一种注塑模具的导向润滑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的导向润滑机构，包括后模架，所述后模架的顶部设置有前模架，所述后模架前侧和后侧的两侧均固定连接有定位导柱，所述前模架的顶部设置有与定位导柱配合使用的套筒，所述套筒的顶部和底部均设置有密封圈。通过设置后模架、前模架、定位导柱、套筒、密封圈、压块、限位杆、通孔、限位槽、连接杆、调节机构、滑套、滑杆、定位块、固定槽、固定机构、固定杆、固定套、支撑块、弹簧和把手的配合使用，解决了现有现有的注塑模具的导向机构大多数都没有对套筒的密封能力，套筒内腔容易积累灰尘，会影响到导向机构的工作能力，不具备对导向机构的润滑能力，不方便使用者使用的问题。

A guide lubrication mechanism of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的导向润滑机构
本技术属于模具
，尤其涉及一种注塑模具的导向润滑机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在对一些产品进行生产的时候需要使用到注塑模具，而现有的注塑模具的导向机构大多数都没有对套筒的密封能力，套筒内腔容易积累灰尘，会影响到导向机构的工作能力，不具备对导向机构的润滑能力，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种注塑模具的导向润滑机构，具备对套筒密封的优点，解决了现有现有的注塑模具的导向机构大多数都没有对套筒的密封能力，套筒内腔容易积累灰尘，会影响到导向机构的工作能力，不具备对导向机构的润滑能力，不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种注塑模具的导向润滑机构，包括后模架，所述后模架的顶部设置有前模架，所述后模架前侧和后侧的两侧均固定连接有定位导柱，所述前模架的顶部设置有与定位导柱配合使用的套筒，所述套筒的顶部和底部均设置有密封圈，所述密封圈远离套筒的一侧设置有压块，所述压块靠近密封圈的一侧固定连接有限位杆，所述密封圈靠近压块的一侧开设有与限位杆配合使用的通孔，所述套筒靠近密封圈的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述压块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆靠近套筒的一侧设置有与压块配合使用的调节机构，所述调节机构靠近密封圈的一侧设置有与调节机构配合使用的固定机构。作为本技术优选的，所述调节机构包括滑套，所述滑套的内腔设置有滑杆，所述滑杆远离前模架的一侧固定连接有定位块，所述滑杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近套筒的一侧设置有固定套，所述固定杆靠近套筒的一侧穿过固定套并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的表面固定连接有支撑块，所述固定杆的表面套设有与支撑块配合使用的弹簧，所述固定杆远离套筒的一侧固定连接有把手。作为本技术优选的，所述定位导柱靠近套筒内壁的一侧与套筒的内壁接触，所述密封圈靠近套筒内壁的一侧与套筒的内壁接触，所述压块靠近密封圈的一侧与密封圈接触。作为本技术优选的，所述滑杆靠近滑套内壁的一侧与滑套的内壁接触，所述滑套靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接，所述定位块靠近套筒的一侧与套筒固定连接。作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定套靠近滑套的一侧与滑套固定连接，所述弹簧的两侧分别与支撑块和固定套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置后模架、前模架、定位导柱、套筒、密封圈、压块、限位杆、通孔、限位槽、连接杆、调节机构、滑套、滑杆、定位块、固定槽、固定机构、固定杆、固定套、支撑块、弹簧和把手的配合使用，解决了现有现有的注塑模具的导向机构大多数都没有对套筒的密封能力，套筒内腔容易积累灰尘，会影响到导向机构的工作能力，不具备对导向机构的润滑能力，不方便使用者使用的问题，该种注塑模具的导向润滑机构，通过压块对密封圈进行限位，通过设置调节机构对压块的位置进行调节，通过固定机构对压块进行固定，具备对套筒密封的优点，值得推广。2、本技术通过设置调节机构，可以调节压块的位置，方便对密封圈的固定。3、本技术通过设置固定机构，可以对滑套的位置进行固定，方便使用者对压块位置的固定。4、本技术通过设置密封圈，可以对套筒进行密封，防止灰尘和杂物进入套筒的内腔影响到定位导柱移动时的稳定性。5、本技术通过设置滑杆和滑套，可以加强压块移动时的稳定性，通过设置连接杆，可以时滑套和压块连接，通过设置定位块，可以对滑杆进行固定。6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对滑套的位置进行限位和固定，通过设置固定套，可以对固定杆进行限位，通过设置弹簧，可以使固定杆复位，通过设置支撑块，可以对弹簧进行挤压。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的结构主视图；图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图；图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。