一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，包括主抽油杆，所述主抽油杆顶端边部焊接有连接头，所述主抽油杆内壁边部等距开设有滑槽，所述滑槽内壁中部滑动连接有滑块，所述滑块内壁边部焊接有移动环，所述移动环内壁边部焊接有从抽油杆，所述移动环底端中部嵌入安装有O型密封垫，所述从抽油杆底端中部固定安装有柱塞，通过主抽油杆、连接头、滑槽、滑块、移动环、从抽油杆和O型密封垫，能够便于从抽油杆的收缩，从而使主抽油杆和从抽油杆之间重叠，进而降低了主抽油杆和从抽油杆之间的占地面积，而且能够便于对重叠后的主抽油杆和从抽油杆进行搬运，降低了主抽油杆和从抽油杆的搬运难度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆
本技术涉及抽油杆
，具体为一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆。
技术介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米；但是现有的抽油杆长度过长，进而不便于对抽油杆进行拿取和搬运，增加了抽油杆的拿取和搬运难度，从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的抽油杆长度过长，进而不便于对抽油杆进行拿取和搬运，增加了抽油杆的拿取和搬运难度，从而降低了工作人员的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，包括主抽油杆，所述主抽油杆顶端边部焊接有连接头，所述主抽油杆内壁边部等距开设有滑槽，所述滑槽内壁中部滑动连接有滑块，所述滑块内壁边部焊接有移动环，所述移动环内壁边部焊接有从抽油杆，所述移动环底端中部嵌入安装有O型密封垫，所述从抽油杆底端中部固定安装有柱塞；所述从抽油杆外表面对应柱塞顶端边部位置处焊接有空心圆盘，所述空心圆盘顶端中部安装有定位环，所述空心圆盘顶端边部嵌入安装有环型密封垫，所述连接头外表面边部开设有圆槽，所述圆槽内壁边部卡接有转动圆环，所述转动圆环外表面边部焊接有L型圆环，所述L型圆环顶端边部开设有凹槽。优选的，所述L型圆环内壁边部开设有外螺纹，所述定位环外表面边部开设有内螺纹，所述L型圆环和定位环之间通过外螺纹和内螺纹连接，所述定位环位于连接头和L型圆环之间。优选的，所述环型密封垫位于凹槽内部，所述转动圆环位于圆槽内部。所述主抽油杆和从抽油杆外表面边部均涂覆有聚氨基甲酸酯涂层，所述连接头底端边部连接有天然橡胶层，所述连接头底端对应天然橡胶层外表面边部位置处固定安装有空心圆环。优选的，所述天然橡胶层的形状为凹型，所述天然橡胶层顶端和底端分别和连接头底端与空心圆盘顶端边部之间相互贴合。优选的，所述天然橡胶层和连接头与空心圆盘之间通过空心圆环连接，所述空心圆环和连接头与空心圆盘之间通过螺栓固定连接，所述天然橡胶层的长度等于主抽油杆的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过主抽油杆、连接头、滑槽、滑块、移动环、从抽油杆和O型密封垫，能够便于从抽油杆的收缩，从而使主抽油杆和从抽油杆之间重叠，进而降低了主抽油杆和从抽油杆之间的占地面积，而且能够便于对重叠后的主抽油杆和从抽油杆进行搬运，降低了主抽油杆和从抽油杆的搬运难度。2、通过聚氨基甲酸酯涂层、天然橡胶层和空心圆环，能够增加主抽油杆和从抽油杆的耐腐蚀性，从而保护了主抽油杆和从抽油杆，增加了主抽油杆和从抽油杆的使用寿命，而利用空心圆环，能够便于天然橡胶层的安装和拆卸，降低了天然橡胶层的安装和拆卸难度。3、通过空心圆盘、定位环、环型密封垫、圆槽、转动圆环、L型圆环和凹槽，能够对连接头和柱塞连接处进行多次密封，从而防止连接头和柱塞连接处发生泄露的现象，而且能够使连接头和柱塞之间连接的更加稳定，防止连接头和柱塞之间发生脱落的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的立体图；图3是本技术图1中A区域的结构示意图；图中标号：1、主抽油杆；2、连接头；3、滑槽；4、滑块；5、移动环；6、从抽油杆；7、O型密封垫；8、聚氨基甲酸酯涂层；9、柱塞；10、空心圆盘；11、定位环；12、环型密封垫；13、圆槽；14、转动圆环；15、L型圆环；16、凹槽；17、天然橡胶层；18、空心圆环。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，包括主抽油杆1，主抽油杆1顶端边部焊接有连接头2，主抽油杆1内壁边部等距开设有滑槽3，滑槽3内壁中部滑动连接有滑块4，滑块4内壁边部焊接有移动环5，移动环5内壁边部焊接有从抽油杆6，移动环5底端中部嵌入安装有O型密封垫7，从抽油杆6底端中部固定安装有柱塞9。