一种玉米浆用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于玉米浆发酵领域，具体公开了一种玉米浆用发酵罐，包括发酵罐主体、搅动板、加料喷头和分散板，本实用新型专利技术玉通过设置的搅动电机带动搅动板对其进行搅动，使得玉米浆料分布均匀，且减少出现沉淀的可能性，搅动时，呈螺旋形状的搅动板不断带动浆料沿着螺旋的方向移动，搅动板搅动时，位于搅动板两个相邻的螺旋凸起之间的浆料，在通过搅动板带动其移动的同时，部分浆料沿着穿孔穿出，部分浆料通过搅动板转动带动分散板转动，使得分散排布的分散板将浆料进行均匀分散，通过第一分布管道和第二分布管道将添加剂传输至各个加料喷头处，通过加料喷头均匀的喷洒在浆料中，同时配合搅动板搅拌，实现添加剂与玉米浆混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米浆用发酵罐
本技术涉及玉米浆发酵
，具体为一种玉米浆用发酵罐。
技术介绍
玉米浆是玉米粒经亚硫酸浸泡后浓缩而成的黄褐色液体，其中含有丰富的可溶性蛋白、生长素和一些前体物质，是氨基酸发酵中的重要复合原料，玉米浆质量高低不仅影响氨基酸发酵水平，而且与发酵是否染菌有很大关系。生产过程中，玉米浆在发酵时很容易出现沉淀，需要一定的人员对其进行及时搅拌，人工搅拌搅拌效果不好，而且效率低下；其次玉米发酵时需要加入调配好的添加剂，然后将添加剂与玉米浆进行混合，添加剂与玉米浆混合不均匀，容易导致不同位置的玉米浆发酵效果不相同，使得玉米浆整体品质下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玉米浆用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玉米浆用发酵罐，包括发酵罐主体、搅动板、加料喷头和分散板，发酵罐主体上端安装有进料口，发酵罐主体中间部分为圆筒结构，且其两端为半圆球结构，圆筒结构两侧的内壁上分别设置有若干第一分布管道和第二分布管道，第一分布管道和第二分布管道分别与圆筒结构内壁的形状相匹配，第一分布管道和第二分布管道相互连通且垂直排列，位于相邻的第一分布管道之间的第二分布管道上安装有加料喷头，发酵罐主体内部横向排列有连接轴，连接轴一端与位于发酵罐主体外侧的搅动电机连接，连接轴另一端延伸至半圆球结构的内侧，连接轴上缠绕有搅动板，搅动板成螺旋形状排列，搅动板上设置有若干穿孔和分散板，穿孔和分散板交替排列，分散板穿过搅动板，且分散板的两端关于分散板和搅动板的连接处对称设置。优选的，穿孔和分散板分别以搅动板的内侧边向搅动板的外侧边呈发散形状排列，分散板与搅动板垂直设置，分散板的长度的二分之一小于搅动板螺旋凸起之间的轴向距离，搅动板的两端延伸至发酵罐主体两端的半圆形结构内侧。优选的，位于底部的第一分布管道一端与传输管道连接，传输管道沿着半圆球结构的内壁排列设置，且传输管道一端与位于发酵罐主体外侧的抽水泵连接。优选的，连接轴位于发酵罐主体的中心处，搅动板的侧边与加料喷头之间留有空隙，第一分布管道和第二分布管道分别镶嵌在发酵罐主体的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：玉米浆料通过设置的搅动电机带动搅动板对其进行搅动，使得玉米浆料分布均匀，且减少出现沉淀的可能性，搅动时，呈螺旋形状的搅动板不断带动浆料沿着螺旋的方向移动，搅动板搅动时，位于搅动板两个相邻的螺旋凸起之间的浆料，在通过搅动板带动其移动的同时，部分浆料沿着穿孔穿出，部分浆料通过搅动板转动带动分散板转动，使得分散排布的分散板将浆料进行均匀分散，通过第一分布管道和第二分布管道将添加剂传输至各个加料喷头处，通过加料喷头均匀的喷洒在浆料中，同时配合搅动板搅拌，实现添加剂与玉米浆混合均匀。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术搅动板的结构示意图。图中：1、进料口；2、发酵罐主体；3、搅动电机；4、抽水泵；5、连接轴；6、传输管道；7、搅动板；8、加料喷头；9、第一分布管道；10、穿孔；11、分散板；12、第二分布管道；13、排料出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种玉米浆用发酵罐，包括发酵罐主体2、搅动板7、加料喷头8和分散板11，发酵罐主体2上端安装有进料口1，发酵罐主体2中间部分为圆筒结构，且其两端为半圆球结构，圆筒结构两侧的内壁上分别设置有若干第一分布管道9和第二分布管道12，第一分布管道9和第二分布管道12分别与圆筒结构内壁的形状相匹配，第一分布管道9和第二分布管道12相互连通且垂直排列，位于相邻的第一分布管道9之间的第二分布管道12上安装有加料喷头8，发酵罐主体2内部横向排列有连接轴5，连接轴5一端与位于发酵罐主体2外侧的搅动电机3连接，连接轴5另一端延伸至半圆球结构的内侧，连接轴5上缠绕有搅动板7，搅动板7成螺旋形状排列，搅动板7上设置有若干穿孔10和分散板11，穿孔10和分散板11交替排列，分散板11穿过搅动板7，且分散板11的两端关于分散板11和搅动板7的连接处对称设置。