与第三槽顶端之间。本实用新型专利技术通过上述设置可以防止大型回转破碎机主轴在箱体内与箱体发生碰撞，既保护了大型回转破碎机主轴也方便运输。

Main shaft bushing casting of large rotary crusher

【技术实现步骤摘要】
大型回转破碎机主轴衬套铸件
本技术属于破碎机主轴衬套
，特别是涉及大型回转破碎机主轴衬套铸件。
技术介绍
破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机、回转破碎机和圆锥破碎机等，大型回转破碎机主轴是大型回转破碎机最主要的部分，但由于大型回转破碎机主轴体型巨大，且外表为不规则体结构，在移动和运输时十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大型回转破碎机主轴衬套铸件，通过将上箱体和下箱体设置相等大小的半圆柱体，上箱体和下箱体开设有第一槽、两个第二槽、第三槽、第四槽，可将大型回转破碎机主轴放入箱体内方便移动或运输，通过第一槽和第三槽的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条，可以防止大型回转破碎机主轴在箱体内横向运动与箱体发生碰撞，既保护了箱体也保护了大型回转破碎机主轴，第三槽内设置有竖向限位条，且竖向限位条位于靠近第四槽一侧的横向限位条与第三槽顶端之间，防止大型回转破碎机主轴在箱体内转动，造成箱体晃动给运输造成不便，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：大型回转破碎机主轴衬套铸件，包括：箱体、插销，箱体包括转动配合的上箱体、下箱体，且上箱体和下箱体为相等大小的半圆柱体，上箱体开设有第一槽、两个第二槽，且两个第二槽分别位于第一槽的两端，下箱体开设有与第一槽相对应的第三槽，下箱体开设有与第二槽相对应的第四槽；第一槽和第三槽的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条，第三槽内设置有竖向限位条，且竖向限位条位于靠近第四槽一侧的横向限位条与第三槽顶端之间。可选的，下箱体两端均设有把手。可选的，箱体下方设有架子，架子为矩形框架结构，且矩形框架结构装设于下箱体的外侧。可选的，架子下方设有支撑杆，支撑杆下端装设有轮子。可选的，横向限位条为弧形杆结构，竖向限位条为矩形杆体结构。可选的，上箱体和下箱体上设有对应的两个连接板，两个连接板上设有孔洞，两个连接板通过插销固定。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过将上箱体和下箱体设置相等大小的半圆柱体，上箱体和下箱体开设有第一槽、两个第二槽、第三槽、第四槽，可将大型回转破碎机主轴放入箱体内方便移动或运输，通过第一槽和第三槽的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条，可以防止大型回转破碎机主轴在箱体内横向运动与箱体发生碰撞，既保护了箱体也保护了大型回转破碎机主轴，第三槽内设置有竖向限位条，且竖向限位条位于靠近第四槽一侧的横向限位条与第三槽顶端之间，防止大型回转破碎机主轴在箱体内转动，造成箱体晃动给运输造成不便。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例箱体在支架上的结构示意图；图2为本技术一实施例的结构示意图；图3为本技术一实施例的剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了大型回转破碎机主轴衬套铸件，包括：箱体1、插销11，箱体1包括转动配合的上箱体2、下箱体3，且上箱体2和下箱体3为相等大小的半圆柱体，上箱体2开设有第一槽201、两个第二槽202，且两个第二槽202分别位于第一槽201的两端，下箱体3开设有与第一槽201相对应的第三槽301，下箱体3开设有与第二槽202相对应的第四槽302，第一槽201、第二槽202、第三槽301、第四槽302内有复合海绵层；第一槽201和第三槽301的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条4，第三槽301内设置有竖向限位条5，且竖向限位条5位于靠近第四槽302一侧的横向限位条4与第三槽301顶端之间，通过将上箱体和下箱体设置相等大小的半圆柱体，上箱体和下箱体开设有第一槽、两个第二槽、第三槽、第四槽，可将大型回转破碎机主轴放入箱体内方便移动或运输，通过第一槽和第三槽的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条，可以防止大型回转破碎机主轴在箱体内横向运动与箱体发生碰撞，既保护了箱体也保护了大型回转破碎机主轴，第三槽内设置有竖向限位条，且竖向限位条位于靠近第四槽一侧的横向限位条与第三槽顶端之间，防止大型回转破碎机主轴在箱体内转动，造成箱体晃动给运输造成不便。本实施例一个方面的应用为：将大型回转破碎机主轴放入下箱体槽口内，滚动大型回转破碎机主轴使大型回转破碎机主轴上的凸起部分碰到竖向限位条不能再滚动，将上箱体盖上即可进行搬运。在本实施例的一个方面中，下箱体3两端均设有把手6方便将箱体驾走和移动。在本实施例的一个方面中，箱体1下方设有架子7，架子7为矩形框架结构，且矩形框架结构装设于下箱体3的外侧，方便将箱体和大型回转破碎机主轴的放置，防止箱体带动轴承滚动造成碰撞大型回转破碎机主轴损坏。在本实施例的一个方面中，架子7下方设有支撑杆，支撑杆下端装设有轮子8，方便将大型回转破碎机主轴移动。在本实施例的一个方面中，横向限位条4为弧形杆结构，竖向限位条5为矩形杆体结构，提高箱体与大型回转破碎机主轴的贴合度，提高在运输时大型回转破碎机主轴在箱体内的稳定性。在本实施例的一个方面中，上箱体2和下箱体3上设有对应的两个连接板10，两个连接板上设有孔洞10，两个连接板通过插销11固定。上述实施例可以相互结合。需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型回转破碎机主轴衬套铸件，其特征在于，包括：箱体(1)、插销(11)，箱体(1)包括转动配合的上箱体(2)、下箱体(3)，且上箱体(2)和下箱体(3)为相等大小的半圆柱体，上箱体(2)开设有第一槽(201)、两个第二槽(202)，且两个第二槽(202)分别位于第一槽(201)的两端，下箱体(3)开设有与第一槽(201)相对应的第三槽(301)，下箱体(3)开设有与第二槽(202)相对应的第四槽(302)；/n第一槽(201)和第三槽(301)的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条(4)，第三槽(301)内设置有竖向限位条(5)，且竖向限位条(5)位于靠近第四槽(302)一侧的横向限位条(4)与第三槽(301)顶端之间。/n

【技术特征摘要】
1.大型回转破碎机主轴衬套铸件，其特征在于，包括：箱体(1)、插销(11)，箱体(1)包括转动配合的上箱体(2)、下箱体(3)，且上箱体(2)和下箱体(3)为相等大小的半圆柱体，上箱体(2)开设有第一槽(201)、两个第二槽(202)，且两个第二槽(202)分别位于第一槽(201)的两端，下箱体(3)开设有与第一槽(201)相对应的第三槽(301)，下箱体(3)开设有与第二槽(202)相对应的第四槽(302)；
第一槽(201)和第三槽(301)的内壁上均设有多个相互对应的横向限位条(4)，第三槽(301)内设置有竖向限位条(5)，且竖向限位条(5)位于靠近第四槽(302)一侧的横向限位条(4)与第三槽(301)顶端之间。


2.如权利要求1所述的大型回转破碎机主轴衬套铸件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益飞，陆建良，
申请(专利权)人：海盐通惠铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33