本实用新型专利技术公开了一种烟盒内框纸裁切装置，包括下模和上模，所述下模包括下模座(1)和内框纸裁切凹刀(2)，所述上模包括上模座(3)、内框纸裁切凸刀(4)和压料板(5)，所述下模座(1)上开设有漏料槽(6)和凹刀安装槽(7)，所述内框纸裁切凹刀(2)固定安装在所述凹刀安装槽(7)内，所述内框纸裁切凸刀(4)固定安装在所述上模座(3)底部的安装座(8)上，所述压料板(5)活动地安装在所述上模座(3)上，所述压料板(5)的位置与所述内框纸裁切凹刀(2)位置相对。本实用新型专利技术能够有效保证内框纸的加工质量。
Cigarette box inner frame paper cutting device
【技术实现步骤摘要】
烟盒内框纸裁切装置
本技术涉及一种烟盒内框纸裁切装置，属于烟草加工设备领域。
技术介绍
由于吸食香烟的人非常多，因此香烟的需求量非常巨大，优质的香烟味道正宗，对人体伤害会比劣质香烟要小很多。目前卷烟由烟盒来包装，烟盒中有一个关键结构叫内框纸，用于与盒盖进行配合。现有的内框纸切割装置在加工内框纸时经常出现切割跑偏问题，影响内框纸的加工质量。此外，以次充好的情况越来越多，为了使消费者能够辨别真伪，烟厂在烟盒上设置了多种防伪标志，但是仍然有仿制品仿造防伪标志，为了使消费者能够快速辨别真伪，还可以对内框纸加工防伪结构，但目前没有相应的加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟盒内框纸裁切装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效保证内框纸的加工质量。本技术提供了一种烟盒内框纸裁切装置，包括下模和上模，所述下模包括下模座和内框纸裁切凹刀，所述上模包括上模座、内框纸裁切凸刀和压料板，所述下模座上开设有漏料槽和凹刀安装槽，所述内框纸裁切凹刀固定安装在所述凹刀安装槽内，所述内框纸裁切凸刀固定安装在所述上模座底部的安装座上，所述压料板活动地安装在所述上模座上，所述压料板的位置与所述内框纸裁切凹刀位置相对。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述压料板的顶部固定安装有多根螺杆，所述上模座上设有螺杆安装孔，所述螺杆与所述螺杆安装孔插接连接，所述螺杆的端部设有调节螺母，每根所述螺杆上均套接有回位簧。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述上模座的顶部设有模柄。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述下模座的顶部设有两根导向柱，所述上模座上设有与所述导向柱配合的导向孔。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述下模座上设有两根限位杆，两根所述限位杆之间的距离等于内框纸的宽度。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述内框纸裁切凹刀的两侧裁切边缘处具有裁切凹面，所述内框纸裁切凸刀上具有与所述裁切凹面配合的裁切凸面。前述的烟盒内框纸裁切装置中，优选地，所述内框纸裁切凹刀上具有两个凹刀定位孔和两个凹刀安装孔，所述内框纸裁切凸刀上具有1个凸刀定位孔和四个凸刀安装孔。与现有技术相比，本技术在烟盒内框纸裁切装置上设置了压料板，上模座与下模座合模之前，压料板能够提前将内框纸压紧，这样在切割时能够有效保证切出来的内框纸的质量，防止残次品的产生。在一些优选的实施例中，通过在内框纸裁切凹刀的两侧裁切边缘处设置裁切凹面，在内框纸裁切凸刀上设置裁切凸面。使内框纸的四个角产生斜向切边和三角形凸角，从而产生特殊的防伪结构，使消费者能够快速识别真伪。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是上模座及相关组件的轴测图；图3是下模座及相关组件的轴测图；图4是内框纸裁切凹刀和内框纸裁切凸刀的俯视图；图5是内框纸的结构示意图。附图标记说明：1-下模座，2-内框纸裁切凹刀，3-上模座，4-内框纸裁切凸刀，5-压料板，6-漏料槽，7-凹刀安装槽，8-安装座，9-多根螺杆，10-螺杆安装孔，11-调节螺母，12-回位簧，13-模柄，14-导向柱，15-导向孔，16-限位杆，17-裁切凹面，18-裁切凸面，19-凹刀定位孔，20-凹刀安装孔，21-凸刀定位孔，22-凸刀安装孔，23-内框纸，24-防伪切边，25-防伪凸角。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术的实施例：如图1、图2和图3所示，一种烟盒内框纸裁切装置，包括下模和上模，下模包括下模座1和内框纸裁切凹刀2，上模包括上模座3、内框纸裁切凸刀4和压料板5，下模座1上开设有漏料槽6和凹刀安装槽7，内框纸裁切凹刀2固定安装在凹刀安装槽7内，内框纸裁切凸刀4固定安装在上模座3底部的安装座8上，压料板5活动地安装在上模座3上，压料板5的位置与内框纸裁切凹刀2位置相对，上模座3的顶部设有模柄13。