一种铸造加工用倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造加工用倒料装置，包括座板，座板的上端两侧均固定连接有支撑板，座板一侧设置的支撑板上端开设有凹槽，支撑板的上端均固定连接有立板，立板之间固定连接有砂箱，砂箱的下端开设有卸料槽，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在立板之间设置了带有卸料槽的砂箱，可砂箱的下端设置了第一抽拉板和第二抽拉板，拿取铸件时，可抽出第一抽拉板和第二抽拉板，砂箱中的铸件和砂子便可从砂箱的内部倒出来，较为方便，本实用新型专利技术的集砂箱内部设置了过滤架，当将砂子从砂箱的内部倒出来时，铸件会落在过滤架上，而砂子则穿过过滤架落到接砂箱的内部下端，工作人员可直接利用工具拿取铸件，无需利用工具拨动砂子。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用倒料装置
本技术涉及倒料铸造
，具体为一种铸造加工用倒料装置。
技术介绍
砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。目前工作人员在拿取铸件时，大都是将存放砂子的砂箱抬起来，然后翻转砂箱，将砂子和铸件一起倒出砂箱，且倒出后需要利用工具拨动砂子，露出铸件，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造加工用倒料装置，以解决目前工作人员在拿取铸件时，大都是将存放砂子的砂箱抬起来，然后翻转砂箱，将砂子和铸件一起倒出砂箱，且倒出后需要利用工具拨动砂子，露出铸件，较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造加工用倒料装置，包括座板，所述座板的上端两侧均固定连接有支撑板，所述座板一侧设置的支撑板上端开设有凹槽，所述支撑板的上端均固定连接有立板，所述立板之间固定连接有砂箱，所述砂箱的下端开设有卸料槽，所述砂箱一侧的立板下端贯穿设置第一抽拉板，所述第一抽拉板靠近座板中部的一侧开设有插槽，所述第一抽拉板远离座板中部的一侧内部开设有通槽，所述通槽的宽度和凹槽的宽度相同且位于同一条中心线上，所述砂箱另一侧的立板上贯穿设置有第二抽拉板，所述第二抽拉板和第一抽拉板上端远离座板中部的一侧均固定连接有把手，所述座板的上端中部滑动连接有底板，所述底板的上端固定连接有接砂箱，所述接砂箱前后侧之间的距离比砂箱前后侧之间的距离大，所述接砂箱的内部上端安装有过滤架，所述接砂箱的正面固定连接有固定板。优选的，所述接砂箱内部的两侧上端均固定连接有支板，所述支板均位于过滤架的下方，所述支板的上端均和过滤架的下端相接触。优选的，所述第一抽拉板上端远离座板中部的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离同侧立板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离同侧立板的一侧固定连接有插板，所述插板呈L型结构，所述插板的下端穿过通槽且插在凹槽的内部。优选的，所述第二抽拉板靠近座板中部的一侧固定连接有连接板，所述连接板卡接在插槽的内部。优选的，所述底板前后侧之间的距离比座板前后侧之间的距离大，所述底板下端的两侧正面均固定连接有滑座。优选的，所述第一抽拉板和第二抽拉板位于立板之间的部分前后侧均滑动连接有载板，所述载板的两侧均固定连接在同侧支撑板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在立板之间设置了带有卸料槽的砂箱，可砂箱的下端设置了第一抽拉板和第二抽拉板，拿取铸件时，可抽出第一抽拉板和第二抽拉板，砂箱中的铸件和砂子便可从砂箱的内部倒出来，较为方便。2、本技术的集砂箱内部设置了过滤架，当将砂子从砂箱的内部倒出来时，铸件会落在过滤架上，而砂子则穿过过滤架落到接砂箱的内部下端，工作人员可直接利用工具拿取铸件，无需利用工具拨动砂子。附图说明图1为本技术的剖切图；图2为图1中A处的区域图；图3为本技术第一抽拉板的结构示意图；图4为本技术过滤架的结构示意图；图5为本技术的外部结构示意图。图中：1、座板；2、支撑板；3、立板；4、砂箱；5、载板；6、第一抽拉板；7、插槽；8、通槽；9、限位板；10、滑槽；11、滑块；12、插板；13、凹槽；14、第二抽拉板；15、连接板；16、把手；17、卸料槽；18、底板；19、接砂箱；20、支板；21、过滤架；22、固定板；23、滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铸造加工用倒料装置，包括座板1，座板1的上端两侧均固定连接有支撑板2，座板1一侧设置的支撑板2上端开设有凹槽13，支撑板2的上端均固定连接有立板3，立板3之间固定连接有砂箱4，砂箱4的下端开设有卸料槽17，砂箱4一侧的立板3下端贯穿设置第一抽拉板6，第一抽拉板6靠近座板1中部的一侧开设有插槽7，第一抽拉板6远离座板1中部的一侧内部开设有通槽8，通槽8的宽度和凹槽13的宽度相同且位于同一条中心线上，砂箱4另一侧的立板3上贯穿设置有第二抽拉板14，第二抽拉板14和第一抽拉板6上端远离座板1中部的一侧均固定连接有把手16，座板1的上端中部滑动连接有底板18，底板18的上端固定连接有接砂箱19，接砂箱19前后侧之间的距离比砂箱4前后侧之间的距离大，接砂箱19的内部上端安装有过滤架21，接砂箱19的正面固定连接有固定板22，可利用接砂箱19接收砂箱4中的砂子，并利用过滤架21将成型的铸件从砂子中分离出来，方便工作人员俺去成型的铸件。