铜合金龙头本体高效加工工装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了铜合金龙头本体高效加工工装系统，涉及铜合金龙头加工技术领域。该铜合金龙头本体高效加工工装系统，包括电解槽与第一伸缩杆，所述电解槽的顶部外表面铰接有顶盖，所述电解槽的前端外表面固定安装有接线端子、电池盒与控制面板，所述接线端子的前端外表面开设有第一端口与第二端口，所述电池盒的前端外表面卡接有盖板且电池盒的内部填装有蓄电池。该铜合金龙头本体高效加工工装系统，通过设置的超声波换能器、变幅杆与发射头，超声波换能器、变幅杆与发射头配合使用能够产生超声波，使电解液振动，并且振动力传递至加工工件表面，使镀层沉积细致均匀，镀层的孔隙变小及变少，从而提高镀层质量。

【技术实现步骤摘要】
铜合金龙头本体高效加工工装系统
本技术涉及铜合金龙头加工
，具体为铜合金龙头本体高效加工工装系统。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水路结构中水流的开关。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，其中，就包含有铜合金水龙头，铜材质具有不可渗透性，无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害特质都不能穿过它而污染水质，对人体的健康能起到积极的作用。铜合金水龙头加工工装系统包含有铸件、打磨、组件装配、表面处理等多个工序，其中，铜合金水龙头为不规则形状，难以使用常规方式进行抛光等加工，因此，铜合金水龙头的表面处理大多采用电镀加工，而现有技术中，经常出现金属各部位表面电镀层厚度不一等现象，直接影响到镀层质量，为此，我们提出铜合金龙头本体高效加工工装系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铜合金龙头本体高效加工工装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。...

【技术保护点】
1.铜合金龙头本体高效加工工装系统，包括电解槽(1)与第一伸缩杆(20)，其特征在于：所述电解槽(1)的顶部外表面铰接有顶盖(2)，所述电解槽(1)的前端外表面固定安装有接线端子(3)、电池盒(6)与控制面板(8)，所述接线端子(3)的前端外表面开设有第一端口(4)与第二端口(5)，所述电池盒(6)的前端外表面卡接有盖板(7)且电池盒(6)的内部填装有蓄电池，所述控制面板(8)的前端外表面设置有开关按钮(9)，所述电解槽(1)的内侧底部固定安装有导电半环垫体(16)，所述接线端子(3)的后端外表面固定安装有第一导体(14)与第二导体(15)，所述第一导体(14)延伸至电解槽(1)的内部，所述第...

【技术特征摘要】
1.铜合金龙头本体高效加工工装系统，包括电解槽(1)与第一伸缩杆(20)，其特征在于：所述电解槽(1)的顶部外表面铰接有顶盖(2)，所述电解槽(1)的前端外表面固定安装有接线端子(3)、电池盒(6)与控制面板(8)，所述接线端子(3)的前端外表面开设有第一端口(4)与第二端口(5)，所述电池盒(6)的前端外表面卡接有盖板(7)且电池盒(6)的内部填装有蓄电池，所述控制面板(8)的前端外表面设置有开关按钮(9)，所述电解槽(1)的内侧底部固定安装有导电半环垫体(16)，所述接线端子(3)的后端外表面固定安装有第一导体(14)与第二导体(15)，所述第一导体(14)延伸至电解槽(1)的内部，所述第二导体(15)延伸至电解槽(1)的内部与导电半环垫体(16)的前端外表面固定连接，所述顶盖(2)的底部外表面固定安装有卡口筒(19)，所述卡口筒(19)的内部滑动安装有滑块(21)，所述第一伸缩杆(20)的一端延伸至卡口筒(19)的内部与滑块(21)的底部外表面固定连接，所述第一伸缩杆(20)的底部外表面固定安装有超声波换能器(11)，所述超声波换能器(11)的底部外表面固定安装有变幅杆(12)，所述变幅杆(12)的底部外表面固定安装有发射头(13)，所述电解槽(1)的前端外表面还固定安装有输出管道(18)且输出管道(18)与电解槽(1)的内部相通，所述输出管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭伟，
申请(专利权)人：台州正兴阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33