一种内置反冲结构的玉米浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置反冲结构的玉米浆罐，包括罐体，所述罐体的顶部嵌设有进料管，罐体的底端嵌设有出料管，罐体的表面设置有混匀机构和真空机构，出料管的底端设置有反冲机构，反冲机构包括固定连接在出料管底端的缓冲盒，缓冲盒的右侧固定连接有输送管，出料管和输送管的表面均设置有阀门，缓冲盒的左侧嵌设有衔接管。该内置反冲结构的玉米浆罐，通过设置反冲机构，利用高压气泵和进气管，将罐体顶部的空气从进气管泵入缓冲盒的内部，然后随气压的增大，气体克服复位弹簧的弹力，将塞板顶开，高压空气进入出料管，达到对罐体的内部进行反冲的目的，从而避免沉淀累积在罐体的底端造成玉米浆出料堵塞，维持了玉米浆生产工艺的正常进行。艺的正常进行。艺的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种内置反冲结构的玉米浆罐


[0001]本技术涉及食品存储设备
，具体为一种内置反冲结构的玉米浆罐。

技术介绍

[0002]玉米浆，是制玉米淀粉的副产物，原料为玉米糁、水、玉米汁，玉米浆是微生物生长很普遍应用的有机氮源，它还能促进青霉素等抗生素的生物合成。
[0003]一般玉米浆在工业生产中，使用罐体对玉米浆进行储存，然后在使用时，再将玉米浆从罐体中放出，但是玉米浆在静置后会出现沉淀，在排放取用玉米浆时，会出现堵塞管道的情况，影响正常的产品生产工序。
[0004]为此，本技术提出一种内置反冲结构的玉米浆罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内置反冲结构的玉米浆罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置反冲结构的玉米浆罐，包括罐体，所述罐体的顶部嵌设有进料管，罐体的底端嵌设有出料管，罐体的表面设置有混匀机构和真空机构，出料管的底端设置有反冲机构，反冲机构包括固定连接在出料管底端的缓冲盒，缓冲盒的右侧固定连接有输送管，出料管和输送管的表面均设置有阀门，缓冲盒的左侧嵌设有衔接管，衔接管的右端设置有用于封堵衔接管的塞板，衔接管的内左壁设置有弹性锁紧机构，衔接管的左侧设置有高压气泵，高压气泵的出气端与衔接管相连通，罐体的内壁固定连接有限高浮球液位计。
[0007]优选的，所述混匀机构包括转动连接在罐体顶端的搅拌杆，搅拌杆的表面设置有搅拌叶，罐体的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述罐体的内壁固定连接有支撑杆，搅拌杆的表面固定安装有轴承，支撑杆远离罐体的一端与轴承的外环面固定连接。
[0009]优选的，所述真空机构包括固定安装在罐体顶端的真空泵，真空泵的进气端与罐体的顶端相连通，罐体的顶端嵌装有电子真空表。
[0010]优选的，所述弹性锁紧机构包括固定连接在衔接管内左壁的安装套筒，安装套筒的右端滑动连接有伸缩滑杆，伸缩滑杆的右端与塞板的左侧壁固定连接，伸缩滑杆的表面套设有驱动伸缩滑杆向安装套筒的左侧移动的复位弹簧。
[0011]优选的，所述高压气泵的进气端设置有进气管，进气管的进气端与罐体的顶端相连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种内置反冲结构的玉米浆罐，具备以下有益效果：
[0014]1．该内置反冲结构的玉米浆罐，通过设置反冲机构，利用高压气泵和进气管，将罐体顶部的空气从进气管泵入缓冲盒的内部，然后随气压的增大，气体克服复位弹簧的弹力，
将塞板顶开，高压空气进入出料管，达到对罐体的内部进行反冲的目的，从而避免沉淀累积在罐体的底端造成玉米浆出料堵塞，维持了玉米浆生产工艺的正常进行。
[0015]2．该内置反冲结构的玉米浆罐，通过设置混匀机构，利用伺服电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，能够对存储在罐体内部的玉米浆液进行混合的目的，避免玉米浆因静置出现沉淀，通过设置真空泵，能够在向罐体内部添加玉米浆时，利用抽真空的方式达到加速进料的目的，且能够利用对罐体的顶部抽真空的方式，通过同时打开出料管和输送管表面的阀门，能够利用真空达到对缓冲盒和输送管的内部进行反冲的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2进料管、3出料管、4缓冲盒、5输送管、6衔接管、7塞板、8高压气泵、9搅拌杆、10搅拌叶、11伺服电机、12轴承、13真空泵、14电子真空表、15安装套筒、16伸缩滑杆、17复位弹簧、18进气管、19限高浮球液位计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种内置反冲结构的玉米浆罐，包括罐体1，罐体1的顶部嵌设有进料管2，罐体1的底端嵌设有出料管3，罐体1的内壁固定连接有限高浮球液位计19。
