【技术实现步骤摘要】
无人自动化注塑模具
本技术涉及模具的
，特别是涉及一种无人自动化注塑模具。
技术介绍
射出成型广泛用于制造各种零部件，绝大部分是塑胶制品，随着生产技术的提高，对产品的外观及生产效率要求也是日益提高。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，因此注塑模具在现代制造行业中很常用。在注塑行业中，连续生产过程的时候，偶尔有冷料或其它问题导致走胶不平衡，会造成一穴填充不足或缺胶等品质缺陷。同时，注塑机压力的波动也会导致产品尺寸的变异，影响注塑品质，降低生产效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种无人自动化注塑模具，利用压力传感器技术，进行模具内压力监控，由机械手根据压力信号实现不良品筛选和自动化生产，改善加工和注塑品质，实现自动化生产，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种无人自动化注塑模具，所述的模具本体内设置有多个穴模仁，还包括压力传感器、信号转接头、通道接头以及连接线，所述的压力传感器分别布置于每一个穴模仁的型腔末端，所述的信号...
【技术保护点】
1.一种无人自动化注塑模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体内设置有多个穴模仁，还包括压力传感器、信号转接头、通道接头以及连接线，所述的压力传感器分别布置于每一个穴模仁的型腔末端，所述的信号转接头分别设置在每一个穴模仁的底部并通过连接线与通道接头相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种无人自动化注塑模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体内设置有多个穴模仁，还包括压力传感器、信号转接头、通道接头以及连接线，所述的压力传感器分别布置于每一个穴模仁的型腔末端，所述的信号转接头分别设置在每一个穴模仁的底部并通过连接线与通道接头相连接。
2.根据权利要求1所述的无人自动化注塑模具，其特征在于，所述的模具本体包括前模固定板、热流道推板、热流道分流板、前模仁、导柱、导套、精定位、后模仁、模脚、后模固定板、顶针和顶针板，所述的热流道推板通过热流道分流板设置在前模固定板的底部，所述的前模仁设置在热流道分流板的底部，所述的导柱分别设置在前模仁底部的四个角上，所述的精定位分别设置在前模仁四个侧边的中间位置并延伸至后模仁的侧边扣合连接，所述的导套分别设置在后模仁上部的四个角上并与导柱的位置相对应，后模仁通过模脚设置在后模固定板的上端，所述的顶针通过顶针板设置在后模固定板与后模仁之间。
3.根据权利要求2所述的无人自动化注塑模具，其特征在于，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱明，胡小明，许克亮，叶世年，
申请(专利权)人：苏州宇鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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