一种排废系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种排废系统，该排废系统至少包括第一排废管道、第二排废管道及主排废管道，第一排废管道与第二排废管道并联设置；第一排废管道包括第一进水口及第一出水口，第一进水口与酸槽连通，第一出水口与主排废管道连通，第一排废管道包括一水封管；第二排废管道包括第二进水口及第二出水口，第二进水口与刻蚀槽连通，第二出水口与主排废管道连通；该排废系统将刻蚀槽和酸槽的排废管道进行合并流入同一个主排废管道，从而减少管道结构，节约安装空间；通过在与酸槽连接的第一排废管道中设置水封管形成水封，有效避免刻蚀槽中溢出的具有强氧化性的酸雾进入酸槽之后氧化酸洗后的硅片表面，造成色差硅片的情况，保证电池片质量。

【技术实现步骤摘要】
一种排废系统
本技术涉及太阳能电池片生产
，特别涉及一种排废系统。
技术介绍
目前晶体硅太阳能电池片生产领域中，多通过湿法刻蚀机去除电池片周边和背面PN结。湿法刻蚀机从上料到下料主要由多个槽体组成，工艺过程为：上料-刻蚀槽-水洗1-碱槽-水洗2-酸槽-水洗3-烘干区-下料。刻蚀槽所用的化学药品为硝酸、硫酸、氢氟酸，主要作用是去除四周和背面PN结，进行背抛光。碱槽化学药品为氢氧化钠或氢氧化钾，主要作用是去除硅片表面多孔硅。酸槽化学药品为氢氟酸，主要作用是去除扩散时形成的表面磷硅玻璃。每个化学药品槽后分别有一个去离子水槽，对硅片表面进行进一步清洗。湿法刻蚀机中的废液包括：刻蚀槽中排放的含有硝酸、硫酸、氢氟酸的混合废液，碱槽排放的含有氢氧化钠或氢氧化钾的混合废液，或者酸槽排放的含有氢氟酸的废液。其中，刻蚀槽中存在由浓硝酸、浓硫酸、浓氢氟酸形成的酸雾。传统的湿法刻蚀机的排废系统设计为每个槽体分开排放模式，即每个槽体有独立的排废系统。这种方法下，刻蚀槽、水洗槽、碱槽、酸槽等各槽需要分别设置独立的排废管道，造成的弊端是使用管道多，占用安装空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排废系统，其特征在于，所述排废系统至少包括第一排废管道、第二排废管道及主排废管道，所述第一排废管道与第二排废管道并联设置；/n所述第一排废管道包括第一进水口及第一出水口，所述第一进水口与酸槽连通，所述第一出水口与所述主排废管道连通，所述第一排废管道至少包括一水封管；/n所述第二排废管道包括第二进水口及第二出水口，所述第二进水口与刻蚀槽连通，所述第二出水口与所述主排废管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种排废系统，其特征在于，所述排废系统至少包括第一排废管道、第二排废管道及主排废管道，所述第一排废管道与第二排废管道并联设置；
所述第一排废管道包括第一进水口及第一出水口，所述第一进水口与酸槽连通，所述第一出水口与所述主排废管道连通，所述第一排废管道至少包括一水封管；
所述第二排废管道包括第二进水口及第二出水口，所述第二进水口与刻蚀槽连通，所述第二出水口与所述主排废管道连通。


2.根据权利要求1所述的排废系统，其特征在于，所述第一排废管道还包括直管与第一直角弯管，所述直管与第一直角弯管分别连接于所述水封管两端，所述直管包括第一进水口，所述第一直角弯管包括第一出水口，所述第一直角弯管向下折弯。


3.根据权利要求1或2所述的排废系统，其特征在于，所述水封管为U型管、V型管或S型管中的任意一种。


4.根据权利要求3所述的排废系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵梅，王盼，朱少杰，
申请(专利权)人：晶澳太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13