[0022]罐体1的表面设置有混匀机构和真空机构。
[0023]混匀机构包括转动连接在罐体1顶端的搅拌杆9，搅拌杆9的表面设置有搅拌叶10，罐体1的顶端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与搅拌杆9的顶端固定连接，罐体1的内壁固定连接有支撑杆，搅拌杆9的表面固定安装有轴承12，支撑杆远离罐体1的一端与轴承12的外环面固定连接。
[0024]通过设置混匀机构，利用伺服电机11带动搅拌杆9和搅拌叶10转动，能够对存储在罐体1内部的玉米浆液进行混合的目的，避免玉米浆因静置出现沉淀。
[0025]真空机构包括固定安装在罐体1顶端的真空泵13，真空泵13的进气端与罐体1的顶端相连通，罐体1的顶端嵌装有电子真空表14。
[0026]通过设置真空泵13，能够在向罐体1内部添加玉米浆时，利用抽真空的方式达到加速进料的目。
[0027]出料管3的底端设置有反冲机构，反冲机构包括固定连接在出料管3底端的缓冲盒4，缓冲盒4的右侧固定连接有输送管5，出料管3和输送管5的表面均设置有阀门，缓冲盒4的左侧嵌设有衔接管6，衔接管6的右端设置有用于封堵衔接管6的塞板7。
[0028]衔接管6的内左壁设置有弹性锁紧机构，弹性锁紧机构包括固定连接在衔接管6内
左壁的安装套筒15，安装套筒15的右端滑动连接有伸缩滑杆16，伸缩滑杆16的右端与塞板7的左侧壁固定连接，伸缩滑杆16的表面套设有驱动伸缩滑杆16向安装套筒15的左侧移动的复位弹簧17。
[0029]衔接管6的左侧设置有高压气泵8，高压气泵8的出气端与衔接管6相连通，高压气泵8的进气端设置有进气管18，进气管18的进气端与罐体1的顶端相连通。
[0030]通过设置反冲机构，利用高压气泵8和进气管18，将罐体1顶部的空气从进气管18泵入缓冲盒4的内部，然后随气压的增大，气体克服复位弹簧17的弹力，将塞板7顶开，高压空气进入出料管3，达到对罐体1的内部进行反冲的目的，从而避免沉淀累积在罐体1的底端造成玉米浆出料堵塞，维持了玉米浆生产工艺的正常进行，且能够利用对罐体1的顶部抽真空的方式，通过同时打开出料管3和输送管5表面的阀门，能够利用真空达到对缓冲盒4和输送管5的内部进行反冲的目的。
[0031]工作原理：当该内置反冲结构的玉米浆罐使用时，首先闭合出料管3和输送管5的阀门，将外部的管道与进料管2连通，利用外部的控制机构启动真空泵13，玉米浆在真空作用下快速进入罐体1的内部，利用限高浮球液位计19与外部的中控室信号连接，对罐体1内部液位进行控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置反冲结构的玉米浆罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部嵌设有进料管（2），罐体（1）的底端嵌设有出料管（3），罐体（1）的表面设置有混匀机构和真空机构，出料管（3）的底端设置有反冲机构，反冲机构包括固定连接在出料管（3）底端的缓冲盒（4），缓冲盒（4）的右侧固定连接有输送管（5），出料管（3）和输送管（5）的表面均设置有阀门，缓冲盒（4）的左侧嵌设有衔接管（6），衔接管（6）的右端设置有用于封堵衔接管（6）的塞板（7），衔接管（6）的内左壁设置有弹性锁紧机构，衔接管（6）的左侧设置有高压气泵（8），高压气泵（8）的出气端与衔接管（6）相连通，罐体（1）的内壁固定连接有限高浮球液位计（19）。2.根据权利要求1所述的一种内置反冲结构的玉米浆罐，其特征在于：所述混匀机构包括转动连接在罐体（1）顶端的搅拌杆（9），搅拌杆（9）的表面设置有搅拌叶（10），罐体（1）的顶端固定安装有伺服电机（11），伺服电机（11）的输出端与搅拌杆（9）的顶端固定连接。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继波，
申请(专利权)人：河南鑫洋实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：