液压启动式补偿器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压启动式补偿器，涉及管道伸缩补偿器的技术领域，包括第一分体管组、第二分体管组、活塞组件和锁止件；在将油液打入活塞腔室之前，第一分体管组和第二分体管组之间的位置能够通过锁止件固定，第一分体管组和第二分体管组受到拉拔力时被锁止件承担，而不会使得剪切销钉承受剪切力，能够避免管柱下井过程中剪切销钉被提前剪断；在将油液打入活塞腔室后，油压推动活塞组件将剪切销钉打断，活塞组件解除对锁止组件位置的限制，使得补偿器的补偿功能开启。此外，第一分体管组通过滑键与第二分体管组上的滑槽滑动配合，第一分体管组和第二分体管组可相对滑动而不能转动，使得补偿器具备良好的扭矩传递功能。

【技术实现步骤摘要】
液压启动式补偿器
本技术涉及管道伸缩补偿器
，尤其是涉及一种液压启动式补偿器。
技术介绍
在油(气)井注水、酸化和压裂等作业中，为保证油井安全生产，一般需要在管柱底部连接封隔器。为了能够对油(气)管道因温度、压力、重力等因素引起的伸缩变形和蠕动进行补偿，一般在封隔器上部安装管道伸缩补偿器。补偿器主要包括外管和内管，通过外管和内管的相对运动实现对管柱的变形进行补偿，外管和内管之间设有剪切销钉，剪切销钉用于保证管柱下井过程中外管和内管之间不发生相对移动，管柱完成下井后，通过向管柱打入油液将剪切销钉打断，使得补偿器的补偿功能开启。现有的补偿器在管柱下井过程中由于受到封隔器及下部管柱重力的作用，剪切销钉受到较大的剪切力，剪切销钉易断裂，造成补偿功能提前开启，从而导致后续无法对管柱的变形和蠕动进行补偿。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压启动式补偿器，以缓解现有补偿器的剪切销钉在管柱下井过程中受到的剪切力大，易导致补偿功能提前开启的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：本技术提供的液压启动式补偿器，包括第一分体管组、第二分体管组、活塞组件和锁止件；所述第一分体管组和所述第二分体管组滑动配合，所述锁止件用于固定所述第一分体管组和所述第二分体管组之间的位置；所述第一分体管组和所述第二分体管组之间设有活塞腔室，所述活塞组件设于所述活塞腔室内并通过剪切销钉与所述第二分体管组连接，所述活塞组件用于限制所述锁止件移动，所述活塞组件配置为在油液进入至所述活塞腔室后使得所述剪切销钉受力剪断，以使所述锁止件脱离于所述第一分体管组和/或所述第二分体管组。进一步的，所述活塞组件包括活塞本体和护套管；所述活塞本体通过所述剪切销钉与所述第二分体管组连接；所述护套管的一端与所述活塞本体连接，另一端套设于所述锁止件外。进一步的，所述锁止件包括锁止块；所述第一分体管组上设有第一限位槽，所述第二分体管组上设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽连通；所述锁止块的一端穿过所述第二限位槽伸入到所述第一限位槽内与所述第一分体管组抵接。进一步的，所述第一分体管组包括第一管道接头、外连接管和中心连接管；所述外连接管设于所述中心连接管外，所述第一管道接头分别与所述中心连接管和所述外连接管固定连接；所述活塞本体分别与所述外连接管和所述第二分体管组滑动配合，所述第一限位槽设于所述中心连接管上。进一步的，所述外连接管包括外管本体和扭力套管；所述扭力套管套设于所述第二分体管组外，且所述扭力套管与所述外管本体固定连接，所述扭力套管上固定连接有滑动部，所述第二分体管组上设有与所述滑动部配合的导向部。进一步的，所述滑动部设为滑键，所述导向部设为与所述滑键配合的键槽。进一步的，所述中心连接管包括中心管本体和固定环套；所述固定环套套设于所述中心管本体外，所述第一限位槽设于所述固定环套的外壁上；所述中心管本体上设有进液孔，所述进液孔与所述活塞腔室连通。进一步的，所述第二分体管组包括第二管道接头、主连接管和辅助连接管；所述主连接管设于所述中心管本体和所述外管本体之间，所述主连接管远离所述第一管道接头的一端与所述第二管道接头连接，另一端与所述辅助连接管连接；所述第二限位槽设于所述辅助连接管上，所述键槽设于所述主连接管的外壁上，所述护套管套设于所述辅助连接管外，所述活塞本体分别与所述主连接管和所述外管本体滑动配合。进一步的，所述活塞本体的外壁上设有第一密封件，所述第一密封件与所述外管本体的内壁密封配合；所述活塞本体的内壁设有第二密封件，所述第二密封件与所述主连接管的外壁密封配合。进一步的，所述辅助连接管的内壁上设有第三密封件，所述第二密封件与所述中心管本体的外壁密封配合。结合以上技术方案，本技术达到的有益效果在于：本技术提供的液压启动式补偿器，包括第一分体管组、第二分体管组、活塞组件和锁止件；第一分体管组和第二分体管组滑动配合，锁止件用于固定第一分体管组和第二分体管组之间的位置；第一分体管组和第二分体管组之间设有活塞腔室，活塞组件设于活塞腔室内并通过剪切销钉与第二分体管组连接，活塞组件用于限制锁止件移动，活塞组件配置为在油液进入至活塞腔室后使得剪切销钉受力剪断，以使锁止件脱离于第一分体管组和/或第二分体管组。由于第一分体管组和第二分体管组滑动配合，在将油液打入活塞腔室之前，第一分体管组和第二分体管组之间的位置能够通过锁止件固定，活塞组件通过剪切销钉固定在第二分体管组上，活塞组件将锁止件的位置固定，又因为活塞组件并未与第一分体管组连接，第一分体管组和第二分体管组受到拉拔力时被锁止件承担，而不会使得剪切销钉承受剪切力，能够避免管柱下井过程中剪切销钉被提前剪断；在将油液打入活塞腔室后，油压推动活塞组件将剪切销钉打断，活塞组件解除对锁止组件位置的限制作用，锁止件能够脱离于第一分体管组和/或第二分体管组，使得第一分体管组和第二分体管组可相对滑动，也即使得补偿器的补偿功能开启。此外，由于第一分体管组通过滑键与第二分体管组上的滑槽滑动配合，第一分体管组和第二分体管组可相对滑动而不能转动，使得补偿器具备良好的扭矩传递功能。附图说明为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的液压启动式补偿器的剖视图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为图1中B处的结构放大示意图。图标：100-第一分体管组；110-第一管道接头；120-外连接管；121-外管本体；122-扭力套管；123-滑键；124-键槽；125-挡环；126-限位环；130-中心连接管；131-中心管本体；132-固定环套；133-进液孔；200-第二分体管组；210-第二管道接头；220-主连接管；230-辅助连接管；300-活塞组件；310-活塞本体；320-护套管；400-锁止件；500-活塞腔室；600-剪切销钉；700-第一限位槽；710-第二限位槽；800-第一密封件；810-第二密封件；820-第三密封件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压启动式补偿器，其特征在于，包括：第一分体管组(100)、第二分体管组(200)、活塞组件(300)和锁止件(400)；/n所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)滑动配合，所述锁止件(400)用于固定所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)之间的位置；/n所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)之间设有活塞腔室(500)，所述活塞组件(300)设于所述活塞腔室(500)内并通过剪切销钉(600)与所述第二分体管组(200)连接，所述活塞组件(300)用于限制所述锁止件(400)移动，所述活塞组件(300)配置为在油液进入至所述活塞腔室(500)后使得所述剪切销钉(600)受力剪断，以使所述锁止件(400)脱离于所述第一分体管组(100)和/或所述第二分体管组(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压启动式补偿器，其特征在于，包括：第一分体管组(100)、第二分体管组(200)、活塞组件(300)和锁止件(400)；
所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)滑动配合，所述锁止件(400)用于固定所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)之间的位置；
所述第一分体管组(100)和所述第二分体管组(200)之间设有活塞腔室(500)，所述活塞组件(300)设于所述活塞腔室(500)内并通过剪切销钉(600)与所述第二分体管组(200)连接，所述活塞组件(300)用于限制所述锁止件(400)移动，所述活塞组件(300)配置为在油液进入至所述活塞腔室(500)后使得所述剪切销钉(600)受力剪断，以使所述锁止件(400)脱离于所述第一分体管组(100)和/或所述第二分体管组(200)。


