一种分隔式储油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分隔式储油装置，包括油箱与分隔板，所述分隔板固设于所述油箱内，将所述油箱分成新油剂储油槽与回流油剂储油槽，所述分隔板开设有流通口；阀门机构，设置于所述流通口；新油剂进油管，其与所述新油剂储油槽连通；回流油剂进油管，其与所述回流油剂储油槽连通；出油管，其与所述回流油剂储油槽的底部连通。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的油箱具有新油剂储油槽与回流油剂储油槽，并优先使用回流油剂储油槽中的油剂，新油剂储油槽能补充新油剂至回流油剂储油槽中，可以有效防止新油剂腐败过快。

【技术实现步骤摘要】
一种分隔式储油装置
本技术涉及储油设备
，具体地涉及一种分隔式储油装置。
技术介绍
在纺织业中，对纺丝处理时需要用到油剂，如锦纶母丝，并产生回流的油剂。现有的储存油剂的油箱，在其使用时，回流的油剂与新的油剂是在该油箱中混合存放，在这种情况下容易使油箱中的油剂比正常情况更容易腐败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种分隔式储油装置，将回流油剂与新油剂分开储存，并优先使用回流油剂储油槽中的油剂。本技术是这样实现的：一种分隔式储油装置，包括油箱与分隔板，所述分隔板固设于所述油箱内，将所述油箱分成新油剂储油槽与回流油剂储油槽，所述分隔板开设有流通口；阀门机构，设置于所述流通口；新油剂进油管，其与所述新油剂储油槽连通；回流油剂进油管，其与所述回流油剂储油槽连通；出油管，其与所述回流油剂储油槽的底部连通。进一步地，所述阀门机构为浮球阀，所述浮球阀位于所述回流油剂储油槽内。进一步地，还包括过滤网，所述过滤网固设于所述回流油剂进油管的出口，所述回流油剂进油管的出口与所述回流油剂储油槽的顶部连通。进一步地，还包括手动球阀与三通管接头，所述三通管接头的第一端口与所述新油剂储油槽的底部连通，所述三通管接头的第二端口与所述新油剂进油管连通，所述手动球阀设置于所述三通管接头的第三端口。进一步地，还包括新油剂盖子与回流油剂盖子，所述新油剂盖子与所述新油剂储油槽的上端开口铰接，所述回流油剂盖子与所述回流油剂储油槽的上端开口铰接。本技术的优点在于：本技术的油箱具有新油剂储油槽与回流油剂储油槽，并优先使用回流油剂储油槽中的油剂，新油剂储油槽能补充新油剂至回流油剂储油槽中，可以有效防止新油剂腐败过快。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的分隔式储油装置的内部结构示意图。图2是本技术的分隔式储油装置的外观结构示意图。图3是本技术中浮球阀的结构示意图；其中a是阀块离开阀座的出口的状态示意图；b是阀块挡住阀座的出口的状态示意图。图中标记：油箱1，新油剂储油槽11，回流油剂储油槽12，新油剂盖子13，回流油剂盖子14，分隔板2，流通口21，浮球阀3，浮球31，连杆32，阀座33，阀块34，新油剂进油管4，回流油剂进油管5，出油管6，过滤网7，手动球阀8，三通管接头9。【具体实施方式】本技术实施例通过提供一种分隔式储油装置，解决了现有技术中油箱混合储放新油剂与回流油剂而产生易腐败的技术问题，实现了新油剂与回流油剂分开储放从而防止新油剂腐败过快的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在油箱中固设分隔板从而形成新油剂储油槽与回流油剂储油槽，分隔板开设有流通口，流通口设置阀门机构，新油剂储油槽通过该阀门机构能补充新油剂至回流油剂储油槽中。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参阅图1至图3所示，本技术的分隔式储油装置的优选实施例。