一种大位移水平井防砂管柱下入装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于石油开采技术领域，特别涉及一种大位移水平井防砂管柱下入装置，包括：引鞋、滤砂管、悬挂封隔器、丢手工具和旋转接头，还包括滚珠接头和送入钻杆，管柱从下到上依次连接有引鞋、滤砂管、滚珠接头、悬挂封隔器、丢手工具、旋转接头和送入钻杆，所述滚珠接头包括本体，本体外壁上呈环形分布有若干锁帽，所述锁帽内设有钢珠，所述钢珠的一侧突出本体的最大外径，所述旋转接头包括键轴、中心管和传力套，所述键轴套设在中心管的外壁上，传力套的顶部与键轴连接，所述键轴的下端设有第一外花键，所述中心管的中部外壁上设有第二外花键，所述传力套的中部设有内花键，管柱内滚珠接头在管柱下入时有效降低摩阻。柱下入时有效降低摩阻。柱下入时有效降低摩阻。

【技术实现步骤摘要】
一种大位移水平井防砂管柱下入装置


[0001]本技术涉及石油开采
，特别涉及一种大位移水平井防砂管柱下入装置。

技术介绍

[0002]随着大斜度井、大位移水平井技术运用越来越广泛，在钻完井过程中，井眼摩阻、管柱自重和岩屑床堆积等问题普遍存在，导致管柱遇阻和不能正常下入现象频繁发生。尤其在大位移水平井中，垂深较浅导致管柱自重轻，水平段又太长导致井眼摩阻大，目前下入完井作业中出现遇阻等复杂情况时，一般只能起出管柱，增加作业时间，使作业时效降低，作业成本升高。
[0003]CN209908470U公开了一种水平井防砂管柱下入辅助装置，包括外管和设于外管内部的内管，内管与外管一侧内壁接触并定位相接，且内管与外管另一侧内壁之间形成第一通道，内管与外管内壁接触的一侧侧壁上开设有通孔，外管侧壁上开设有与通孔对应连通的穿孔，内管的内部形成第二通道，第二通道的内部设有能供流体由外管的内部向外管的外部流通的单向流通组件。本技术能直接安装于油管与防砂管柱的封隔器之间，在防砂管柱下入过程中，井筒内的液体通过外管上的穿孔及内管上的通孔进入第二通道内部，并通过单向流通组件穿过第二通道流入油管中，使油管被井筒内的液体填充，减小防砂管柱在下入过程中受到的浮力，使防砂管柱易于下入，提升了施工效率。但是下入管柱中底部设有滤砂管，通过油管被井筒内的液体填充，来增加防砂管柱的自重，则极易损坏底部滤砂管。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种大位移水平井防砂管柱下入装置，具体实施方式如下：
[0005]一种大位移水平井防砂管柱下入装置，包括：引鞋、滤砂管、悬挂封隔器、丢手工具和旋转接头，还包括滚珠接头和送入钻杆，管柱从下到上依次连接有引鞋、滤砂管、滚珠接头、悬挂封隔器、丢手工具、旋转接头和送入钻杆，所述滚珠接头包括本体，本体外壁上呈环形分布有若干锁帽，所述锁帽内设有钢珠，所述钢珠的一侧突出本体的最大外径，所述旋转接头包括键轴、中心管和传力套，所述键轴套设在中心管的外壁上，传力套的顶部与键轴连接，所述键轴的下端设有第一外花键，所述中心管的中部外壁上设有第二外花键，所述传力套的中部设有内花键。
[0006]进一步的，所述旋转接头的顶部设有上接头，所述上接头的内壁与中心管顶部外壁螺纹连接，所述上接头的内壁的中下方设有轴承槽，所述轴承槽的底部连接有连接套，所述连接套的内壁与中心管的外壁螺纹连接。
[0007]进一步的，所述轴承槽内从上到下依次设有推力轴承、轴承座和平面轴承，所述平面轴承下端面与所述连接套上端面连接。
[0008]进一步的，所述键轴顶部外壁设有卡环槽，所述传力套的顶部设有卡环。
[0009]进一步的，所述传力套的底部设有连接中心管的剪硝。
[0010]进一步的，所述送入钻杆的底部为圆锥截头状，其外壁与上接头顶部内壁螺纹连接。
[0011]进一步的，所述上接头的中部设有油嘴。
[0012]进一步的，所述上接头底部设有油堵。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0014]1.本技术中设置滚珠接头，滚珠接头包括本体，本体外壁上呈环形分布有若干锁帽，所述锁帽内设有钢珠，所述钢珠的一侧突出本体的最大外径，钢珠在锁帽里可以自由转动，在管柱下入时可以有效降低摩阻；
[0015]2.本技术中旋转接头包括键轴、中心管和传力套，所述键轴套设在中心管的外壁上，传力套的顶部与键轴连接，所述键轴的下端设有第一外花键，所述中心管的中部外壁上设有第二外花键，所述传力套的中部设有内花键，当垂直段管柱重量不能推动整个管柱下入时，可以旋转送入钻杆增加自重，靠旋转管柱来降低摩阻，此时送入钻杆带动上接头、连接套、键轴一起转动，底部滤砂管、封隔器、丢手工具与中心管连接不会随上部管柱转动，保护了滤砂管的完整性；