2.根据权利要求1所述的液压启动式补偿器，其特征在于，所述活塞组件(300)包括活塞本体(310)和护套管(320)；
所述活塞本体(310)通过所述剪切销钉(600)与所述第二分体管组(200)连接；所述护套管(320)的一端与所述活塞本体(310)连接，另一端套设于所述锁止件(400)外。


3.根据权利要求2所述的液压启动式补偿器，其特征在于，所述锁止件(400)包括锁止块；
所述第一分体管组(100)上设有第一限位槽(700)，所述第二分体管组(200)上设有第二限位槽(710)，所述第一限位槽(700)与所述第二限位槽(710)连通；
所述锁止块的一端穿过所述第二限位槽(710)伸入到所述第一限位槽(700)内与所述第一分体管组(100)抵接。


4.根据权利要求3所述的液压启动式补偿器，其特征在于，所述第一分体管组(100)包括第一管道接头(110)、外连接管(120)和中心连接管(130)；
所述外连接管(120)设于所述中心连接管(130)外，所述第一管道接头(110)分别与所述中心连接管(130)和所述外连接管(120)固定连接；
所述活塞本体(310)分别与所述外连接管(120)和所述第二分体管组(200)滑动配合，所述第一限位槽(700)设于所述中心连接管(130)上。


5.根据权利要求4所述的液压启动式补偿器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏延龙，武洪鑫，孔洋，梁作愿，张玉涛，
申请(专利权)人：东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司，青岛瑞信石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37