本技术包括油箱1与分隔板2，所述分隔板2固设于所述油箱1内，将所述油箱1分成新油剂储油槽11与回流油剂储油槽12，所述分隔板2开设有流通口21。阀门机构，设置于所述流通口21；阀门机构控制流通口21的开闭状态，当阀门机构开启时，新油剂储油槽11通过该阀门机构就能补充新油剂至回流油剂储油槽12中；当阀门机构关闭，回流油剂储油槽12的油剂就不会流至新油剂储油槽11中；实现新油剂与回流油剂的分开储存。阀门机构为电磁阀或浮球阀3等。新油剂进油管4，其与所述新油剂储油槽11连通；回流油剂进油管5，其与所述回流油剂储油槽12连通；纺织母丝使用过的油剂收集后由回流油剂进油管5进入回流油剂储油槽12。出油管6，其与所述回流油剂储油槽12的底部连通。出油管6中安装有抽油泵，通过抽油泵抽取回流油剂储油槽12中的油剂，然后用于纺织母丝的处理。所述阀门机构为浮球阀3，所述浮球阀3位于所述回流油剂储油槽12内。根据浮球阀应用原理，浮球阀3包括浮球31、连杆32、阀座33与阀块34，浮球31漂浮于回流油剂储油槽12内的油面上，当回流油剂储油槽12的油面低于预定位置，浮球31位置下降，浮球31带动连杆32使阀块34离开阀座33内的出口，这样新油剂储油槽11的新油剂就从流通口21进入阀座33，然后从阀座33的出口流至回流油剂储油槽12，对回流油剂储油槽12进行油剂补充；当回流油剂储油槽12的油面高于预定位置，浮球31位置上升，浮球31带动连杆32使阀块34挡住阀座33内的出口，这样新油剂储油槽11的新油剂就不能进入回流油剂储油槽12，而回流油剂储油槽12的回流油剂也不能进入新油剂储油槽11。还包括过滤网7，所述过滤网7固设于所述回流油剂进油管5的出口，所述回流油剂进油管5的出口与所述回流油剂储油槽12的顶部连通。过滤网7能过滤回流油剂中的杂质颗粒。在检修阶段，将过滤网7拆除并清洗。还包括手动球阀8与三通管接头9，所述三通管接头9的第一端口与所述新油剂储油槽11的底部连通，所述三通管接头9的第二端口与所述新油剂进油管4连通，所述手动球阀8设置于所述三通管接头9的第三端口。当在检修阶段，需要排空新油剂储油槽11内的油剂，此时新油剂进油管4停止进油，工作人员打开手动球阀8，就将新油剂储油槽11内的油剂排出。还包括新油剂盖子13与回流油剂盖子14，所述新油剂盖子13与所述新油剂储油槽11的上端开口铰接，所述回流油剂盖子14与所述回流油剂储油槽12的上端开口铰接。这样通过打开与盖合这两个盖子，便于工作人员查看新油剂储油槽11与回流油剂储油槽12内的情况，还起到防尘作用。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔式储油装置，其特征在于：包括油箱与分隔板，所述分隔板固设于所述油箱内，将所述油箱分成新油剂储油槽与回流油剂储油槽，所述分隔板开设有流通口；/n阀门机构，设置于所述流通口；/n新油剂进油管，其与所述新油剂储油槽连通；/n回流油剂进油管，其与所述回流油剂储油槽连通；/n出油管，其与所述回流油剂储油槽的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种分隔式储油装置，其特征在于：包括油箱与分隔板，所述分隔板固设于所述油箱内，将所述油箱分成新油剂储油槽与回流油剂储油槽，所述分隔板开设有流通口；
阀门机构，设置于所述流通口；
新油剂进油管，其与所述新油剂储油槽连通；
回流油剂进油管，其与所述回流油剂储油槽连通；
出油管，其与所述回流油剂储油槽的底部连通。


2.如权利要求1所述的一种分隔式储油装置，其特征在于：所述阀门机构为浮球阀，所述浮球阀位于所述回流油剂储油槽内。


3.如权利要求1所述的一种分隔式储油装置，其特征在于：还包括过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35