第二抽拉板14靠近座板1中部的一侧固定连接有连接板15，连接板15卡接在插槽7的内部，便于将第一抽拉板6和第二抽拉板14之间的连接，底板18前后侧之间的距离比座板1前后侧之间的距离大，底板18下端的两侧正面均固定连接有滑座23，便于将接砂箱19从支撑板2之间拉出来，第一抽拉板6和第二抽拉板14位于立板3之间的部分前后侧均滑动连接有载板5，载板5的两侧均固定连接在同侧支撑板2上，便于支撑第一抽拉板6和第二抽拉板14，接砂箱19内部的两侧上端均固定连接有支板20，支板20均位于过滤架21的下方，支板20的上端均和过滤架21的下端相接触，便于支撑过滤架21，第一抽拉板6上端远离座板1中部的一侧固定连接有限位板9，限位板9远离同侧立板3的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11远离同侧立板3的一侧固定连接有插板12，插板12呈L型结构，插板12的下端穿过通槽8且插在凹槽13的内部，可固定住第一抽拉板6，便于将第二抽拉板14插在第一抽拉板6上，并和第一抽拉板6配合封住砂箱4。具体的，使用本技术时，将本技术移动到工作的地方，将一个开设有卸料槽17的砂箱4焊接在立板3之间，将砂子注入砂箱4中，然后开始浇铸，当金属溶液成型后，将第二抽拉板14从同侧立板3上抽下来，并将插板12从凹槽13和通槽8的内部拔出来，再将第一抽拉板6从同侧立板3上抽下来，在重力作用下，砂子连同成型的铸件穿过卸料槽17，落入接砂箱19中，在此过程中，砂子会穿过过滤架21落在接砂箱19的内部下端，而成型的铸件会停留在过滤架21上，然后工作人员可通过固定板22将接砂箱19从支撑板2之间抽出来，利用工具拿取成型的铸件，之后继续工作时，现将第一抽拉板6插回原来的位置，并向下滑动插板12，将插板12穿过通槽8插在凹槽13的内部，固定住第一抽拉板6的位置，然后将第二抽拉板14插回原来的位置，且将连接板15插在插槽7的内部，将第一抽拉板6和第二抽拉板14连接在一起，封住卸料槽17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造加工用倒料装置，其特征在于，包括座板(1)，所述座板(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(2)，所述座板(1)一侧设置的支撑板(2)上端开设有凹槽(13)，所述支撑板(2)的上端均固定连接有立板(3)，所述立板(3)之间固定连接有砂箱(4)，所述砂箱(4)的下端开设有卸料槽(17)，所述砂箱(4)一侧的立板(3)下端贯穿设置第一抽拉板(6)，所述第一抽拉板(6)靠近座板(1)中部的一侧开设有插槽(7)，所述第一抽拉板(6)远离座板(1)中部的一侧内部开设有通槽(8)，所述通槽(8)的宽度和凹槽(13)的宽度相同且位于同一条中心线上，所述砂箱(4)另一侧的立板(3)上贯穿设置有第二抽拉板(14)，所述第二抽拉板(14)和第一抽拉板(6)上端远离座板(1)中部的一侧均固定连接有把手(16)，所述座板(1)的上端中部滑动连接有底板(18)，所述底板(18)的上端固定连接有接砂箱(19)，所述接砂箱(19)前后侧之间的距离比砂箱(4)前后侧之间的距离大，所述接砂箱(19)的内部上端安装有过滤架(21)，所述接砂箱(19)的正面固定连接有固定板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用倒料装置，其特征在于，包括座板(1)，所述座板(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(2)，所述座板(1)一侧设置的支撑板(2)上端开设有凹槽(13)，所述支撑板(2)的上端均固定连接有立板(3)，所述立板(3)之间固定连接有砂箱(4)，所述砂箱(4)的下端开设有卸料槽(17)，所述砂箱(4)一侧的立板(3)下端贯穿设置第一抽拉板(6)，所述第一抽拉板(6)靠近座板(1)中部的一侧开设有插槽(7)，所述第一抽拉板(6)远离座板(1)中部的一侧内部开设有通槽(8)，所述通槽(8)的宽度和凹槽(13)的宽度相同且位于同一条中心线上，所述砂箱(4)另一侧的立板(3)上贯穿设置有第二抽拉板(14)，所述第二抽拉板(14)和第一抽拉板(6)上端远离座板(1)中部的一侧均固定连接有把手(16)，所述座板(1)的上端中部滑动连接有底板(18)，所述底板(18)的上端固定连接有接砂箱(19)，所述接砂箱(19)前后侧之间的距离比砂箱(4)前后侧之间的距离大，所述接砂箱(19)的内部上端安装有过滤架(21)，所述接砂箱(19)的正面固定连接有固定板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用倒料装置，其特征在于：所述接砂箱(19)内部的两侧上端均固定连接有支板(20)，所述支板(20)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦晓牧，
申请(专利权)人：西安高商智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61