进一步的，穿孔10和分散板11分别以搅动板7的内侧边向搅动板7的外侧边呈发散形状排列，分散板11与搅动板7垂直设置，分散板11的长度的二分之一小于搅动板7螺旋凸起之间的轴向距离，搅动板7的两端延伸至发酵罐主体2两端的半圆形结构内侧。进一步的，位于底部的第一分布管道9一端与传输管道6连接，传输管道6沿着半圆球结构的内壁排列设置，且传输管道6一端与位于发酵罐主体2外侧的抽水泵4连接。进一步的，连接轴5位于发酵罐主体2的中心处，搅动板7的侧边与加料喷头8之间留有空隙，第一分布管道9和第二分布管道12分别镶嵌在发酵罐主体2的内壁上。工作原理：玉米浆通过进料口1加入发酵罐主体2内部，为避免玉米浆出现沉淀，通过设置的搅动电机3带动搅动板7对其进行搅动，使得玉米浆料分布均匀，且减少出现沉淀的可能性，搅动时，呈螺旋形状的搅动板7不断带动浆料沿着螺旋的方向移动，搅动板7搅动时，位于搅动板7两个相邻的螺旋凸起之间的浆料，在通过搅动板7带动其移动的同时，部分浆料沿着穿孔10穿出，部分浆料通过搅动板7转动带动分散板11转动，使得分散排布的分散板11将浆料进行均匀分散，实现浆料的均匀分布若需添加其他添加剂时，可通过抽水泵4将调配好的液体添加剂抽至传输管道6中，然后通过第一分布管道6和第二分布管道9将添加剂传输至各个加料喷头8处，通过加料喷头8均匀的喷洒在浆料中，同时配合搅动板7搅拌，实现添加剂与玉米浆混合均匀，避免出现玉米浆和添加剂混合不均匀导致发酵效果不相同，使得玉米浆整体品质下降。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米浆用发酵罐，其特征在于：包括发酵罐主体(2)、搅动板(7)、加料喷头(8)和分散板(11)，发酵罐主体(2)上端安装有进料口(1)，发酵罐主体(2)中间部分为圆筒结构，且其两端为半圆球结构，圆筒结构两侧的内壁上分别设置有若干第一分布管道(9)和第二分布管道(12)，第一分布管道(9)和第二分布管道(12)分别与圆筒结构内壁的形状相匹配，第一分布管道(9)和第二分布管道(12)相互连通且垂直排列，位于相邻的第一分布管道(9)之间的第二分布管道(12)上安装有加料喷头(8)，发酵罐主体(2)内部横向排列有连接轴(5)，连接轴(5)一端与位于发酵罐主体(2)外侧的搅动电机(3)连接，连接轴(5)另一端延伸至半圆球结构的内侧，连接轴(5)上缠绕有搅动板(7)，搅动板(7)成螺旋形状排列，搅动板(7)上设置有若干穿孔(10)和分散板(11)，穿孔(10)和分散板(11)交替排列，分散板(11)穿过搅动板(7)，且分散板(11)的两端关于分散板(11)和搅动板(7)的连接处对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米浆用发酵罐，其特征在于：包括发酵罐主体(2)、搅动板(7)、加料喷头(8)和分散板(11)，发酵罐主体(2)上端安装有进料口(1)，发酵罐主体(2)中间部分为圆筒结构，且其两端为半圆球结构，圆筒结构两侧的内壁上分别设置有若干第一分布管道(9)和第二分布管道(12)，第一分布管道(9)和第二分布管道(12)分别与圆筒结构内壁的形状相匹配，第一分布管道(9)和第二分布管道(12)相互连通且垂直排列，位于相邻的第一分布管道(9)之间的第二分布管道(12)上安装有加料喷头(8)，发酵罐主体(2)内部横向排列有连接轴(5)，连接轴(5)一端与位于发酵罐主体(2)外侧的搅动电机(3)连接，连接轴(5)另一端延伸至半圆球结构的内侧，连接轴(5)上缠绕有搅动板(7)，搅动板(7)成螺旋形状排列，搅动板(7)上设置有若干穿孔(10)和分散板(11)，穿孔(10)和分散板(11)交替排列，分散板(11)穿过搅动板(7)，且分散板(11)的两端关于分散板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继波，
申请(专利权)人：河南鑫洋实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41