从抽油杆6外表面对应柱塞9顶端边部位置处焊接有空心圆盘10，空心圆盘10顶端中部安装有定位环11，空心圆盘10顶端边部嵌入安装有环型密封垫12，环型密封垫12位于凹槽16内部，转动圆环14位于圆槽13内部，能够便于环型密封垫12的安装，降低了环型密封垫12的安装难度，连接头2外表面边部开设有圆槽13，圆槽13内壁边部卡接有转动圆环14，转动圆环14外表面边部焊接有L型圆环15，L型圆环15内壁边部开设有外螺纹，定位环11外表面边部开设有内螺纹，L型圆环15和定位环11之间通过外螺纹和内螺纹连接，定位环11位于连接头2和L型圆环15之间，能够便于L型圆环15和定位环11之间的连接，降低了L型圆环15和定位环11之间的连接难度，L型圆环15顶端边部开设有凹槽16。主抽油杆1和从抽油杆6外表面边部均涂覆有聚氨基甲酸酯涂层8，聚氨基甲酸酯涂层8有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，连接头2底端边部连接有天然橡胶层17，天然橡胶层17和连接头2与空心圆盘10之间通过空心圆环18连接，空心圆环18和连接头2与空心圆盘10之间通过螺栓固定连接，天然橡胶层17的长度等于主抽油杆1的长度，能够便于对天然橡胶层17进行固定，防止天然橡胶层17的位置发生移动的现象，天然橡胶层17常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化，有较好的耐碱性，但不耐强酸，连接头2底端对应天然橡胶层17外表面边部位置处固定安装有空心圆环18，天然橡胶层17的形状为凹型，天然橡胶层17顶端和底端分别和连接头2底端与空心圆盘10顶端边部之间相互贴合，能够便于对主抽油杆1和从抽油杆6外表面进行防护，从而增加了主抽油杆1和从抽油杆6外表面的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆在实际使用过程中，将从抽油杆6沿着主抽油杆1内部拉动，而从抽油杆6移动时带动移动环5移动，而移动环5移动时带动滑块4沿着滑槽3内部移动，通过滑块4和滑槽3之间的配合防止从抽油杆6发生转动的现象，能够便于从抽油杆6的收缩，从而使主抽油杆1和从抽油杆6之间重叠，进而降低了主抽油杆1和从抽油杆6之间的占地面积，而且能够便于对重叠后的主抽油杆1和从抽油杆6进行搬运，降低了主抽油杆1和从抽油杆6的搬运难度；而从从抽油杆6移动时带动空心圆盘10移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，包括主抽油杆（1），其特征在于：所述主抽油杆（1）顶端边部焊接有连接头（2），所述主抽油杆（1）内壁边部等距开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内壁中部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）内壁边部焊接有移动环（5），所述移动环（5）内壁边部焊接有从抽油杆（6），所述移动环（5）底端中部嵌入安装有O型密封垫（7），所述从抽油杆（6）底端中部固定安装有柱塞（9）；/n所述从抽油杆（6）外表面对应柱塞（9）顶端边部位置处焊接有空心圆盘（10），所述空心圆盘（10）顶端中部安装有定位环（11），所述空心圆盘（10）顶端边部嵌入安装有环型密封垫（12），所述连接头（2）外表面边部开设有圆槽（13），所述圆槽（13）内壁边部卡接有转动圆环（14），所述转动圆环（14）外表面边部焊接有L型圆环（15），所述L型圆环（15）顶端边部开设有凹槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，包括主抽油杆（1），其特征在于：所述主抽油杆（1）顶端边部焊接有连接头（2），所述主抽油杆（1）内壁边部等距开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内壁中部滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）内壁边部焊接有移动环（5），所述移动环（5）内壁边部焊接有从抽油杆（6），所述移动环（5）底端中部嵌入安装有O型密封垫（7），所述从抽油杆（6）底端中部固定安装有柱塞（9）；
所述从抽油杆（6）外表面对应柱塞（9）顶端边部位置处焊接有空心圆盘（10），所述空心圆盘（10）顶端中部安装有定位环（11），所述空心圆盘（10）顶端边部嵌入安装有环型密封垫（12），所述连接头（2）外表面边部开设有圆槽（13），所述圆槽（13）内壁边部卡接有转动圆环（14），所述转动圆环（14）外表面边部焊接有L型圆环（15），所述L型圆环（15）顶端边部开设有凹槽（16）。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的重叠型包覆抽油杆，其特征在于，所述L型圆环（15）内壁边部开设有外螺纹，所述定位环（11）外表面边部开设有内螺纹，所述L型圆环（15）和定位环（11）之间通过外螺纹和内螺纹连接，所述定位环（11）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕良，孙佳星，王文臣，刘奕辰，刘奕何，于法珍，刘国光，崔东华，
申请(专利权)人：东营市金亿来石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37