使用时通过模柄13将上模座3安装在压力机上，当内框纸到位后上模座3向下运动，首先压料板5与下模座1接触并将内框纸压紧，上模座3继续下移，内框纸裁切凸刀4与内框纸裁切凹刀2相互配合将内框纸切断并得到一个内框纸成品，上模座3上移，压料板5与下模座1分离，内框纸送纸机构将内框纸向前送一个工位，上模座3下移进行再一次裁切。由于设置了压料板5，在进行裁切之前可以有效地将内框纸固定在下模座1上，防止在裁切时产生移位而影响裁切效果。本技术有效提高了内框纸加工质量。在一种具体地实施方式中，压料板5的顶部固定安装有多根螺杆9，上模座3上设有螺杆安装孔10，螺杆9与螺杆安装孔10插接连接，螺杆9的端部设有调节螺母11，每根螺杆9上均套接有回位簧12。通过回位簧13的设置，在合模时，可以提供足够的压料力，使内框纸能够被压牢，在分模时，回位簧13可以时压料板5自动回至原位。调节螺母11可以调节压料板5的位置，以符合使用需求。为了保证上模座3与下模座2配合的精准度，优选地，在下模座1的顶部设有两根导向柱14，上模座3上设有与导向柱14配合的导向孔15。通过该结构可以防止上下模位置跑偏，从而提高加工精度。保证上下模合模精度是保证质量的一方面，另一方面还应该控制内框纸进料的位置，如果内框纸进料时位置错位，也会造成成品的残次，因此进一步地，在下模座1上设有两根限位杆16，两根限位杆16之间的距离等于内框纸的宽度。需要说明的是，两个内限位杆16应设计为可调节的结构形式，这样当长时间使用后方便对齐位置进行纠正。此外，内框纸裁切凹刀2和内框纸裁切凸刀4的位置也至关重要，优选地，内框纸裁切凹刀2上具有两个凹刀定位孔19和两个凹刀安装孔20，内框纸裁切凸刀4上具有1个凸刀定位孔21和四个凸刀安装孔22。上模座3和下模座1上具有相应的限位柱，从而保证内框纸裁切凹刀2和内框纸裁切凸刀4的位置精度，从而保证裁切质量。在一种优选地实施方中，如图4所示，内框纸裁切凹刀2的两侧裁切边缘处具有裁切凹面17，内框纸裁切凸刀4上具有与裁切凹面17配合的裁切凸面18。该结构设计的目的是为了防伪，由于在烟盒外表设计防伪标记容易被仿制，因此在加工内框纸时，在内框纸上设置防伪结构，可以有效防止被仿制，因为如果想要仿制则需要研发相应的模具，如图5所示，通过这种结构的内框纸裁切凹刀2和内框纸裁切凸刀4可以使内框纸23的顶部两边沿处具有斜向的防伪切边24，类似于倒角结构，该结构是现有技术中的内框纸所不具备的，内框纸23的底边的两侧具有三角形防伪凸角25，该结构是现有技术中的内框纸所不具备的，通过这两处结构消费者可以轻松分辨出香烟的真伪。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟盒内框纸裁切装置，包括下模和上模，其特征在于：所述下模包括下模座(1)和内框纸裁切凹刀(2)，所述上模包括上模座(3)、内框纸裁切凸刀(4)和压料板(5)，所述下模座(1)上开设有漏料槽(6)和凹刀安装槽(7)，所述内框纸裁切凹刀(2)固定安装在所述凹刀安装槽(7)内，所述内框纸裁切凸刀(4)固定安装在所述上模座(3)底部的安装座(8)上，所述压料板(5)活动地安装在所述上模座(3)上，所述压料板(5)的位置与所述内框纸裁切凹刀(2)位置相对。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟盒内框纸裁切装置，包括下模和上模，其特征在于：所述下模包括下模座(1)和内框纸裁切凹刀(2)，所述上模包括上模座(3)、内框纸裁切凸刀(4)和压料板(5)，所述下模座(1)上开设有漏料槽(6)和凹刀安装槽(7)，所述内框纸裁切凹刀(2)固定安装在所述凹刀安装槽(7)内，所述内框纸裁切凸刀(4)固定安装在所述上模座(3)底部的安装座(8)上，所述压料板(5)活动地安装在所述上模座(3)上，所述压料板(5)的位置与所述内框纸裁切凹刀(2)位置相对。
2.根据权利要求1所述的烟盒内框纸裁切装置，其特征在于：所述压料板(5)的顶部固定安装有多根螺杆(9)，所述上模座(3)上设有螺杆安装孔(10)，所述螺杆(9)与所述螺杆安装孔(10)插接连接，所述螺杆(9)的端部设有调节螺母(11)，每根所述螺杆(9)上均套接有回位簧(12)。
3.根据权利要求2所述的烟盒内框纸裁切装置，其特征在于：所述上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：王留强，史振清，周国强，伊新杰，乔传卓，李乃利，姚京卫，姚红杰，秦洛生，吕学军，李武平，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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