一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺，该型腔内表面处理工艺采用如下处理机械，该处理机械包括两组支撑装置和架设在两组支撑装置之间移动装置，移动装置包括移动座和架设在移动座之间的转轴，转轴上套设有多组安装架，安装架的末端安装有刷头。本发明专利技术通过移动转轴使其带动安装架和刷头同步移动，可以同时对多个砂箱的内表面进行刷料，将转轴转动90度，还可以对砂箱的侧端进行刷料，提高了刷料的效率，同时由于人的力不作用在刷头上，保证了涂刷的均匀度；针对不同直径管件的砂箱，其内表面尺寸不同，橡胶垫在伸缩支架的作用下始终与砂箱的内表面接触，且安装架可根据砂箱的尺寸调节其在转轴上的位置，适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺
本专利技术涉及砂型铸造
，特别涉及一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成，为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。成型管件的砂型内表面为半圆弧状，两端呈封闭状，现有技术中大多是人工涂刷涂料，人工涂刷涂料存在以下缺点：一、人工涂刷效率较低，一人一次只能涂刷一半砂箱，大大延长了涂刷涂料所用的时间；二、工人会由于长时间工作产生疲劳，导致每个砂箱内涂刷的均匀度不一。为此，本专利技术提供一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺，该型腔内表面处理工艺采用如下处理机械，其特征在于：该处理机械包括两组支撑装置(10)和架设在两组支撑装置(10)之间移动装置(20)，所述移动装置(20)上设置有多组安装架(30)，且每组安装架(30)的末端安装有可拆卸的刷头(40)；所述支撑装置(10)包括支撑板(11)和一体成型在支撑板(11)顶部的方形杆(12)，方形杆(12)的宽度大于支撑板(11)的宽度，方形杆(12)的顶部开设有沿其长度方向延伸的第一矩形凹槽(13)；/n所述移动装置(20)包括两组滑动设置在第一矩形凹槽(13)内的移动座(22)和架设在两组移动座(22)之间的转轴(21)，...

【技术特征摘要】
1.一种精密砂型铸造型腔内表面处理工艺，该型腔内表面处理工艺采用如下处理机械，其特征在于：该处理机械包括两组支撑装置(10)和架设在两组支撑装置(10)之间移动装置(20)，所述移动装置(20)上设置有多组安装架(30)，且每组安装架(30)的末端安装有可拆卸的刷头(40)；所述支撑装置(10)包括支撑板(11)和一体成型在支撑板(11)顶部的方形杆(12)，方形杆(12)的宽度大于支撑板(11)的宽度，方形杆(12)的顶部开设有沿其长度方向延伸的第一矩形凹槽(13)；
所述移动装置(20)包括两组滑动设置在第一矩形凹槽(13)内的移动座(22)和架设在两组移动座(22)之间的转轴(21)，转轴(21)包括圆杆(211)和设置在圆杆(211)外部的矩形凸起(212)，移动座(22)包括矩形块(221)和开设在矩形块(221)顶部的半圆凹槽(222)，圆杆(211)的两端架设在半圆凹槽(222)内，一组所述矩形块(221)的顶部设置有弧形板(226)，圆杆(211)的外壁与弧形板(226)的内环面相接触，另一组移动座(22)的侧壁一体成型有限位板(225)，且圆杆(211)的末端与限位板(225)的侧壁相接触；
所述圆杆(211)的末端靠近弧形板(226)的一侧开设有四组呈环形均匀分布的定位槽(213)，定位槽(213)内穿设有驱动件(23)，驱动件(23)包括十字支架(231)和垂直设置在十字支架(231)四个末端的定位杆(232)，十字支架(231)的中心设置有把手(233)；
所述安装架(30)包括条形板(31)和设置在条形板(31)两端的横板(32),条形板(31)的中部开设有轴孔(34)，圆杆(211)与矩形凸起(212)贯穿轴孔(34)，所述条形板(31)的外沿中部开设有螺纹孔(35)，且螺纹孔(35)与轴孔(34)相连通，螺纹孔(35)内螺接有用于锁紧条形板(31)的紧固螺栓(36)；
所述刷头(40)包括开口朝上的半圆环(41)和均匀分布在半圆环(41)外周的伸缩支架(42)，伸缩支架(42)的末端共同连接有橡胶垫(43)，半圆环(41)与横板(32)的底部相连接，所述伸缩支架(42)包括铰接在半圆环(41)外周的圆管(421)和滑动设置在圆管(421)底部的伸缩杆(422)，圆管(421)的顶端呈封闭状，伸缩杆(422)的顶部通过弹簧(423)与圆管(421)的封闭端固定连接；所述伸缩杆(422)的底部铰接有扇形连接头(425)，且扇形连接头(425)的底部与橡胶垫(43)的外壁粘接固定，橡胶垫(43)的另一面设置有刷毛(431)；
该精密砂型铸造型腔内表面处理工艺包括如下步骤：
S1浸涂料：根据砂箱的尺寸调节安装架(30)在转轴(21)上的位置，使安装架(30)之间的距离与相邻两组砂箱中部之间的距离相等，手握转轴(21)，将各个刷头(40)同时浸入涂料箱内，使刷毛(431)上沾满涂料；
S2砂箱底部刷料：将转轴(21)架设在两组移动座(22)之间，并使圆杆(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德忠，汪尹，
申请(专利权)人：王德忠，
类型：发明
国别省市：浙江;33