本发明专利技术公开了一种高行程煤样桶升降装置，与控制系统通信连接，包括：支架、厢笼、煤样桶运送平台、对重装置、拽引装置、钢绳、平层检测板、两组导轨以及至少一个煤样桶暂存平台；所述拽引装置设置于支架的顶部，所述厢笼通过钢绳与对重装置连接并由拽引装置驱动可上下滑动地设置于所述支架内；所述煤样桶暂存平台设置于所述支架外侧；所述两组导轨分别对应地设于厢笼和对重装置垂直行走轨迹的两侧；所述平层检测板置于导轨上。有益效果：通过巧妙的结构设计实现自动化煤样转运，杜绝了煤样转运过程中人为因素产生的舞弊行为与人身安全隐患，减轻了人员劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种高行程煤样桶升降装置
本专利技术涉及一种煤样桶，具体涉及一种对燃煤火电发电厂煤样桶自动提升与下落的装置。
技术介绍
在我国火力发电是最主要的发电方式之一，燃料成本占火电企业成本的70%左右，燃料管理成为了发电企业的高风险防控点，直接影响着企业的生产与经营。加强燃料管理，提升管理水平，提质增效，是火电行业面对市场化改革的共识和必然选择。近些年火电企业开展了燃料智能化管理系统建设，在计量、采样、制样、化验等环节设备自动化程度得到了极大提高，然而部分火电企业燃料智能化建设过程中，受场地原因，采样机安装位置较高，采样、制样两个环节间的煤样转运仍存在薄弱点。煤样转运主要存在的问题有：1）采样机安装位置较高，煤样采用人工方式从高处往低处搬运，存在劳动强度大，且易发生人身伤亡事故；2）煤样转运过程中，存在人为换样舞弊的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种高行程煤样桶升降装置。为了达到上述目的，本专利技术的具体技术方案如下：所述高行程煤样桶升降装置，与控制系统通信连接，用于对空的煤样桶提升和密封好的煤样桶下落，包括：支架、厢笼、煤样桶运送平台、对重装置、拽引装置、钢绳、平层检测板、两组导轨以及至少一个煤样桶暂存平台；所述拽引装置设置于支架的顶部，所述厢笼通过钢绳与对重装置连接并由拽引装置驱动可上下滑动地设置于所述支架内；所述煤样桶运送平台置于厢笼框架内部，所述煤样桶暂存平台设置于所述支架外侧；所述两组导轨分别对应地设于厢笼和对重装置垂直行走轨迹的两侧；所述平层检测板置于导轨上。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述厢笼包括厢笼框架、笼门、厢笼绳头板、导靴；所述厢笼框架由上梁、下梁、立梁围成，所述护网设置于相邻的立梁间；所述电机与厢笼绳头板设置在所述上梁上；所述笼门设在厢笼框架的一侧，钢绳一端与电机输出轴相连，另一端穿过绳头板与笼门连接；所述导靴设于厢笼两侧的下梁与立梁上。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于所述煤样桶运送平台包括电机、链条传动机构和滚筒，电机带动链条传动机构驱动滚筒转动，运送煤样桶。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述厢笼框架还包括磁感应开关；所述笼门还包括磁感应开关，所述磁感应开关均与所述控制系统相连。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述平层检测板置于T字导轨上；平层检测板上下各布置1个，平层检测板垂直安放位置应确保厢笼挺稳后，煤样桶运送平台与煤样桶暂存平台水平对齐；平层检测板与厢笼磁感应开关留有一定间隙，所述磁感应开关检测到平层检测板时，控制系统停止厢笼停止提升或下落。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述对重装置包括对重框架、对重块、压板螺栓、导靴以及对重绳头板；所述对重块为多个，并通过压板螺栓固定于重框架内；所述导靴设于对重框架的两侧；所述绳头板设于对重框架上方，钢绳穿过绳头板与对重框架连接。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述拽引装置设于所述支架的顶端，包括变频电机、制动器、编码器、驱动轮以及导向轮；所述变频电机通过轴分别与制动器和驱动轮连接；所述导向轮与驱动轮平行布置，所述编码器置于变频电机的轴端，编码器与所述控制系统通信连接。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述导轨为T字形导轨并采用多节拼接而成，通过导轨支架固定在煤样桶升降装置框架或者升降井道上；所述导靴为与所述T字形导轨相适配的U形导靴。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述煤样桶暂存平台包括支撑平台、护栏、电机、链条传动机构、滚筒、电动缸、光电感应开关以及拦桶爪，所述支撑平台支撑于所述支架的外则，所述护栏与电机设置于所述支撑平台上，所述滚筒可转动地支撑于支撑平台上，电机驱动链条传动机构传动滚筒转动，运送煤样桶；所述拦桶爪设于煤样桶运送平台首部第一个和第二个滚筒间以及尾部倒数第一个和第二个滚筒间；栏桶爪底部左右两侧各设有一个电动缸。所述高行程煤样桶升降装置的进一步设计在于，所述煤样桶运送平台还包括光电感应开关，所述光电感应开关与所述控制系统通信连接。