【技术实现步骤摘要】
一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是,现有的多喷嘴小型注塑模具存在模具降温速度慢,工作效率较低的问题,且工作人员劳动强度大的问题。基于此,申请人提出了一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多喷嘴小型注塑模具工作效率差,且工作人员的劳动强度大等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具,注塑模具本体的顶盖上方安装有进料口,顶盖的下表面设置有灯罩,灯罩的内侧安装有LED灯,顶盖的外侧安装有开关,顶盖的内侧设置有 ...
【技术保护点】
1.一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具,注塑模具本体的顶盖(1)上方安装有进料口(2),顶盖(1)的下表面设置有灯罩(13),灯罩(13)的内侧安装有LED灯(14),顶盖(1)的外侧安装有开关(3),顶盖(1)的内侧设置有加热器和储料仓,其特征在于:所述顶盖(1)的下方安装有工作仓(7),工作仓(7)的外侧安装有仓门(6),仓门(6)上安装有透明玻璃(4),仓门(6)上位于透明玻璃(4)的下方设置有取料槽(5),所述工作仓(7)内安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的下端设置有连接板(24),连接板(24)的下表面设置有喷嘴(22),工作仓(7)内位于喷嘴(22)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有环形水冷结构的多喷嘴注塑模具,注塑模具本体的顶盖(1)上方安装有进料口(2),顶盖(1)的下表面设置有灯罩(13),灯罩(13)的内侧安装有LED灯(14),顶盖(1)的外侧安装有开关(3),顶盖(1)的内侧设置有加热器和储料仓,其特征在于:所述顶盖(1)的下方安装有工作仓(7),工作仓(7)的外侧安装有仓门(6),仓门(6)上安装有透明玻璃(4),仓门(6)上位于透明玻璃(4)的下方设置有取料槽(5),所述工作仓(7)内安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的下端设置有连接板(24),连接板(24)的下表面设置有喷嘴(22),工作仓(7)内位于喷嘴(22)的下方设置有有转动盘(9),转动盘(9)上放置有注塑模具下模(8)和注塑模具上模(25),注塑模具上模(25)设置有注塑口(12),所述转动盘(9)的下方安装有水箱(21),水箱(21)的外侧设置有微型水泵(16),转动盘(9)的下表面设置有环形槽(17),环形槽(17)内设置有环形水冷管(20),环形水冷管(20)的外侧安装有水冷板(18),每个注塑模具下模(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:普传昆,杨文学,
申请(专利权)人:洛阳力诺模具有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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