一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统及处理工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统及处理工艺，包括工作台、切割机构、粉碎机构、电动输送带、加热蒸发机构以及漂洗机构。本发明专利技术可以解决铸造废砂在回收处理过程中存在的以下难题：a传统铸造废砂在回收处理过程中，通过加热等方式直接对覆膜砂加热融化等处理，将覆膜砂中的助剂蒸发出来，但是由于没有经过粉碎处理，覆膜砂内部的助剂依旧无法完全清理，影响覆膜砂处理效果，进而影响覆膜砂的回收再利用，b传统铸造废砂在回收处理过程中，即使加热蒸发处理的效率很高，但是还有一部分砂子表面仍然附着有助剂，且助剂将砂子紧紧粘结，若不完全将助剂清理干净，影响覆膜砂的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统及处理工艺
本专利技术涉及铸造废砂再利用处理领域，特别涉及一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统及处理工艺。
技术介绍
随着铸造技术的不断进步，覆膜砂等精密铸造砂逐渐开始在人们的日常生产加工中出现的，由于覆膜砂的可塑性强、污染程度低、生产成本低等优点，在对于产品内部腔体的构造过程中，起着至关重要的作用，砂子在经过人工添加助剂后，通过塑型等工序将覆膜砂构造成所需形状，当铸造过程结束后，通常对覆膜砂进行回收处理。目前，铸造废砂在回收处理过程中存在的以下难题：a传统铸造废砂在回收处理过程中，通过加热等方式直接对覆膜砂加热融化等处理，将覆膜砂中的助剂蒸发出来，但是由于没有经过粉碎处理，覆膜砂内部的助剂依旧无法完全清理，影响覆膜砂处理效果，进而影响覆膜砂的回收再利用，b传统铸造废砂在回收处理过程中，即使加热蒸发处理的效率很高，但是还有一部分砂子表面仍然附着有助剂，且助剂将砂子紧紧粘结，若不完全将助剂清理干净，影响覆膜砂的回收再利用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题r>本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，包括工作台(1)、切割机构(2)、粉碎机构(3)、电动输送带(4)、加热蒸发机构(5)以及漂洗机构(6)，其特征在于：所述的工作台(1)上自上而下设置有切割机构(2)以及粉碎机构(3)，且切割机构(2)与粉碎机构(3)相互连接，粉碎机构(3)左侧自左向右在工作台(1)依次安装有加热蒸发机构(5)、漂洗机构(6)，且粉碎机构(3)与加热蒸发机构(5)之间安装有电动输送带(4)；其中：/n所述的粉碎机构(3)包括粉碎框(31)、导向架(32)、粉碎架(33)、挤压辊(34)、转动支链(35)、往复支链(36)、移动支链(37)、限位板(38)、限位弹簧杆(...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，包括工作台(1)、切割机构(2)、粉碎机构(3)、电动输送带(4)、加热蒸发机构(5)以及漂洗机构(6)，其特征在于：所述的工作台(1)上自上而下设置有切割机构(2)以及粉碎机构(3)，且切割机构(2)与粉碎机构(3)相互连接，粉碎机构(3)左侧自左向右在工作台(1)依次安装有加热蒸发机构(5)、漂洗机构(6)，且粉碎机构(3)与加热蒸发机构(5)之间安装有电动输送带(4)；其中：
所述的粉碎机构(3)包括粉碎框(31)、导向架(32)、粉碎架(33)、挤压辊(34)、转动支链(35)、往复支链(36)、移动支链(37)、限位板(38)、限位弹簧杆(39)以及导向板(310)，其中所述的粉碎框(31)安装在工作台(1)上，且粉碎框(31)位于切割框(25)正下方，导向架(32)左右对称安装在粉碎框(31)内壁上，粉碎框(31)侧壁上左右对称开设有矩形槽，粉碎架(33)滑动设置在矩形槽上，粉碎架(33)上设置有斜挡板，粉碎架(33)位于粉碎框(31)外部的一侧通过往复支链(36)相连接，粉碎架(33)上自上而下通过轴承安装有挤压辊(34)，挤压辊(34)之间通过转动支链(35)相连接，移动支链(37)设置在粉碎框(31)侧壁上，限位板(38)左右对称通过销轴安装在粉碎框(31)内壁上，限位弹簧杆(39)一端通过销轴安装在粉碎框(31)内壁上，限位弹簧杆(39)另一端通过销轴安装在限位板(38)下端面上，导向板(310)安装在粉碎框(31)下端面上；
所述的转动支链(35)包括转动电机(351)、链轮(352)、带轮(353)、链条(354)、皮带(355)、限位辊(356)、一号弹簧杆(357)以及限位短块(358)，其中所述的转动电机(351)通过电机座安装在任意一侧的粉碎架(33)内部，转动电机(351)通过轴套与挤压辊(34)转动连接，挤压辊(34)之间安装有链轮(352)，链轮(352)之间通过一号链条(354)相连接，位于粉碎架(33)最下方的挤压辊(34)安装有带轮(353)，带轮(353)之间通过皮带(355)相连接，一号弹簧杆(357)前后对称安装在粉碎框(31)内壁上，一号弹簧杆(357)上安装有限位短块(358)，限位短块(358)上通过轴承安装有限位辊(356)，限位辊(356)上安装有限位轮，限位轮与皮带(355)紧紧贴靠；
所述的加热蒸发机构(5)包括进料槽(51)、加热箱(52)、加热导引板(53)、导引机架(54)、旋转电机(55)、凸轮(56)以及复位弹簧(57)，其中所述的加热箱(52)上端面左侧开设有进料口，加热箱(52)上端面右侧开设有排气口，加热箱(52)右侧壁上靠近下端面的位置开设有出料口，进料槽(51)安装在进料口上，加热导引板(53)自上而下设置在加热箱(52)内部，加热导引板(53)之间按照一定角度首尾连接，加热导引板(53)之间通过导引机架(54)相连接，加热箱(52)侧壁上开设有矩形通槽，导引机架(54)滑动设置矩形通槽上，旋转电机(55)通过电机座安装在加热箱(52)外壁上，旋转电机(55)输出轴上安装有凸轮(56)，且凸轮(56)与导引机架(54)位于加热箱(52)外侧的部分紧紧贴靠，复位弹簧(57)一端与加热箱(52)相连接，复位弹簧(57)另一端与导引机架(54)相连接；
所述的漂洗机构(6)包括漂洗箱(61)、漂洗机架(62)、漂洗框(63)、驱动电机(64)、旋转机架(65)、翻转辊(66)、翻转架(67)、齿轮(68)、提升气缸(69)以及过滤板(610)，其中所述的漂洗箱(61)安装在工作台(1)上，漂洗机架(62)滑动设置在漂洗箱(61)内，漂洗框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德忠，汪尹，
申请(专利权)人：王德忠，
类型：发明
国别省市：浙江;33