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术的高行程煤样桶升降装置通过巧妙的结构设计实现自动化煤样转运，杜绝了煤样转运过程中人为因素产生的舞弊行为与人身安全隐患，减轻了人员劳动力。本专利技术的技术方案选用关键部件选用变频电机、编码器、光电感应开关、磁感应开关，实现关键动作精准控制，提高设备稳定性。本专利技术的技术方案采用PLC自动控制技术，实现煤样桶的自动转运、提升（或下落），整个转运过程自动运行，无需人工干预。本专利技术的技术方案采用了对重装置，平衡了厢笼及其承载煤样桶的重量，减小曳引装置功率和改善曳引性能。本专利技术的技术方案采用了T字导轨和U字导靴，实现厢笼和对重装置升降过程中导向作用，使煤样桶升降过程更加平稳。附图说明图1为本专利技术高行程煤样桶升降装置的结构示意图。图2为图1中厢笼的结构示意图。图3为图2中煤样桶运送平台和感应开关安装结构示意图。图4为图1中对重装置的结构示意图。图5为图1中拽引装置的结构示意图。图6为图1中导轨的结构示意图。图7为图1中煤样桶暂存平台的结构示意图。图中，1-厢笼，11-厢笼框架，12-笼门，13-厢笼绳头板，14-上梁，15-下梁，16-立梁，17-护网，18-电机，19-钢丝绳，2-煤样桶运送平台，21-电机，22-链条传动机构，23-滚筒，24-行程磁感应开关，25-磁感应开关，26-光电感应开关，3-对重装置，31-重框架，32-对重块，33-压板螺栓，34-对重绳头板，4-拽引装置，41-变频电机，42-制动器，43-驱动轮，44-导向轮，45-编码器，5-钢绳，6-T字导轨，61-导轨支架，7-U字导靴，8-煤样桶暂存平台，81-支撑平台，82-护栏，83-电机，84链条传动机构，85-滚筒，86-光电感应开关，87-电动缸，88-拦桶爪，9-平层检测板，10-支架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明。实施例一：本专利技术适用于火力发电厂高行程煤样桶升降装置，用于对空的煤样桶提升和密封好的煤样桶下落；该高行程煤样桶升降装置主要由控制系统和依次布置的厢笼、煤样桶运送平台、对重装置、拽引装置、钢绳、导轨、导靴、支架、煤样桶暂存平台、平层检测板组成。厢笼通过钢绳与对重装置连接并由拽引装置驱动可上下滑动地设置于支架内，厢笼设有厢笼框架、笼门、厢笼绳头板、导靴。煤样桶运送平台置于厢笼内，设有电机、链条传动机构和滚筒；对重装置设有对重框架、对重块、压板螺栓、绳头板、导靴。拽引装置设有变频电机、制动器、驱动轮和导向轮；钢绳两端分别与厢笼和对重装置连接，通过拽引装置驱动厢笼升降运动；导轨设于厢笼和对重装置垂直行走轨迹的两侧；平层检测板置于导轨上；煤样桶暂存平台采用链条传动机构。煤样桶暂存平台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高行程煤样桶升降装置，与控制系统通信连接，其特征在于，包括：支架、厢笼、煤样桶运送平台、对重装置、拽引装置、钢绳、平层检测板、两组导轨以及至少一个煤样桶暂存平台；所述拽引装置设置于支架的顶部，所述厢笼通过钢绳与对重装置连接并由拽引装置驱动可上下滑动地设置于所述支架内；所述煤样桶运送平台置于厢笼框架内部，所述煤样桶暂存平台设置于所述支架外侧；所述两组导轨分别对应地设于厢笼和对重装置垂直行走轨迹的两侧；所述平层检测板置于导轨上。/n
【技术特征摘要】
1.一种高行程煤样桶升降装置，与控制系统通信连接，其特征在于，包括：支架、厢笼、煤样桶运送平台、对重装置、拽引装置、钢绳、平层检测板、两组导轨以及至少一个煤样桶暂存平台；所述拽引装置设置于支架的顶部，所述厢笼通过钢绳与对重装置连接并由拽引装置驱动可上下滑动地设置于所述支架内；所述煤样桶运送平台置于厢笼框架内部，所述煤样桶暂存平台设置于所述支架外侧；所述两组导轨分别对应地设于厢笼和对重装置垂直行走轨迹的两侧；所述平层检测板置于导轨上。
2.根据权利要求1所述高行程煤样桶升降装置，其特征在于，所述厢笼包括厢笼框架、笼门、厢笼绳头板、导靴；所述厢笼框架由上梁、下梁、立梁围成，所述护网设置于相邻的立梁间；所述电机与厢笼绳头板设置在所述上梁上；所述笼门设在厢笼框架的一侧，钢绳一端与电机输出轴相连，另一端穿过绳头板与笼门连接；所述导靴设于厢笼两侧的下梁与立梁上。
3.根据权利要求2所述高行程煤样桶升降装置，其特征在于，所述煤样桶运送平台包括电机、链条传动机构和滚筒，电机带动链条传动机构驱动滚筒转动，运送煤样桶。
4.根据权利要求2或3所述高行程煤样桶升降装置，其特征在于，所述厢笼框架还包括磁感应开关；所述笼门还包括磁感应开关，所述磁感应开关均与所述控制系统相连。
5.根据权利要求4所述高行程煤样桶升降装置，其特征在于，所述平层检测板置于T字导轨上；平层检测板上下各布置1个，平层检测板垂直安放位置应确保厢笼挺稳后，煤样桶运送平台与煤样桶暂存平台水平对齐；平层检测板与厢笼磁感应开关留有一定间隙，所述磁感应开关检测到平层检测板时，控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬练，窦有权，柯文明，王良东，黄宝霞，成佳慧，沈纳昊，
申请(专利权)人：国电南京煤炭质量监督检验有限公司，国电科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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