图中：1、后模架；2、前模架；3、定位导柱；4、套筒；5、密封圈；6、压块；7、限位杆；8、通孔；9、限位槽；10、连接杆；11、调节机构；1101、滑套；1102、滑杆；1103、定位块；1104、固定槽；12、固定机构；1201、固定杆；1202、固定套；1203、支撑块；1204、弹簧；1205、把手。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种注塑模具的导向润滑机构，包括后模架1，后模架1的顶部设置有前模架2，后模架1前侧和后侧的两侧均固定连接有定位导柱3，前模架2的顶部设置有与定位导柱3配合使用的套筒4，套筒4的顶部和底部均设置有密封圈5，密封圈5远离套筒4的一侧设置有压块6，压块6靠近密封圈5的一侧固定连接有限位杆7，密封圈5靠近压块6的一侧开设有与限位杆7配合使用的通孔8，套筒4靠近密封圈5的一侧开设有与限位杆7配合使用的限位槽9，压块6的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10靠近套筒4的一侧设置有与压块6配合使用的调节机构11，调节机构11靠近密封圈5的一侧设置有与调节机构11配合使用的固定机构12。参考图3，调节机构11包括滑套1101，滑套1101的内腔设置有滑杆1102，滑杆1102远离前模架2的一侧固定连接有定位块1103，滑杆1102的表面开设有与固定机构12配合使用的固定槽1104。采用上述方案：通过设置调节机构11，可以调节压块6的位置，方便对密封圈5的固定。参考图4，固定机构12包括固定杆1201，固定杆1201靠近套筒4的一侧设置有固定套1202，固定杆1201靠近套筒4的一侧穿过固定套1202并延伸至固定槽1104的内腔，固定杆1201的表面固定连接有支撑块1203，固定杆1201的表面套设有与支撑块1203配合使用的弹簧1204，固定杆1201远离套筒4的一侧固定连接有把手1205。采用上述方案：通过设置固定机构12，可以对滑套1101的位置进行固定，方便使用者对压块6位置的固定。参考图2，定位导柱3靠近套筒4内壁的一侧与套筒4的内壁接触，密封圈5靠近套筒4内壁的一侧与套筒4的内壁接触，压块6靠近密封圈5的一侧与密封圈5接触。采用上述方案：通过设置密封圈5，可以对套筒4进行密封，防止灰尘和杂物进入套筒4的内腔影响到定位导柱3移动时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的导向润滑机构，包括后模架(1)，其特征在于：所述后模架(1)的顶部设置有前模架(2)，所述后模架(1)前侧和后侧的两侧均固定连接有定位导柱(3)，所述前模架(2)的顶部设置有与定位导柱(3)配合使用的套筒(4)，所述套筒(4)的顶部和底部均设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)远离套筒(4)的一侧设置有压块(6)，所述压块(6)靠近密封圈(5)的一侧固定连接有限位杆(7)，所述密封圈(5)靠近压块(6)的一侧开设有与限位杆(7)配合使用的通孔(8)，所述套筒(4)靠近密封圈(5)的一侧开设有与限位杆(7)配合使用的限位槽(9)，所述压块(6)的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)靠近套筒(4)的一侧设置有与压块(6)配合使用的调节机构(11)，所述调节机构(11)靠近密封圈(5)的一侧设置有与调节机构(11)配合使用的固定机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的导向润滑机构，包括后模架(1)，其特征在于：所述后模架(1)的顶部设置有前模架(2)，所述后模架(1)前侧和后侧的两侧均固定连接有定位导柱(3)，所述前模架(2)的顶部设置有与定位导柱(3)配合使用的套筒(4)，所述套筒(4)的顶部和底部均设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)远离套筒(4)的一侧设置有压块(6)，所述压块(6)靠近密封圈(5)的一侧固定连接有限位杆(7)，所述密封圈(5)靠近压块(6)的一侧开设有与限位杆(7)配合使用的通孔(8)，所述套筒(4)靠近密封圈(5)的一侧开设有与限位杆(7)配合使用的限位槽(9)，所述压块(6)的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)靠近套筒(4)的一侧设置有与压块(6)配合使用的调节机构(11)，所述调节机构(11)靠近密封圈(5)的一侧设置有与调节机构(11)配合使用的固定机构(12)。


2.如权利要求1所述的一种注塑模具的导向润滑机构，其特征在于：所述调节机构(11)包括滑套(1101)，所述滑套(1101)的内腔设置有滑杆(1102)，所述滑杆(1102)远离前模架(2)的一侧固定连接有定位块(1103)，所述滑杆(1102)的表面开设有与固定机构(12)配合使用的固定槽(1104)。


3.如权利要求1所述的一种注塑模具的导向润滑机构，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定杆(1201)，所述固定杆(1201...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，洪鹏，刘功辉，张志远，
申请(专利权)人：深圳市星凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44