一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置，其包括水平设置的吊装方杆，在所述吊装方杆的中心位置竖直向上固定安装有吊装环，在所述吊装方杆的两端均向内水平开有滑动盲槽，在每个所述滑动盲槽内均竖直向上开有调节长槽，所述滑动盲槽内滑动连接有伸缩方杆，所述伸缩方杆与所述滑动盲槽滑动连接，在每个所述伸缩方杆的内端均竖直向下的开有螺纹通孔；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，使用时可以进行伸缩从而匹配不同尺寸型号的石英坩埚，有效减少石英坩埚的制作数量，减少生产成本，便于统一管理，且本实用新型专利技术操作方便快捷，工作效率高，值得大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置
：本技术涉及石英坩埚吊装
，尤其涉及一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置。
技术介绍
：石英坩埚是单晶硅拉制过程中最为关键的设备，在单晶拉制过程中，需要在石英坩埚内装满多晶硅原料，然后将其吊装到推车上机将其放入到单晶中拉制单晶硅，单晶硅拉制结束后需要将石英坩埚从单晶炉中取出，不论是拿个操作步骤，均需要对石英坩埚进行多次吊装，但生产过程中，石英坩埚存在28寸、30寸、32寸等多种型号尺寸，在吊取不同尺寸型号的坩埚时必须找对应型号的坩埚吊架才可以将坩埚吊出，知道多个坩埚吊架浪费时间和成本，且坩埚吊架型号众多，占用空间大，不利于统一管理。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置。本技术的内容：一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置，其包括水平设置的吊装方杆，在所述吊装方杆的中心位置竖直向上固定安装有吊装环，在所述吊装方杆的两端均向内水平开有滑动盲槽，在每个所述滑动盲槽内均竖直向上开有调节长槽，所述滑动盲槽内滑动连接有伸缩方杆，所述伸缩方杆与所述滑动盲槽滑动连接，在每个所述伸缩方杆的内端均竖直向下的开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆，所述调节螺杆从上至下依次包括六角头段、螺杆段和光杆段组成，所述光杆段的直径小于所述螺杆段的公称直径，所述光杆段-的底端设置有导向角，在每个所述滑动盲槽的底面均沿长度方向竖直向下开有若干个限位通孔，所述限位通孔与所述光杆段为间隙配合，在每个所述伸缩方杆的外端均竖直向下固定连接有连接杆，在所述连接杆的底端水平固定安装有圆弧形的安装块，在其中一个所述安装块的内侧水平固定安装有两个固定夹紧柱，两个所述固定夹紧柱的轴线与所述安装块的圆心重合，在另一个所述安装块上沿径向方向开有两个滑动通孔和一个夹紧螺纹孔，两个所述滑动通孔关于所述夹紧螺纹孔对称，所述滑动通孔、所述夹紧螺纹孔的轴线均与所述安装块的圆心同心，所述滑动通孔内贯穿的滑动插接有浮动夹紧柱，两个所述浮动夹紧柱的外端均与圆弧形的锁紧片固定连接，在所述锁紧片上开有锁紧通孔，所述锁紧通孔内活动插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述夹紧螺纹孔螺接。进一步的，其还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述锁紧螺栓上，所述压缩弹簧的一端与所述锁紧片相接触，所述压缩弹簧的另一端与所述安装块相接触。进一步的，在所述吊装方杆上刻有尺寸标记。进一步的，在所述固定夹紧柱、所述浮动夹紧柱的夹紧面上均设置有凸刺。本技术的有益效果：本技术结构简单，使用时可以进行伸缩从而匹配不同尺寸型号的石英坩埚，有效减少石英坩埚的制作数量，减少生产成本，便于统一管理，且本技术操作方便快捷，工作效率高，值得大范围推广使用。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的局部剖面示意图；图4为调节螺杆7的结构示意图；图中，吊装方杆1、吊装环2、滑动盲槽3、调节长槽4、伸缩方杆5、调节螺杆7、六角头段7-1、螺杆段7-2、光杆段7-3、导向角7-4、限位通孔8、连接杆9、安装块10、固定夹紧柱11、浮动夹紧柱12、锁紧片13、锁紧螺栓14、压缩弹簧15、尺寸标记16、凸刺17。