[0016]3.本技术中当管柱下入到位后，通过投球使管内加压，传力套上移使上接头与中心管重新建立插接，管柱上下建立扭矩传递确保丢手工具丢手成功，无需特殊干预。
附图说明
[0017]图1为本技术一种大位移水平井防砂管柱下入装置的结构示意；
[0018]图2为本技术中旋转接头的结构示意图；
[0019]图3为本技术中滚珠接头的结构示意图；
[0020]图4为本技术中键轴的结构示意图；
[0021]图5为本技术中中心管和传力套横截面的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10、引鞋，20、滤砂管，30、滚珠接头，301、本体，302、钢珠，303、锁帽，40、悬挂封隔器，50、丢手工具，60、旋转接头，601、上接头，602、中心管，6021、第二外花键，603、轴承座，604、连接套，605、键轴，6051、第一外花键，6052、环槽，606、卡环，607、传力套，6071、内花键，608、剪硝，609、平面轴承，610、油堵，611、推力轴承，612、油嘴，613、轴承槽,70、钻杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0025]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，
在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]结合图1
‑
5对本技术一种大位移水平井防砂管柱下入装置进行说明：
[0028]一种大位移水平井防砂管柱下入装置，包括：引鞋10、滤砂管20、悬挂封隔器40、丢手工具50和旋转接头60，还包括滚珠接头30和送入钻杆70，管柱从下到上依次连接有引鞋10、滤砂管20、滚珠接头30、悬挂封隔器40、丢手工具50、旋转接头60和送入钻杆70，所述滚珠接头30包括本体301，本体301外壁上呈环形分布有若干锁帽303，所述锁帽303内设有钢珠302，所述钢珠302的一侧突出本体301的最大外径，所述旋转接头60包括键轴605、中心管602和传力套607，所述键轴605套设在中心管602的外壁上，传力套607的顶部与键轴605连接，所述键轴605的下端设有第一外花键6051，所述中心管602的中部外壁上设有第二外花键6021，所述传力套607的中部设有内花键6071。
[0029]旋转接头60的顶部设有上接头601，所述上接头601的内壁与中心管602顶部外壁螺纹连接，所述上接头601的内壁的中下方设有轴承槽613，所述轴承槽613的底部连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大位移水平井防砂管柱下入装置，包括：引鞋(10)、滤砂管(20)、悬挂封隔器(40)、丢手工具(50)和旋转接头(60)，其特征在于：还包括滚珠接头(30)和送入钻杆(70)，管柱从下到上依次连接有引鞋(10)、滤砂管(20)、滚珠接头(30)、悬挂封隔器(40)、丢手工具(50)、旋转接头(60)和送入钻杆(70)，所述滚珠接头(30)包括本体(301)，本体(301)外壁上呈环形分布有若干锁帽(303)，所述锁帽(303)内设有钢珠(302)，所述钢珠(302)的一侧突出本体(301)的最大外径，所述旋转接头(60)包括键轴(605)、中心管(602)和传力套(607)，所述键轴(605)套设在中心管(602)的外壁上，传力套(607)的顶部与键轴(605)连接，所述键轴(605)的下端设有第一外花键(6051)，所述中心管(602)的中部外壁上设有第二外花键(6021)，所述传力套(607)的中部设有内花键(6071)。2.根据权利要求1所述的一种大位移水平井防砂管柱下入装置，其特征在于：所述旋转接头(60)的顶部设有上接头(601)，所述上接头(601)的内壁与中心管(602)顶部外壁螺纹连接，所述上接头(601)的内壁的中下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁作愿，武洪鑫，叶路，顾海瑞，苏延龙，李超，孔洋，张斌，张秀玲，胡玮，闫亮义，
申请(专利权)人：东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：