具体实施方式：如图1至图4所示，一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置，其包括水平设置的吊装方杆1，在所述吊装方杆1的中心位置竖直向上固定安装有吊装环2，在所述吊装方杆1的两端均向内水平开有滑动盲槽3，在每个所述滑动盲槽3内均竖直向上开有调节长槽4，所述滑动盲槽3内滑动连接有伸缩方杆5，所述伸缩方杆5与所述滑动盲槽3滑动连接，在每个所述伸缩方杆5的内端均竖直向下的开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆7，所述调节螺杆7从上至下依次包括六角头段7-1、螺杆段7-2和光杆段7-3组成，所述光杆段7-3的直径小于所述螺杆段7-2的公称直径，所述光杆段7-3的底端设置有导向角7-4，在每个所述滑动盲槽3的底面均沿长度方向竖直向下开有若干个限位通孔8，所述限位通孔8与所述光杆段7-3为间隙配合，在每个所述伸缩方杆5的外端均竖直向下固定连接有连接杆9，在所述连接杆9的底端水平固定安装有圆弧形的安装块10，在其中一个所述安装块10的内侧水平固定安装有两个固定夹紧柱11，两个所述固定夹紧柱11的轴线与所述安装块10的圆心重合，在另一个所述安装块10上沿径向方向开有两个滑动通孔和一个夹紧螺纹孔，两个所述滑动通孔关于所述夹紧螺纹孔对称，所述滑动通孔、所述夹紧螺纹孔的轴线均与所述安装块10的圆心同心，所述滑动通孔内贯穿的滑动插接有浮动夹紧柱12，两个所述浮动夹紧柱12的外端均与圆弧形的锁紧片13固定连接，在所述锁紧片13上开有锁紧通孔，所述锁紧通孔内活动插接有锁紧螺栓14，所述锁紧螺栓14与所述夹紧螺纹孔螺接；其还包括压缩弹簧15，所述压缩弹簧15套装在所述锁紧螺栓14上，所述压缩弹簧15的一端与所述锁紧片13相接触，所述压缩弹簧15的另一端与所述安装块10相接触；在所述吊装方杆1上刻有尺寸标记16；在所述固定夹紧柱11、所述浮动夹紧柱12的夹紧面上均设置有凸刺17。工作原理：工作时，将本技术放置在石英坩埚上，可以手握伸缩方案5进行伸缩使浮动夹紧柱12和固定夹紧柱11靠紧石英坩埚，此时可以拧紧调节螺栓7使其下端的光杆段7-3插入到限位通孔8内进行限位，然后拧紧锁紧螺栓14使浮动夹紧柱12夹紧石英坩埚起吊即可。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置，其特征在于：其包括水平设置的吊装方杆（1），在所述吊装方杆（1）的中心位置竖直向上固定安装有吊装环（2），在所述吊装方杆（1）的两端均向内水平开有滑动盲槽（3），在每个所述滑动盲槽（3）内均竖直向上开有调节长槽（4），所述滑动盲槽（3）内滑动连接有伸缩方杆（5），所述伸缩方杆（5）与所述滑动盲槽（3）滑动连接，在每个所述伸缩方杆（5）的内端均竖直向下的开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）从上至下依次包括六角头段（7-1）、螺杆段（7-2）和光杆段（7-3）组成，所述光杆段（7-3）的直径小于所述螺杆段（7-2）的公称直径，所述光杆段（7-3）的底端设置有导向角（7-4），在每个所述滑动盲槽（3）的底面均沿长度方向竖直向下开有若干个限位通孔（8），所述限位通孔（8）与所述光杆段（7-3）为间隙配合，在每个所述伸缩方杆（5）的外端均竖直向下固定连接有连接杆（9），在所述连接杆（9）的底端水平固定安装有圆弧形的安装块（10），在其中一个所述安装块（10）的内侧水平固定安装有两个固定夹紧柱（11），两个所述固定夹紧柱（11）的轴线与所述安装块（10）的圆心重合，在另一个所述安装块（10）上沿径向方向开有两个滑动通孔和一个夹紧螺纹孔，两个所述滑动通孔关于所述夹紧螺纹孔对称，所述滑动通孔、所述夹紧螺纹孔的轴线均与所述安装块（10）的圆心同心，所述滑动通孔内贯穿的滑动插接有浮动夹紧柱（12），两个所述浮动夹紧柱（12）的外端均与圆弧形的锁紧片（13）固定连接，在所述锁紧片（13）上开有锁紧通孔，所述锁紧通孔内活动插接有锁紧螺栓（14），所述锁紧螺栓（14）与所述夹紧螺纹孔螺接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石英坩埚的可伸缩式吊装装置，其特征在于：其包括水平设置的吊装方杆（1），在所述吊装方杆（1）的中心位置竖直向上固定安装有吊装环（2），在所述吊装方杆（1）的两端均向内水平开有滑动盲槽（3），在每个所述滑动盲槽（3）内均竖直向上开有调节长槽（4），所述滑动盲槽（3）内滑动连接有伸缩方杆（5），所述伸缩方杆（5）与所述滑动盲槽（3）滑动连接，在每个所述伸缩方杆（5）的内端均竖直向下的开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）从上至下依次包括六角头段（7-1）、螺杆段（7-2）和光杆段（7-3）组成，所述光杆段（7-3）的直径小于所述螺杆段（7-2）的公称直径，所述光杆段（7-3）的底端设置有导向角（7-4），在每个所述滑动盲槽（3）的底面均沿长度方向竖直向下开有若干个限位通孔（8），所述限位通孔（8）与所述光杆段（7-3）为间隙配合，在每个所述伸缩方杆（5）的外端均竖直向下固定连接有连接杆（9），在所述连接杆（9）的底端水平固定安装有圆弧形的安装块（10），在其中一个所述安装块（10）的内侧水平固定安装有两个固定夹紧柱（11），两个所述固定夹紧柱（11）的轴线与所述安装块（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：呼和浩特市洪润环祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15